一种大棚桁架杆加工用安装平台的制作方法

本实用新型涉及安装平台，特别涉及一种大棚桁架杆加工用安装平台，属于大棚桁架技术领域。

背景技术：

桁架式大棚骨架稳定，棚内可不用中柱，管理较方便，但建造较费工，成本稍高，桁架式大棚的拱杆及纵筋是用钢管或圆钢焊成的弧形平面桁架或三角桁架制成的，桁架大棚安装时，需先在安装平台上侧将桁架进行分段组装，分段桁架组装时，首先要将桁架框体组装焊接，由于桁架框体未成型前缺少支撑结构，需要多人辅作业才能完成拼接，给桁架杆的拼接工作带来了极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种大棚桁架杆加工用安装平台。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种大棚桁架杆加工用安装平台，包括底箱、中心柱、一号横板和二号横板，所述底箱的上侧中部固定连接有中心柱，所述中心柱的外侧套设有转套、一号横板和二号横板，所述转套的上侧设有一号横板，所述一号横板的中部上侧设有凹槽，所述凹槽内设有二号横板，所述一号横板和二号横板的两端上侧均开设有滑槽，所述滑槽内均设有滑块，所述滑块的上侧均设有插槽，所述滑块侧壁上开设有一号螺纹孔，所述一号螺纹孔内设有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的一端均通过轴承与滑槽内壁转动连接，所述一号螺纹杆的另一端均与一号手柄固定连接，所述一号横板和二号横板的相邻侧均固定连接有延伸板，两个所述延伸板之间设有调节块，所述延伸板和调节块之间连接有斜杆，所述调节块内设有二号螺纹孔，所述二号螺纹孔内设有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆的一端通过轴承与转套转动连接，所述二号螺纹杆的另一端固定连接有二号手柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号螺纹杆与滑块螺纹连接，所述二号螺纹杆与调节块螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的截面呈倒“t”字形，所述滑块与滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转套、一号横板和二号横板均与中心柱转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述延伸板和调节块均与斜杆铰接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种大棚桁架杆加工用安装平台，具有结构设计合理和安装便捷的特点，使用时，调节滑块位置，能够改变桁架杆之间的间距，调整一号横板和二号横板之间的夹角，可制作不同形状的桁架框体，再将桁架辅助支杆焊接或螺丝固定在相邻桁架杆之间，起到有效连接及加固桁架杆的作用，避免了传统焊接方式难以有效固定桁架杆的问题，极大地方便了桁架框体的制作流程。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型调节板的结构示意图；

图3是本实用新型滑块的结构示意图。

图中：1、底箱；2、中心柱；3、一号横板；4、二号横板；5、转套；6、凹槽；7、滑槽；8、滑块；9、插槽；10、一号螺纹孔；11、一号螺纹杆；12、一号手柄；13、延伸板；14、调节块；15、二号螺纹孔；16、斜杆；17、二号螺纹杆；18、二号手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种大棚桁架杆加工用安装平台，包括底箱1、中心柱2、一号横板3和二号横板4，底箱1的上侧中部固定连接有中心柱2，中心柱2的外侧套设有转套5、一号横板3和二号横板4，转套5的上侧设有一号横板3，一号横板3的中部上侧设有凹槽6，凹槽6内设有二号横板4，一号横板3和二号横板4的两端上侧均开设有滑槽7，滑槽7内均设有滑块8，滑块8的上侧均设有插槽9，滑块8侧壁上开设有一号螺纹孔10，一号螺纹孔10内设有一号螺纹杆11，一号螺纹杆11的一端均通过轴承与滑槽7内壁转动连接，一号螺纹杆11的另一端均与一号手柄12固定连接，一号横板3和二号横板4的相邻侧均固定连接有延伸板13，两个延伸板13之间设有调节块14，延伸板13和调节块14之间连接有斜杆16，调节块14内设有二号螺纹孔15，二号螺纹孔15内设有二号螺纹杆17，二号螺纹杆17的一端通过轴承与转套5转动连接，二号螺纹杆17的另一端固定连接有二号手柄18。

其中，一号螺纹杆11与滑块8螺纹连接，二号螺纹杆17与调节块14螺纹连接，由一号螺纹杆11螺纹驱动滑块8，由二号螺纹杆17螺纹驱动调节块14。

其中，滑块8的截面呈倒“t”字形，滑块8与滑槽7滑动连接，滑块8沿滑槽7直线运动。

其中，转套5、一号横板3和二号横板4均与中心柱2转动连接，一号横板3和二号横板4可围绕中心柱2转向。

其中，延伸板13和调节块14均与斜杆16铰接，可调整横杆夹角。

具体的，本实用新型使用时，先将桁架杆嵌入插槽9内，能够保持桁架杆处于竖直状态，随后，根据桁架的制作要求，转动一号手柄12，能够带动一号螺纹杆11转动，进而螺纹驱动滑块8移动，可将桁架杆移动至所需位置，再转动二号手柄18，能够带动二号螺纹杆17转动，进而螺纹驱动调节块14移动，改变调节块14与转套5之间的距离，在斜杆16的推动作用下，一号横板3和二号横板4角度改变，能够方便矩形桁架的安装工作，桁架杆位置调整完毕后，将桁架辅助支杆焊接或螺丝固定在相邻桁架杆之间，起到有效连接及加固桁架杆的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种大棚桁架杆加工用安装平台，包括底箱(1)、中心柱(2)、一号横板(3)和二号横板(4)，其特征在于，所述底箱(1)的上侧中部固定连接有中心柱(2)，所述中心柱(2)的外侧套设有转套(5)、一号横板(3)和二号横板(4)，所述转套(5)的上侧设有一号横板(3)，所述一号横板(3)的中部上侧设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内设有二号横板(4)，所述一号横板(3)和二号横板(4)的两端上侧均开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内均设有滑块(8)，所述滑块(8)的上侧均设有插槽(9)，所述滑块(8)侧壁上开设有一号螺纹孔(10)，所述一号螺纹孔(10)内设有一号螺纹杆(11)，所述一号螺纹杆(11)的一端均通过轴承与滑槽(7)内壁转动连接，所述一号螺纹杆(11)的另一端均与一号手柄(12)固定连接，所述一号横板(3)和二号横板(4)的相邻侧均固定连接有延伸板(13)，两个所述延伸板(13)之间设有调节块(14)，所述延伸板(13)和调节块(14)之间连接有斜杆(16)，所述调节块(14)内设有二号螺纹孔(15)，所述二号螺纹孔(15)内设有二号螺纹杆(17)，所述二号螺纹杆(17)的一端通过轴承与转套(5)转动连接，所述二号螺纹杆(17)的另一端固定连接有二号手柄(18)。

2.根据权利要求1所述的一种大棚桁架杆加工用安装平台，其特征在于：所述一号螺纹杆(11)与滑块(8)螺纹连接，所述二号螺纹杆(17)与调节块(14)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种大棚桁架杆加工用安装平台，其特征在于：所述滑块(8)的截面呈倒“t”字形，所述滑块(8)与滑槽(7)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种大棚桁架杆加工用安装平台，其特征在于：所述转套(5)、一号横板(3)和二号横板(4)均与中心柱(2)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种大棚桁架杆加工用安装平台，其特征在于：所述延伸板(13)和调节块(14)均与斜杆(16)铰接。

技术总结
本实用新型公开了一种大棚桁架杆加工用安装平台，包括底箱、中心柱、一号横板和二号横板，底箱的上侧中部固定连接有中心柱，中心柱的外侧套设有转套、一号横板和二号横板，转套的上侧设有一号横板，一号横板的中部上侧设有凹槽，凹槽内设有二号横板，一号横板和二号横板的两端上侧均开设有滑槽，滑槽内均设有滑块，滑块的上侧均设有插槽，本实用新型一种大棚桁架杆加工用安装平台，具有结构设计合理和安装便捷的特点，使用时，调节滑块位置，能够改变桁架杆之间的间距，调整一号横板和二号横板之间的夹角，可制作不同形状的桁架框体，再将桁架辅助支杆焊接或螺丝固定在相邻桁架杆之间，起到有效连接及加固桁架杆的作用。

技术研发人员：黄襄怀;黄兴来
受保护的技术使用者：江苏中闽重工科技有限公司
技术研发日：2019.10.29
技术公布日：2020.07.31