一种联合播种机的制作方法

本实用新型涉及播种机技术领域。

背景技术：

目前所使用的玉米播种机多为可同时进行播种作业与配方肥施肥作业的设备。玉米播种机播种施肥作业完成之后，施加有机肥作业及喷洒除草剂作业需要玉米播种机工作完之后再进行，需要使用不同的机具进地两到三次才能完成全部作业，效率较低。

我国化肥、农药过量施用较为普遍，由此引起环境污染和农药产品质量安全等问题时有发生。其主要原因为，农机具在施肥作业过程中不能对施肥量进行有效地控制。

一年两熟地区，小麦收割留茬高、秸秆量大，由于目前所使用的玉米播种机没有除茬装置，导致出现播种机拥堵、晾籽、架籽等现象，影响作物产量；现有的播种排放系统适应性差，在播后进行打药封闭除草，麦茬高，施药量大，效果并不理想，且增加作业成本。传统的耕整地方式灭茬对土壤自身的营养和活性消耗过大，会使土壤中的生物、微生物遭到损害，致使土壤中营养物质不断匮乏，导致土壤慢慢丧失活性。

针对目前机具存在的不足，本方案设计了一种灭茬播种施肥打药联合作业机具，实行带状灭茬，有机肥和配方肥同施，播种的同时进行打药封闭的方法，很好的解决了上述问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种联合播种机，它可以实现播种、施有机肥、施配方肥以及打药封闭同时进行，且对有机肥和配方肥的施肥量进行有效控制。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种联合播种机，包括联合播种机机架，在联合播种机机架上设置带状灭茬装置、有机肥施肥装置、配方肥施肥装置、玉米播种装置和施药封闭装置；

联合播种机机架包括用于承载设备的支撑架，在支撑架的底部设有支撑轮，支撑架的前端设有用于与拖拉机后悬挂连接的三点悬挂结构；

带状灭茬装置包括灭茬传动机构，灭茬轴和固定在灭茬轴上的多组灭茬刀具，每组灭茬刀具包括左侧灭茬旋转刀，中间灭茬旋转刀和右侧灭茬旋转刀，各旋转刀包括旋转刀盘和多个刀片，多个刀片周向均布在旋转刀盘上，左侧灭茬旋转刀和右侧灭茬旋转刀左右对称设置在中间灭茬旋转刀的左右两侧，左侧灭茬旋转刀和右侧灭茬旋转刀的刀片端部均向内侧倾斜，以对该组灭茬刀具所对应的麦茬根部进行削切，各组灭茬旋转刀具均通过各自的旋转刀盘中部设置的灭茬轴装配孔固定在灭茬轴上，灭茬轴的左端和右端分别与联合播种机机架的支撑架左端和右端滚动连接，灭茬轴设有灭茬轴传动部件，拖拉机的动力输出轴通过灭茬传动机构驱动灭茬轴传动部件，以使灭茬轴带动多组灭茬刀具旋转，以对各组灭茬刀具所对应的麦茬根部进行削切，以达到灭茬效果；

有机肥施肥装置包括有机肥容纳箱，在有机肥容纳箱的底部设有一个以上有机肥排肥量调节装置，在有机肥排肥量调节装置下方设有有机肥施肥开沟器，有机肥排肥量调节装置包括有机肥输送腔，在有机肥输送腔内设有通过有机肥排肥量调速电机驱动的绞龙轴，有机肥输送腔上方通过有机肥排肥量调节装置进口与有机肥容纳箱连通，有机肥输送腔下方通过有机肥排肥量调节装置出口与有机肥排肥管的进口连通，有机肥排肥管的出口对准有机肥施肥开沟器所开的有机肥施肥沟，有机肥排肥量调速电机驱动绞龙轴旋转，以将由有机肥排肥量调节装置进口落入有机肥输送腔内的有机肥通过绞龙轴的绞龙叶片旋转输送至有机肥排肥量调节装置出口，并通过有机肥排肥管落入有机肥施肥开沟器所开的有机肥施肥沟内；

配方肥施肥装置包括配方肥容纳箱，在配方肥容纳箱的底部设有一个以上配方肥排肥量调节装置，在配方肥排肥量调节装置下方设有配方肥施肥开沟器，配方肥排肥量调节装置包括配方肥输送腔，在配方肥输送腔内设有通过配方肥排肥量调速电机驱动的外槽轮，配方肥输送腔上方与配方肥容纳箱连通，配方肥输送腔下方通过配方肥排肥量调节装置出口与配方肥排肥管的进口连通，配方肥排肥管的出口对准配方肥施肥开沟器所开的配方肥施肥沟，配方肥排肥量调速电机驱动外槽轮旋转，以将由配方肥容纳箱落入配方肥输送腔内的配方肥通过外槽轮上的沟槽旋转输送至配方肥排肥量调节装置出口，并通过配方肥排肥管落入配方肥施肥开沟器所开的配方肥施肥沟内；

施药封闭装置包括施药箱和一个以上喷药结构，各喷药结构包括排药管，喷药泵和喷头，喷药泵将施药箱内的药液通过排药管输送至喷头，由喷头向地面均匀喷洒药液；各喷药结构的喷头之间的距离及其高度可使所喷药液完整覆盖联合播种机作业区宽度。

带状灭茬装置中的各组灭茬刀具分别位于玉米播种装置的各播种开沟器前方，以对各播种开沟器所对应的播种沟的位置进行灭茬；从而防止在播种过程中麦茬所造成的播种机拥堵、晾籽、架籽等现象；各有机肥施肥开沟器及各配方肥施肥开沟器位于各播种开沟器的旁侧，以使各播种开沟器所开的播种沟旁侧对应有机肥施肥沟和配方肥施肥沟；施药封闭装置中的各喷头位于玉米播种装置的各播种开沟器的后方，以将播种施肥过的耕地进行药物封闭。

本实用新型进一步改进在于：

有机肥施肥装置中有机肥排肥量调节装置的有机肥输送腔通过挡肥板与有机肥容纳箱连接，有机肥排肥量调节装置进口为两个，分别设置在挡肥板的左侧和右侧，绞龙轴的绞龙叶片为两个，且左右对置，有机肥排肥量调节装置出口位于有机肥输送腔下方中部，绞龙轴旋转时，两个绞龙叶片将由左侧和右侧的有机肥排肥量调节装置进口落入有机肥输送腔内的有机肥输送至位于有机肥输送腔下方中部的有机肥排肥量调节装置出口。

有机肥施肥开沟器和配方肥施肥开沟器为施肥开沟器。

带状灭茬装置中灭茬轴设有的灭茬轴传动部件为灭茬轴传动齿轮，带状灭茬装置中的灭茬传动机构为固定在支撑架上的变速箱，变速箱的输入端齿轮与拖拉机的动力输出轴啮合连接，变速箱的输出端齿轮与灭茬轴传动齿轮啮合连接。

有机肥容纳箱和配方肥容纳箱由施肥箱体通过设置于施肥箱体内腔的隔板形成。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

带状灭茬装置中的各组灭茬刀具分别位于玉米播种装置的各播种开沟器前方，以对各播种开沟器所对应的播种沟的位置进行灭茬；从而防止在播种过程中麦茬所造成的播种机拥堵、晾籽、架籽等现象；由于其采用带状灭茬的方式，只在播种沟的位置上进行灭茬，这样既将上茬作物的根茎切除又能同时起到开沟的作用，还利于蓄水保墒。尽量减少土壤扰动的同时达到蓄水保墒的目的。

通过有机肥施肥装置与配方肥施肥装置实现有机肥与配方肥同施，一方面减少了化肥的施用量，另一面有机肥的施用对于培肥地力起着重要的作用。同时，采用有机肥排肥量调节装置与配方肥排肥量调节装置并通过电控施肥的调节方式，可以精确的调整有机肥和配方肥的施用量，能将施肥精度控制在±2kg/亩之内，大大的减少了肥料的过量施用。并且采用电控施肥的方式，减少了机具在田间地头升起时由于地轮的持续转动导致继续排肥的情况，从而减少了肥料的浪费。同时，采用搅龙施有机肥的方式是由于有机肥的形状不固定且亩施用量较大，而搅龙相比外槽轮在同样的转速下恰好能实现物料大量的排出，绞龙轴的绞龙叶片为两个，且左右对置，可将有机肥施肥量调节范围增加一倍。

施药封闭装置中的各喷头位于玉米播种装置的各播种开沟器的后方，以将播种施肥过的耕地进行药物封闭。一方面减少了播种后需要继续人工打药封闭的操作，减轻了劳动量，另一方面采用电控的方式，可以适时的开启打药装置，避免了机具在进行转弯时药量的浪费。同时打药喷头可以控制流量的大小，能满足不同的农艺要求。

本实用新型可实现灭茬、播种、有机肥配方肥比例施肥、封闭复合同时进行，达到减肥减药、高质高效的目的。通过带状灭茬或全园灭茬，将秸秆粉碎还田利于快速腐烂、培肥地力；通过灭茬浅翻整理出适合播种的种床，利于出苗；通过灭茬可以破坏二点萎娥虫卵，利于减少虫害的发生，从而减少后期用药量。设计专用的有机肥排肥系统，达到培肥地力和减施配方肥的目的。在灭茬播种的同时，进行封闭打药处理，效果好，效率高。

它可以实现播种、施有机肥、施配方肥以及打药封闭同时进行，且对有机肥和配方肥的施肥量进行有效控制。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的轴测图；

图3是本实用新型的轴测图；

图4是图1中带状灭茬装置的结构示意图；

图5是图1中有机肥施肥装置中的有机肥排肥量调节装置的结构示意图；

图6是图5中有机肥排肥量调节装置的有机肥输送腔内部结构示意图；

图7是图1中配方肥施肥装置中的配方肥排肥量调节装置的结构示意图；

图8是图1中施药封闭装置的结构示意图。

在附图中：1.玉米播种机；1-1.播种开沟器；2.支撑架；3.支撑轮；4.三点悬挂结构；5.灭茬轴；6.左侧灭茬旋转刀；7.中间灭茬旋转刀；8.右侧灭茬旋转刀；10.刀片；11.有机肥输送腔；12.有机肥排肥量调速电机；13.有机肥排肥量调节装置进口；14.机肥排肥量调节装置出口；15.配方肥输送腔；16.配方肥排肥量调速电机；17.外槽轮；18.配方肥排肥量调节装置出口；19.施药箱；20.排药管；21.喷药泵；22.喷头；23.挡肥板；24.施肥开沟器；25.变速箱；26.施肥箱体；27.绞龙叶片。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

由图1-8所示的实施例可知，本实施例包括联合播种机机架，在联合播种机机架上设置带状灭茬装置、有机肥施肥装置、配方肥施肥装置、玉米播种装置1和施药封闭装置；

联合播种机机架包括用于承载设备的支撑架2，在支撑架2的底部设有支撑轮3，支撑架的前端设有用于与拖拉机后悬挂连接的三点悬挂结构4；

带状灭茬装置包括灭茬传动机构，灭茬轴5和固定在灭茬轴5上的多组灭茬刀具，每组灭茬刀具包括左侧灭茬旋转刀6，中间灭茬旋转刀7和右侧灭茬旋转刀8，各旋转刀包括旋转刀盘9和多个刀片10，多个刀片10周向均布在旋转刀盘9上，左侧灭茬旋转刀6和右侧灭茬旋转刀8左右对称设置在中间灭茬旋转刀7的左右两侧，左侧灭茬旋转刀6和右侧灭茬旋转刀8的刀片端部均向内侧倾斜，以对该组灭茬刀具所对应的麦茬根部进行削切，各组灭茬旋转刀具均通过各自的旋转刀盘9中部设置的灭茬轴装配孔固定在灭茬轴5上，灭茬轴5的左端和右端分别与联合播种机机架的支撑架2左端和右端滚动连接，灭茬轴5设有灭茬轴传动部件，拖拉机的动力输出轴通过灭茬传动机构驱动灭茬轴传动部件，以使灭茬轴带动多组灭茬刀具旋转，以对各组灭茬刀具所对应的麦茬根部进行削切，以达到灭茬效果；

有机肥施肥装置包括有机肥容纳箱，在有机肥容纳箱的底部设有一个以上有机肥排肥量调节装置，在有机肥排肥量调节装置下方设有有机肥施肥开沟器，有机肥排肥量调节装置包括有机肥输送腔11，在有机肥输送腔11内设有通过有机肥排肥量调速电机12驱动的绞龙轴，有机肥输送腔11上方通过有机肥排肥量调节装置进口13与有机肥容纳箱连通，有机肥输送腔11下方通过有机肥排肥量调节装置出口14与有机肥排肥管的进口连通，有机肥排肥管的出口对准有机肥施肥开沟器所开的有机肥施肥沟，有机肥排肥量调速电机12驱动绞龙轴旋转，以将由有机肥排肥量调节装置进口13落入有机肥输送腔11内的有机肥通过绞龙轴的绞龙叶片27旋转输送至有机肥排肥量调节装置出口14，并通过有机肥排肥管落入有机肥施肥开沟器所开的有机肥施肥沟内；

配方肥施肥装置包括配方肥容纳箱，在配方肥容纳箱的底部设有一个以上配方肥排肥量调节装置，在配方肥排肥量调节装置下方设有配方肥施肥开沟器，配方肥排肥量调节装置包括配方肥输送腔15，在配方肥输送腔15内设有通过配方肥排肥量调速电机16驱动的外槽轮17，配方肥输送腔15上方与配方肥容纳箱连通，配方肥输送腔15下方通过配方肥排肥量调节装置出口18与配方肥排肥管的进口连通，配方肥排肥管的出口对准配方肥施肥开沟器所开的配方肥施肥沟，配方肥排肥量调速电机16驱动外槽轮17旋转，以将由配方肥容纳箱落入配方肥输送腔15内的配方肥通过外槽轮17上的沟槽旋转输送至配方肥排肥量调节装置出口18，并通过配方肥排肥管落入配方肥施肥开沟器所开的配方肥施肥沟内；

施药封闭装置包括施药箱19和一个以上喷药结构，各喷药结构包括排药管20，喷药泵21和喷头22，喷药泵21将施药箱19内的药液通过排药管20输送至喷头22，由喷头22向地面均匀喷洒药液；各喷药结构的喷头22之间的距离及其高度可使所喷药液完整覆盖联合播种机作业区宽度。

带状灭茬装置中的各组灭茬刀具分别位于玉米播种装置的各播种开沟器1-1前方，以对各播种开沟器1-1所对应的播种沟的位置进行灭茬；从而防止在播种过程中麦茬所造成的播种机拥堵、晾籽、架籽等现象；各有机肥施肥开沟器及各配方肥施肥开沟器位于各播种开沟器的旁侧，以使各播种开沟器1-1所开的播种沟旁侧对应有机肥施肥沟和配方肥施肥沟；施药封闭装置中的各喷头位于玉米播种装置的各播种开沟器1-1的后方，以将播种施肥过的耕地进行药物封闭。

有机肥施肥装置中有机肥排肥量调节装置的有机肥输送腔11通过挡肥板23与有机肥容纳箱连接，有机肥排肥量调节装置进口13为两个，分别设置在挡肥板23的左侧和右侧，绞龙轴的绞龙叶片27为两个，且左右对置，有机肥排肥量调节装置出口14位于有机肥输送腔11下方中部，绞龙轴旋转时，两个绞龙叶片27将由左侧和右侧的有机肥排肥量调节装置进口13落入有机肥输送腔内的有机肥输送至位于有机肥输送腔11下方中部的有机肥排肥量调节装置出口14。

有机肥施肥开沟器和配方肥施肥开沟器为施肥开沟器24。

带状灭茬装置中灭茬轴5设有的灭茬轴传动部件为灭茬轴传动齿轮，带状灭茬装置中的灭茬传动机构为固定在支撑架2上的变速箱25，变速箱25的输入端齿轮与拖拉机的动力输出轴啮合连接，变速箱25的输出端齿轮与灭茬轴传动齿轮啮合连接。

有机肥容纳箱和配方肥容纳箱由施肥箱体26通过设置于施肥箱体26内腔的隔板形成。