一种竹荪种植用劈柴机的制作方法

本实用新型涉及竹荪种植技术领域，尤其涉及一种竹荪种植用劈柴机。

背景技术：

竹荪又名竹笙、竹参，常见并可供食用的有4种:长裙竹荪、短裙竹荪、棘托竹荪和红托竹荪，是寄生在枯竹根部的一种隐花菌类，形状略似网状干白蛇皮，它有深绿色的菌帽，雪白色的圆柱状的菌柄，粉红色的蛋形菌托，在菌柄顶端有一围细致洁白的网状裙从菌盖向下铺开。

传统的在对竹荪种植前，会将圆木手工切割呈一块一块的变形木料来作为竹荪种植的基本原料，现有的劈柴机虽然可以对圆木进行切割，但切割效率较低，且切割出来的圆木不均匀，同时现有的劈采机工作在不平整的地面时，容易出现晃动，容易导致劈柴机故障。

因此，有必要提供一种竹荪种植用劈柴机解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、可对圆木进行快速均匀切割的竹荪种植用劈柴机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的竹荪种植用劈柴机，包括：支架；柴油机，所述柴油机固定安装在所述支架的顶部；刀箱，所述刀箱位于所述柴油机的一侧，且所述刀箱与所述支架固定连接；橡胶传送带，所述橡胶传送带设置在所述支架的一侧，且所述橡胶传送带与所述刀箱相适配；四个底轮，四个所述底轮均固定安装在所述支架的底部，且四个所述底轮呈矩形分布，四个底轮为两个万向轮和两个定向轮组成；所述支架的两侧均固定安装有两个连接板，所述连接板上转动安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外侧固定套设有第一锥形齿轮，所述连接板上转动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合，所述转动杆的另一端固定套设有转动盘，所述螺纹套筒内螺纹安装有螺杆，所述螺杆贯穿所述螺纹套筒，所述螺杆的底端固定安装有球块，所述螺杆的下方设有垫块，所述球块嵌套在所述垫块的顶部。

优选的，所述支架上安装有电瓶和直流发电机，刀箱内设有两台减速机、刀架、自润滑轴承、摇臂、推臂、杠杆、滑轮组、链条、拉簧、飞轮、两块刀片。

优选的，所述连接板的顶部开设有安装孔，所述螺纹套筒转动安装在所述安装孔内。

优选的，所述安装孔的两侧内壁上均固定安装有连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一侧均固定安装有滑块，所述螺杆的两侧均开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述连接板的底部固定安装有连接块，所述转动杆贯穿所述连接块并与所述连接块转动连接。

优选的，所述螺杆的顶部固定安装有限位块，所述限位块与所述螺纹套筒相适配。

与相关技术相比较，本实用新型提供的竹荪种植用劈柴机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种竹荪种植用劈柴机，日均不间断劈柴量可达10-20吨，只需1-2人操作就可完成圆木的切割工作，减少同等质量20-40人工，同时可大大的降低人工劈砍的危险，同时通过四个底轮方便了对整个劈柴机的移动。

附图说明

图1为本实用新型提供的竹荪种植用劈柴机第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的竹荪种植用劈柴机第二实施例的示意图；

图3为图2所示的连接板的侧视剖视结构示意图。

图中标号：1、支架，2、柴油机，3、刀箱，4、橡胶传送带，5、底轮，6、连接板，7、螺纹套筒，8、第一锥形齿轮，9、转动杆，10、第二锥形齿轮，11、转动盘，12、螺杆，13、球块，14、垫块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

请结合参阅图1，在本实用新型的第一实施例中，竹荪种植用劈柴机包括：支架1；柴油机2，所述柴油机2固定安装在所述支架1的顶部；刀箱3，所述刀箱3位于所述柴油机2的一侧，且所述刀箱3与所述支架1固定连接；橡胶传送带4，所述橡胶传送带4设置在所述支架1的一侧，且所述橡胶传送带4与所述刀箱3相适配；四个底轮5，四个所述底轮5均固定安装在所述支架1的底部，且四个所述底轮5呈矩形分布，四个底轮5为两个万向轮和两个定向轮组成。

优选的，所述支架1上安装有电瓶和直流发电机，刀箱3内设有两台减速机、刀架、自润滑轴承、摇臂、推臂、杠杆、滑轮组、链条、拉簧、飞轮、两块刀片。

本实用新型提出的竹荪种植用劈柴机长度为1.8米，宽为1.5米或者1.6米，直流发电机为12伏直流发电机，两台减速机的减速比分别为50：1和30：1。刀箱3长1.5米或者1.6米，宽为20厘米到23厘米，高为60厘米，刀箱3的内板根据刀头形状开孔孔大小根据刀体和轴承决定，刀架由两块刀片分别组成八字形或者梯形和三角形固定在刀架上刀架由顶板背板和两块刀板组成，顶板上焊接两个轴套，两个轴套内装有四个自润滑轴承，两根轴从自润滑轴承内穿过分别固定在刀箱3前端和固定支架上，刀体和轴承固定在刀箱和支架上，顺刀箱3开孔处进入刀箱3内劈柴。两块刀片同时进行，第一块刀片劈成木片，第二块劈成木条，木片重叠劈成多块，推臂的一端固定在减速机上一端由两个轴承固定在摇臂孔内，推臂两端同样开两圆孔分别装有四个轴承，通过轴和轴承连接刀体和摇臂，通过减速机摇臂的力量来回推拉刀体前行和后退，在摇臂上装有长轴，摇臂上装有推臂，推臂外装有凹槽轴承或者u形轴承，利用刀体脱离刀箱后和刀体进入刀箱前多余的力量拉动输送带有规律定位的拉动输送带，力量由杠杆，杠杆为直角提升式杠杆或者一字抬升式杠杆，一字形杠杆由一头焊接在轴承上固定在劈柴机支架上减速机大轴上方，一头链接钢丝通过滑轮组链接链条和拉簧来回运动。链条上在飞轮上，飞轮装在小减速机上，小减速机另外一端装有大齿轮盘通过链条链接输送带小齿轮盘拉动输送带筒座，输送带筒座分别两个，固定在支架刀箱两端，一个定位(装轴承)可转动，另一个装轴承和可调张紧(拉升)调节输送带，一字形杠杆钢丝拉绳延长通过滑轮链接螺杆螺母固定在支架上调节输送带的运行距离，控制调节劈柴的大小，一字形杠杆力量来自大轴顶端u形轴承由下而上定点力量上，直角提升式杠杆固定在导板和滑块上，力量由直角提升式杠杆上端挂在大轴末端凹槽形轴承上升的力量，调节劈柴大小在直角提升式杠杆下垫螺母或者套筒，控制直角提升式杠杆下落距离减小钢丝绳运动距离控制输送带运行距离调整劈柴大小，在劈柴机进料口装有长1.5米或者1.2米，和刀箱3同宽，高15公分到20公分的凹槽形，角度和劈柴机成30度角，圆木装在凹槽内顺势进入劈柴机刀箱，出柴口装有1米或者1.2米长的凹槽，宽稍微大于刀箱3，方便套口袋，劈好的木条直接进入凹槽，口袋套在凹槽上，凹槽稍微低过出柴口。

本实用新型提供的竹荪种植用劈柴机的工作原理如下：

所述柴油机2为115匹马力采油机，同时柴油机2可为功率为5.5kw/h的电机替代，通过柴油机2或电机可为劈柴机提供动力来源，用齿轮传动和皮带传动的方式带动t型刀片和三角形刀片运动，从而可对圆木进行切割，使圆木被均匀的劈成长18cm-25cm厚2-3cm的均匀木材，适用于竹荪种植需要基本原料，也适用于柴火均匀成型劈开。

与相关技术相比较，本实用新型提供的竹荪种植用劈柴机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种竹荪种植用劈柴机，日均不间断劈柴量可达10-20吨，只需1-2人操作就可完成圆木的切割工作，减少同等质量20-40人工，同时可大大的降低人工劈砍的危险，同时通过四个底轮5方便了对整个劈柴机的移动。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的竹荪种植用劈柴机，本申请的第二实施例提出另一种竹荪种植用劈柴机。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图2和图3，竹荪种植用劈柴机还包括固定安装在所述支架1两侧的四个连接板6，所述连接板6上转动安装有螺纹套筒7，所述螺纹套筒7的外侧固定套设有第一锥形齿轮8，所述连接板6上转动安装有转动杆9，所述转动杆9的一端固定安装有第二锥形齿轮10，所述第二锥形齿轮10与所述第一锥形齿轮8相啮合，所述转动杆9的另一端固定套设有转动盘11，所述螺纹套筒7内螺纹安装有螺杆12，所述螺杆12贯穿所述螺纹套筒7，所述螺杆12的底端固定安装有球块13，所述螺杆12的下方设有垫块14，所述球块13嵌套在所述垫块14的顶部。

所述连接板6的顶部开设有安装孔，所述螺纹套筒7转动安装在所述安装孔内。

所述安装孔的两侧内壁上均固定安装有连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一侧均固定安装有滑块，所述螺杆12的两侧均开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽的内壁滑动连接。

所述连接板6的底部固定安装有连接块，所述转动杆9贯穿所述连接块并与所述连接块转动连接。

所述螺杆12的顶部固定安装有限位块，所述限位块与所述螺纹套筒7相适配。

当劈柴机所放置的地面不平整时，只需转动转动盘11，所述转动盘11带动转动杆9转动，转动杆9带动第二锥形齿轮10转动，第二锥形齿轮10带动第一锥形齿轮8转动，第一锥形齿轮8带动螺纹套筒7在连接板6上转动，螺纹套筒7带动螺杆12向下运动，螺杆12带动球块13向下运动，球块13带动垫块14向下运动，直至垫块14与劈柴机所放置地面相接触时，停止转动转动盘11，此时就可通过四个垫块14对整个劈柴机进行辅助支撑，从而可防止劈柴机在工作时发生晃动。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。