超大内径电机壳加工焊接用工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电机壳焊接工装，具体涉及一种超大内径电机壳加工焊接用工装，属于电机壳焊接设备技术领域。
【背景技术】
[0002]铝合金电机壳通常使用挤压机通过拉伸的方法加工而成。对于超大内径的电机壳，如果采用一次挤压成型需要在很大吨位的挤压机上加工，挤压模具的成本高，同时，模具容易损坏，影响模具的使用寿命;而且，不能保障电机壳的致密性，造成电机壳的致密度不能满足使用要求，在使用过程中，电机壳会出现开裂现象，影响电机壳的使用寿命;为了使电机壳的致密性达到使用要求，将超大内径电机壳分成多瓣来挤压，再通过焊接的方式将多瓣电机壳连接成一体;为此，需要开发焊接过程中专用的工装，来配合完成焊接工作；中国专利申请号201220194202.0，公开了公开了一种超大内径电机壳焊接用工装，与焊接设备配合完成焊接工作，以解决一次挤压的不足，保障电机壳的致密性。连接轴上与每个焊缝相对应的位置分别连接有支撑板，每个支撑板上连接有与相邻两瓣电机壳接缝处相对应的支撑体，多个支撑体的外缘位于与电机壳内径相对应的同一圆周上，每个支撑体上设置有焊缝槽。本实用新型的超大内径电机壳焊接用工装，能够与焊接设备配合完成焊接工作，以解决一次挤压的不足，保障电机壳的致密性，降低电机壳在使用过程中产生开裂的几率，提高了电机壳的使用寿命，同时，降低了电机壳的生产成本;但其结构比较复杂，且焊接过程中，容易造成跑位和壳体变形。
【实用新型内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为解决上述问题，本实用新型提出了一种超大内径电机壳加工焊接用工装，结构简单，组装方便，且其能够避免电极壳体跑位和变形。
[0005](二)技术方案
[0006]本实用新型的超大内径电机壳加工焊接用工装，包括N个同型号的支撑体;所述支撑体两端为尖头状;所述支撑体一端一体制成由嵌合公头，其另一端一体设置有嵌合母头；所述N个同型号的支撑体依次拼接嵌合后形成一圆柱状。
[0007]进一步地，相邻两个所述支撑体嵌合处为超大内径电机壳待焊接处。
[0008]作为优选的实施方案，所述嵌合公头为凸型结构;所述嵌合母头为与嵌合公头嵌合的凹形结构。
[0009]作为优选的实施方案，所述支撑体设置有4片。
[0010](三)有益效果
[0011]本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的超大内径电机壳加工焊接用工装，结构简单，其通过嵌合母头和嵌合公头组装，能够直接形成一圆柱，组装拆卸方便，且支撑体两端为尖头状，组装后直接形成一焊接位;另外电机壳体直接与支撑体接触，其能够避免电极壳体跑位和变形。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0013]图2是图1A处的放大示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1和图2所示的一种超大内径电机壳加工焊接用工装，包括N个同型号的支撑体1;所述支撑体1两端为尖头状;所述支撑体1一端一体制成由嵌合公头2，其另一端一体设置有嵌合母头3;所述N个同型号的支撑体1依次拼接嵌合后形成一圆柱状。
[0015]相邻两个所述支撑体1嵌合处为超大内径电机壳待焊接处。
[0016]所述嵌合公头2为凸型结构;所述嵌合母头3为与嵌合公头嵌合的凹形结构。
[0017]所述支撑体1设置有4片。
[0018]使用时，先将支撑体依次拼接嵌合形成一圆柱;接着将多排电机壳贴合于圆柱表面，且保证电极壳间的焊缝在两片支撑体嵌合处;其通过两片支撑体嵌合，能够直接形成一条便于电机壳焊接的直槽。
[0019]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种超大内径电机壳加工焊接用工装，包括N个同型号的支撑体;所述支撑体两端为尖头状;所述支撑体一端一体制成由嵌合公头，其另一端一体设置有嵌合母头;所述N个同型号的支撑体依次拼接嵌合后形成一圆柱状。2.根据权利要求1所述的超大内径电机壳加工焊接用工装，其特征在于:相邻两个所述支撑体嵌合处为超大内径电机壳待焊接处。3.根据权利要求1所述的超大内径电机壳加工焊接用工装，其特征在于:所述嵌合公头为凸型结构;所述嵌合母头为与嵌合公头嵌合的凹形结构。4.根据权利要求1所述的超大内径电机壳加工焊接用工装，其特征在于:所述支撑体设置有4片。
【专利摘要】本实用新型公开了一种超大内径电机壳加工焊接用工装，包括N个同型号的支撑体；所述支撑体两端为尖头状；所述支撑体一端一体制成由嵌合公头，其另一端一体设置有嵌合母头；所述N个同型号的支撑体依次拼接嵌合后形成一圆柱状。本实用新型的超大内径电机壳加工焊接用工装，结构简单，其通过嵌合母头和嵌合公头组装，能够直接形成一圆柱，组装拆卸方便，且支撑体两端为尖头状，组装后直接形成一焊接位；另外电机壳体直接与支撑体接触，其能够避免电极壳体跑位和变形。
【IPC分类】B23K37/053
【公开号】CN205129274
【申请号】CN201520947875
【发明人】马云亮, 李宁
【申请人】德州鲁斯泰铝业有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月17日