一种全天侯焊接作业移动棚的制作方法

本实用新型涉及一种作业棚，具体涉及一种焊接作业移动棚，可改善和保障小型钢结构焊接作业施工现场的环境，保证全天候作业，尤其在海边多风、多雨、湿热等环境下，更突显本实用新型的优势。

背景技术：

目前公路、市政、土建或港口等项目施工建设多处于野外，基本都会涉及到钢筋、预埋件、管道等小型钢构的，受场地狭小和临时设施建设成本等因素限制，无法把钢结构加工焊接场建成全封闭结构厂房，即使具备条件搭建临时厂房，也只能因势而建，将会投入很大成本去改造处理场地、搭建封闭结构和配套相关设施等，既增大了成本开支又浪费了宝贵的工期，为了省成本和工期，常见的做法是建成简易型厂房。而在山区、海边等地区施工经常会遇到突风或台风，简易的厂房结构难以抵抗过大的风力，经常会因此造成厂房、设备被破坏，进一步会因简易厂房的修缮和设备的维修而带来资金成本和工期成本的增加。还有的承包商就干脆不搭建任何遮挡设施，这样就只能在天气晴好、风力不大等条件满足要求的情况下才能作业，大大减少了合同工期的有效作业时间，对现场小型钢结构加工焊接施工作业进度造成很大的影响，如果因为工期原因必须要在恶劣的天气条件下作业，则施工质量和安全等隐患又难以保证，当然，也不能满足安全文明施工要求。所以，看似很简单的一项小型钢结构钢结构加工焊接施工作业，确实给施工承包单位带来了不少烦恼。为了既要降低临建的投资成本，又要做到安全、省时、适用，需要对常规的厂房式或露天式加工方式进行改造，改变为全天侯焊接作业移动棚方式。

技术实现要素：

本实用新型的目的，在于开发一种适应现场小型钢构加工焊接作业、占地小、运行安全、使用灵活可移动式的全天候作业棚，降低了施工临时设施建设成本，减少了使用过程的安全围护，提高了施工现场钢构加工焊接有效时间和作业效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种全天侯焊接作业移动棚由轨道槽1、车挡2、钢结构棚3、行走轮4、锁定装置5、工具箱6、钢平台7、挡风折叠门8、换气扇9、电焊条烘干桶10、灭火器11、防爆灯12组成；

所述轨道槽1根据焊接作业点纵向布置两根，所述轨道槽1设于现浇混凝土基础20上，所述轨道槽1与预埋在现浇混凝土基础梁20中的钢锚筋22焊接固定，并与钢筋下方的接地钢焊接相连，便于焊接作业时接地线搭接用；所述轨道槽1四个端头分别设置车档2，保证移动棚行走轮不驶出轨道槽1，确保安全；在所述轨道槽1的中部位置设置与钢结构棚3连接的锁定装置5，用于恶劣大风天气时移动棚的锁紧固定，确保防风安全；两根所述轨道槽1之间的区域设有排水坡度或排水沟槽，该区域为焊接时的工作场面。

钢结构棚3主体骨架以轻型方钢为主，节点之间焊接连接，主要由立柱、纵横杆、墙面斜撑19、顶面横粱18组成；顶面和两侧墙面由薄型彩钢瓦敷设，由自攻螺钉将其固定在顶面横粱18上，钢结构棚3的下部设有行走轮4，可移动；钢结构棚3一侧设置工具箱6可存放工具和电焊条，另一侧中部立柱位置设置钢平台7用于放置电焊机15和控制电箱16，便于电焊机15随移动棚一起移动，钢平台7顶上设遮雨\阳板13，立柱位置设置电焊条烘干桶10，兼顾存放与雨季施工期电焊条烘干功能，保证电焊条存放质量恒定；钢结构棚3顶棚中部设置防爆灯12，在墙面顶部位置设置换气扇9；钢结构棚3前后设置挡风折叠门8，用于风雨天作业时防风防雨用；立柱位置下部设置灭火器11，用于消防应急之用。

较佳地，所述轨道槽1侧面在间隔5米位置开直径1cm的排水孔13；

较佳地，所述锁定装置5由地锚环和锁链连接组成，地锚环连接所述轨道槽1，锁链连接行走轮4。

较佳地，所述轨道槽1与钢结构棚3的连接处设有加强角板17；

较佳地，所述节点之间设有节点连接板21并焊接连接。

本实用新型的操作方法：当作业完成需要吊走焊好的钢构或需要吊来材料或配件时，可以将移动棚移开，移动时只需要2~4个工人顺着轨道槽方向水平推立杆即可，推移到预定位置后用限位装置（锥形铁板卡塞轨道）固定在轨道槽上，防治意外发生移动。在大风暴雨天气来临之前，需要把移动棚推到轨道中部锁定装置位置，把四个角部位的锁定装置全部与轨道槽连接锁好，防治横风发生倾覆，同时，锁好前后挡风门，切断与外面相连的电源开关。对于焊接长条形构件，比如灌注桩钢筋笼、长条形钢梁焊接、小型铁件加工焊接等，只需要把移动棚移动到焊接作业部位，待该部位焊好后再把移动棚推移到下一部位。若作业现场受风雨冰雪的影响，可以把移动棚前后彩钢门关闭起来，就形成了完全有遮蔽的室内作业环境，同时可以开启顶部的换气扇，保证棚内作业环境满足职业健康要求；在气温酷暑的夏季，前后门全部打开，可以为作业场所提供一个遮阳风凉的环境。不管风雨还是晴天，都可以保证焊接作业在近似室内的条件下进行。对湿度、风力等自然环境要求较高的焊接作业，可以先把加工好的配件沿焊接工作面摆放，按照焊接顺序推移移动棚到预定位置就可以进行焊接作业了。

与现有技术相比，本实用新型在能很好的结合现场场地条件，能满足较多类型的钢结构焊接作业，适应性较强，而且结构简单、制作材料省、制作成本低，保养和维护也方便省事，具有非常好的经济性和实用性，为提高施工现场钢结构焊接作业效率、降低工程投资费用、增强作业环境的职业健康安全符合性等诸多方面显示出独特的优势。

附图说明

图1为本实用新型一种全天侯焊接作业移动棚平面图；

图2为图1的A－A向剖视图；

图3为图1的B－B向剖视图；

图4为图1的C－C向剖视图；

图5为图1的左侧示意图；

图6为图1的上侧示意图；

图7为本实用新型的电焊条烘干桶10连接示意图；

图8为图7的D－D向剖视图；

图9为本实用新型的行走轮4、轨道槽1、钢锚筋22之间的连接示意图；

图10为本实用新型车挡2的结构示意图；

图11为本实用新型固定装置5的结构示意图；

图12为本实用新型工具箱6的结构示意图。

具体实施方式

如图1－12所示，一种全天侯焊接作业移动棚由轨道槽1、车挡2、钢结构棚3、行走轮4、锁定装置5、工具箱6、钢平台7、挡风折叠门8、换气扇9、电焊条烘干桶10、灭火器11、防爆灯12组成；

所述轨道槽1根据焊接作业点纵向布置两根，所述轨道槽1设于现浇混凝土基础20上，所述轨道槽1与预埋在现浇混凝土基础梁20中的钢锚筋22焊接固定，并与钢筋下方的接地钢焊接相连，便于焊接作业时接地线搭接用；所述轨道槽1四个端头分别设置车档2，保证移动棚行走轮不驶出轨道槽1，确保安全；在所述轨道槽1的中部位置设置与钢结构棚3连接的锁定装置5，用于恶劣大风天气时移动棚的锁紧固定，确保防风安全；两根所述轨道槽1之间的区域设有排水坡度或排水沟槽，该区域为焊接时的工作场面。

钢结构棚3主体骨架以轻型方钢为主，节点之间设有节点连接板21并焊接连接，主要由立柱、纵横杆、墙面斜撑19、顶面横粱18组成；顶面和两侧墙面由薄型彩钢瓦敷设，由自攻螺钉将其固定在顶面横粱18上，钢结构棚3的下部设有行走轮4，可移动；钢结构棚3一侧设置工具箱6可存放工具和电焊条，另一侧中部立柱位置设置钢平台7用于放置电焊机15和控制电箱16，便于电焊机15随移动棚一起移动，钢平台7顶上设遮雨\阳板13，立柱位置设置电焊条烘干桶10，兼顾存放与雨季施工期电焊条烘干功能，保证电焊条存放质量恒定；钢结构棚3顶棚中部设置防爆灯12，在墙面顶部位置设置换气扇9；钢结构棚3前后设置挡风折叠门8，用于风雨天作业时防风防雨用；立柱位置下部设置灭火器11，用于消防应急之用。所述轨道槽1侧面在间隔5米位置开直径1cm的排水孔13；所述锁定装置5由地锚环和锁链连接组成，地锚环连接所述轨道槽1，锁链连接行走轮4。所述轨道槽1与钢结构棚3的连接处设有加强角板17。