一种用于树穴围堰快速成型的模具的制作方法

本实用新型涉及园林工具的技术领域，尤其是涉及一种用于树穴围堰快速成型的模具。

背景技术：

树穴在栽种树木时是必不可少的，树穴围堰是树穴的重要组成部分，用于对向树穴内浇灌的水进行围挡，起到保水的作用，树穴围堰直接关系到树木的后期存活和成长。现在的园林建设中，树穴围堰一般均由工作人员手工堆成，堆造效率低，不同经验的人堆造的围堰大小不统一，形状各异，导致围堰的美观性和围挡稳定性均较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于树穴围堰快速成型的模具，方便工作人员快速将土堆成标准大小的树穴围堰，提高围堰的堆造效率及美观性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于树穴围堰快速成型的模具，包括第一围栏，所述第一围栏为由两个半圆管拼接而成的圆管形结构，所述第一围栏的外部围有管形的第二围栏，所述第二围栏包括第一围挡和与第一围挡可拆卸连接的第二围挡，所述第一围栏与第二围栏之间形成容纳树穴围堰的空腔。

通过采用上述技术方案，张开第一围栏将树苗围住，使树苗处于第一围栏的中部，将第二围栏围在第一围栏外部，沿着第一围栏的外壁将土堆进第一围栏和第一围栏之间的空腔中。堆土完成后撤去第一围栏和第二围栏即可形成树穴围堰。使树穴围堰的大小和形状统一了起来，提高了围堰的堆造效率；同时，堆造的围堰为同一尺寸标准的锥台形，提高了美观性。

本实用新型进一步设置为：所述第一围栏底部沿周向一体成型连接有第一外檐，所述第一外檐与第一围栏的管壁垂直，所述第一外檐位于第一围栏的内壁上且向第一围栏内部延伸。

通过采用上述技术方案，第一外檐抵在地面上，防止第一围栏插进地面中再拔出后在地面上形成槽坑，影响树穴围堰的保水性。

本实用新型进一步设置为：所述第一围挡和第二围挡皆为半锥管状结构，所述第一围挡和第二围挡匹配拼接形成圆锥管结构。

通过采用上述技术方案，堆造形成的围堰为锥台形，相比于直管形，结构更加稳定，更利于稳定的对树苗起到保水作用，即便没有经验的人也可以堆出具有较高的围挡稳定性的围堰。

本实用新型进一步设置为：所述第二围栏的粗口端沿周向一体成型连接有第二外檐，所述第二外檐位于第二围栏的外壁上且向远离第二围栏的方向延伸。

通过采用上述技术方案，第二外檐抵在地面上，防止第二围栏插进地面再拔出后在地面形成凹坑，避免了对树穴围堰的保水性和稳固性造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述第一围挡的与第二围挡相接的一端固定设置有套筒，所述套筒固定在第一围挡的外壁上，所述第二围挡的与第一围挡相接的一端设置有插板，所述插板能插入套筒中。

通过采用上述技术方案，将插板插入套筒中，在第一围栏和第二围栏之间堆满土之后，将插板继续向套筒中推入，使第一围挡和第二围挡相互靠近挤压。对于第一围栏和第二围栏之间的土进行压实，提升了树穴围堰的稳固性和保水性。

本实用新型进一步设置为：所述第二围栏的内壁上沿周向均匀排布有若干限位柱，若干所述限位柱远离第二围栏的一端均能顶接在第一围栏的外壁上。

通过采用上述技术方案，限位柱抵在第一围栏的外壁上，限位柱的长度相同，使第一围栏和第二围栏之间的间距保持一致，避免产生围堰薄厚不均匀的情况，进一步提高围堰的围挡稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第一围栏和第二围栏的上方均可拆卸设置有扩口组件，所述扩口组件上粗下细且其缩口端与第一围栏和第二围栏的顶端插接，所述扩口组件为中空结构且与所述空腔连通。

通过采用上述技术方案，扩口组件方便工作人员将土倒入第一围栏和第二围栏之间的空腔中。

本实用新型进一步设置为：所述扩口组件包括两个第一扩口管和两个第二扩口管，所述第一扩口管插接在第一围栏上端，所述第二扩口管插接在第二围栏上端，两个所述第一扩口管组成上端缩口、下端扩口的圆锥管，两个所述第二扩口管组成上端扩口下端缩口的圆锥管。

通过采用上述技术方案，扩口组件形成漏斗状，方便工作人员将土通过扩口组件倒进空腔中，提升了工作时的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述第一围栏和第二围栏顶端的端面上开有插槽，所述扩口组件可拆卸插接在插槽中。

通过采用上述技术方案，方便扩口组件的拆卸，将扩口组件拆卸下来后工作人员能够通过拍打空腔内的土将土进行压实，提升了围堰的稳固性和保水性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在第一围栏和第二围栏之间的空腔内堆土形成树穴围堰，方便快捷，提高了围堰的堆造效率，使树穴围堰的大小和形状统一，更加美观；

2.扩口组件方便工作人员将土堆在第一围栏和第二围栏之间的空腔中，提高了堆造效率和堆土的便捷性；扩口组件可拆卸插接在第一围栏和第二围栏上，方便拆下扩口组件将空腔内的土压实，进一步提高围堰的围挡稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是第二围栏使用时的结构示意图；

图3是图2中a部分的放大结构示意图；

图4是本实用新型使用时的整体结构示意图；

图5是图4中b部分的放大结构示意图。

附图标记：1、第一围栏；2、第二围栏；21、第一围挡；22、第二围挡；23、套筒；24、插板；3、第一外檐；4、第二外檐；5、限位柱；6、插槽；7、扩口组件；71、第一扩口管；72、第二扩口管；8、空腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图4，为本实用新型公开的一种用于树穴围堰快速成型的模具，包括第一围栏1，第一围栏1为由两个半圆管插接而成的圆管形结构，两个半圆管的一端转动连接、另一端能够进行插接。第一围栏1张开后将树苗围在中部，然后能够闭合形成圆管。第一围栏1靠近地面的底端沿着周向一体成型连接有环形片状的第一外檐3，第一外檐3位于第一围栏1的内壁底端且与第一围栏1的管壁垂直，第一外檐3与地面平齐且向着第一围栏1的内部延伸。第一围栏1的外部设置有第二围栏2，第二围栏2将其围住，第一围栏1和第二围栏2之间形成容纳树穴围堰的空腔8。第二围栏2包括半锥管形的第一围挡21和半锥管形的第二围挡22。第一围挡21和第二围挡22可拆卸拼接在一起，形成一个上端缩口下端扩口的锥管形，即第二围栏2。第二围栏2靠近地面的一端为扩口端，且扩口端的外壁上沿着周向一体成型连接有环形片状的第二外檐4，第二外檐4与地面平齐且向着第二围栏2的外部延伸。

参照图2和图4，第一围挡21上靠近第二围挡22的一端设置有套筒23，套筒23固定在第一围挡21的外壁上。第二围挡22上靠近第一围挡21的一端设置有插板24，插板24固定在第二围挡22的外壁上。套筒23和插板24均呈倾斜状态贴合在第二围栏2的外壁上，插板24能够插接进套筒23中。第一围挡21和第二围挡22的内壁上分别固定有两个限位柱5，四个限位柱5的长度相同，限位柱5位于第二围栏2的上部，并沿着第二围栏2的周向均匀排布。当插板24完全插进套筒23中时，第一围挡21和第二围挡22抵接在一起，围合形成完整的锥管；四个限位柱5远离第二围栏2的一端均抵接在第一围栏1的外壁上，从而保证了空腔内各处的薄厚间距。

参照图3和图4，第一围栏1和第二围栏2的上方均可拆卸设置有扩口组件7，扩口组件7包括两个第一扩口管71和两个第二扩口管72，整体为上粗下细且中空的结构。参照图3和图5所示，第一围栏1和第二围栏2的顶端端面上沿着周向开有插槽6。两个第一扩口管71围成上端缩口、下端扩口的锥管，且扩口端能匹配插接在第一围栏1上端面的插槽6中。两个第二扩口管72能够围成上端扩口下端缩口的锥管，且缩口端能分别插接在第一围挡21和第二围挡22上端面的插槽6中。

本实施例的实施原理为：

张开第一围栏1将树苗围住，将第一围挡21和第二围挡22通过插板24和套筒23连接在一起把第一围挡1围在中间。将第一扩口管71插在第一围栏1上的插槽6中，将两个第二扩口管72分别插在第一围挡21和第二围挡22上。第一围栏1和第二围栏2之间存在间隙形成空腔8。工作人员将土填入空腔中，填满后拿掉第一扩口管71和第二扩口管72，将土压进空腔8中压实，把空腔8顶端的土面拍平。挤压第一围挡21和第二围挡22，使插板24沿着套筒23深入，直至第一围挡21和第二围挡22相互抵接在一起。这个过程能够将空腔8中的土进行压实，提升树穴围堰的稳固性。最后，将第一围挡1和第二围挡2拆除，留下成型的树穴围堰即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。