将托架可旋转联接到梁的联接器组件的制作方法

本公开涉及平地机。更具体地，本公开涉及可旋转地联接平地机的犁板的联接器组件。

背景技术：

在若干应用中，通过使用联接器或联接器组件来满足将一个部件与另一部件(例如，可旋转地)联接的要求。联接器组件的许多应用领域之一是在机器中，其中机器的部件(例如梁、托架等)可能需要彼此可旋转地联接。作为示例，诸如平地机的机器通常使用平地机刀片(也称为犁板)在工作表面上移位、分配、混合和平整材料(例如土壤)。平地机刀片可能需要相对于工作表面移动到各种位置以有效地执行上述功能中的一个或多个，并且为此，平地机刀片可以可操作地联接到的托架又可以可倾斜地(例如，可旋转地)联接到相邻结构(例如，联接到从平地机的转盘构件延伸的梁)。为了促进这样的梁与托架之间的联接，通常使用联接器组件。这样的联接器组件通常包括一个或多个装置，例如销和螺栓，托架和梁可以可旋转地联接到所述销，所述螺栓可以帮助将销与梁和托架保持在一起。通常，联接器组件采用一种构造，其中螺栓可能伸出(例如，过度地)以暴露于周围地形，使得这样的螺栓在遇到周围地形的恶劣条件时容易发生故障。

美国专利no.6,698,932涉及一种轴承组件，该轴承组件包括凸台、左右托架、销和锁定板。销插入凸台以及左右托架中。锁定板通过螺钉附接到托架中的一个，并且具有通过其中插入销的孔。锁定板和销通过与销的轴线成直角插入的螺钉连接并通过螺母固定，这可以防止销枢转和从孔中掉出。

技术实现要素：

在一方面，本公开涉及一种联接器组件。所述联接器组件可旋转地联接平地机的犁板，并且包括托架、梁、销、保持器和装置。所述托架适于支撑所述犁板。所述梁从相对于所述平地机的牵引杆可旋转地联接的转盘构件延伸。所述销适于穿过并围绕所述销将所述托架和所述梁彼此可旋转地联接。此外，所述销限定适于从所述托架和所述梁的组件向外延伸的端部。所述保持器适于与所述端部接合以将所述销与所述梁和所述托架的组件保持。而且，所述保持器限定从所述端部向外延伸的至少一个端部分。所述装置适于在所述端部处围绕所述销安装以防护从所述端部向外延伸的所述保持器的所述至少一个端部分。

在另一方面，本公开涉及一种平地机。所述平地机包括主框架部分、副框架部分、牵引杆、转盘构件、梁、托架、销、保持器和装置。所述副框架部分相对于所述主框架部分可移动。所述牵引杆枢转地联接到所述副框架部分，并且适于相对于所述副框架部分升高和降低。所述转盘构件相对于所述牵引杆可旋转地联接。所述梁从所述转盘构件延伸。所述托架支撑用于接合所述平地机下方的工作表面的犁板。所述销穿过并围绕所述销将所述托架和所述梁彼此可旋转地联接，并且限定从所述托架和所述梁的组件向外延伸的端部。所述保持器与所述端部接合以将所述销与所述托架和所述梁保持。而且，所述保持器限定从所述端部向外延伸的至少一个端部分。所述装置适于在所述端部处围绕所述销安装以防护从所述端部向外延伸的所述保持器的所述至少一个端部分。

附图说明

图1是根据本公开的实施例的平地机，其包括与联接器组件结合示出的示例性转盘组件，所述联接器组件用于相对于转盘组件的一个或多个梁可旋转地联接平地机的犁板；

图2是根据本公开的实施例的与联接器组件结合的转盘组件的后侧视图，其中联接器组件的一个或多个梁通过一对联接件可旋转地联接到支撑犁板的托架；

图3是根据本公开的实施例的一对联接件中的一个联接件的放大横截面图；以及

图4是根据本公开的实施例的联接件中的一个的装置的透视横截面图。

具体实施方式

现在将详细参考具体实施例或特征，其示例在附图中示出。通常，在整个附图中将使用相应的附图标记指代相同或相应的部分。

参考图1，示出了平地机100，并且如图所示，是机动平地机104。平地机100可以用于在工作表面112上移位、铺展、分配、校平和平整材料108，例如土壤。通常，在机器移动期间执行平整操作，为此，平地机100可以包括牵引装置116，所述牵引装置便于机器在平地机100下方的工作表面112上移动。例如，牵引装置116包括朝向平地机100的前端124布置的一组前轮120和朝向平地机100的后端132布置的一组后轮128。如本文所使用的术语‘前’和‘后’相对于平地机100的示例性行驶方向，如图1中的箭头t所示，所述行驶方向示例性地从后端132朝向前端124限定。平地机100限定在前端124和后端132之间的长度l。

牵引装置116的移动(即，前轮组120和后轮组128的旋转)可以由容纳在平地机100的动力室136中的动力源，例如发动机(未示出)驱动。此外，平地机100可以包括主框架部分140和副框架部分144。副框架部分144可以相对于主框架部分140可移动。此外，平地机100可以包括支撑在副框架部分144上的驾驶室148，所述驾驶室可以容纳平地机100的动力源和其他功能的各种控制装置。

为了平整和校平材料108，平地机100可以包括牵引杆-转盘-刀片(dcb)布置-也称为平地机组152。平地机组152可以由副框架部分144支撑，并且可以包括牵引杆156、转盘构件160和刀片(称为犁板164)，它们中的每一个可以协同作用以在工作表面112上执行平整操作。

牵引杆156可以包括枢转地联接到副框架部分144的前端部分172的第一端168和由副框架部分144的另一部分(例如中间部分180)可移动地支撑的第二端176。例如，牵引杆156的第二端176可以经由一个或多个致动器(例如液压致动器184)联接到副框架部分144的中间部分180。液压致动器184可以被致动以相对于副框架部分144升高或降低牵引杆156的第二端176，进而允许牵引杆156和平地机组152相对于副框架部分144或工作表面112升高或降低。平地机组152的转盘构件160可以可旋转地联接到牵引杆156，并且因此可以围绕穿过转盘构件160的中心的旋转轴线188相对于牵引杆156可旋转。犁板164可以由转盘构件160支撑(和/或悬挂)以随着转盘构件160围绕旋转轴线188的旋转而旋转。犁板164可以包括面192，例如凹面，其可以帮助在工作表面112上方接收和聚集材料108，如图所示。作为示例，犁板164可以在面192的底端(即，更靠近工作表面112)处限定边缘196以在平整操作期间帮助接合材料108和从工作表面112刮掉所述材料，并且分配、校平和平整工作表面112。

参考图1和2，并且根据本公开的方面，犁板164通过联接器组件200联接到转盘构件160。联接器组件200包括一对梁204、204’(也参见图2)，托架208以及一对联接件(例如，第一联接件212和第二联接件212’)(图2)，现在将讨论与其每一个有关的细节。

一对梁204、204’可以固定地联接到转盘构件160，因此在转盘构件160相对于牵引杆156执行旋转时可旋转。一对梁204、204’可以在轴向方向上(例如沿着旋转轴线188)从转盘构件160(例如，朝向工作表面112)延伸。可以注意到，在图1中仅示出了梁204、204’中的一个(即梁204)，原因是一对梁中的另一个(即梁204’)在图1中提供的平地机组152的取向上隐藏在梁204的后面。然而，在图2中可以看到一对梁中的另一个(即，梁204’)。梁204、204’可以在直径上相对并且在转盘构件160上彼此间隔开。为了易于理解，一对梁204、204’可以独立地称为第一梁204和第二梁204’。

托架208可以通过保持组件(未明确示出)可滑动地支撑犁板164，从而允许犁板164相对于托架208侧向滑动。托架208可以限定第一托架部分216和第二托架部分216’。第一托架部分216可以可旋转地联接到第一梁204，而第二托架部分216’可以可旋转地联接到第二梁204’。

一对联接件212、212’便于托架208和一对梁204、204’之间的前述可旋转联接，并且使托架208能够相对于第一梁204和第二梁204’围绕公共倾斜轴线220倾斜。如上所述，一对联接件212、212’可以包括(和/或分别称为)第一联接件212和第二联接件212’。第一联接件212可以将第一梁204与托架208的第一托架部分216可旋转地联接，而第二联接件212’可以将第二梁204’与托架208的第二托架部分216’可旋转地联接。致动器210(参见图1)可以联接在布置在转盘构件160上的枢转接头224和布置在托架208上的铰链板228之间。致动器210在致动时可以允许托架208相对于转盘构件160和一对梁204、204’围绕公共倾斜轴线220倾斜(或旋转)，进而允许犁板164围绕公共倾斜轴线220并且相对于一对梁204、204’倾斜(或旋转)在操作期间根据需要采取各种位置。

即将进行的公开包括与一对联接件212、212’以及它们与一对梁204、204’的布置有关的细节。已参考第一联接件212、第一梁204和托架208的第一托架部分216讨论了这些细节。对于第二联接件212’、第二梁204’和第二托架部分216’也可以预期类似或等同的细节。在任何需要的地方，也可以明确地使用对第二联接件212’及其部件的参考。这样的参考可以使用类似于已用于第一联接件212的命名和注释，但是可以通过“撇号”来区分。为了简便起见，第一联接件212将可互换地称为联接件212。第一梁204也可以简称为梁204。联接件212包括销240和两个保持器组(例如，第一保持器组222和第二保持器组226)，所述保持器组帮助将销240保持到梁204和托架208的组件230(即，保持到托架208的第一托架部分216)。第一保持器组222包括第一保持器244、第一装置246和第一螺母248，而第二保持器组226包括第二保持器250、第二装置252和第二螺母254，如图所示。

参考图2和3，销240可以包括细长轮廓。例如，销240限定纵向轴线258，并且可以沿着纵向轴线258延伸。销240可以是单件式部件，具有围绕纵向轴线258沿着销240的整个长度限定的圆形横截面。然而，在一些情况下，可以预期销240可以包括具有非圆形的横截面的一个或多个部段。此外，销240限定第一轴向端或简称第一端264，以及相反限定的第二轴向端或简称第二端272。销240可以由任何相对高级的加强材料(例如加强钢)制成以有效承受操作的压力。

在销240与梁204和托架208的组件230的组装中，销240可以穿过梁204和托架208的第一托架部分216以围绕销240可旋转地联接梁204和托架208的第一托架部分216。为了该目的，梁204和第一托架部分216中的每一个可以包括各自的通道(例如，圆形通道)以允许销240穿过。例如，梁204包括第一通道276，并且托架208的第一托架部分216包括第二通道280。更详细地，销240限定外表面284(例如，圆柱形外表面)，并且所述外表面284限定部段，例如，第一部段288和第二部段292，梁204和第一托架部分216可以与其相对应地与销240可旋转地对准。例如，梁204的第一通道276可以与销240的外表面284的第一部段288可旋转地对准，而第一托架部分216的第二通道280可以与销240的外表面284的第二部段292可旋转地对准。

尽管不受限制，但是第一通道276和第二通道280两者可以包括大小和尺寸相似的横截面区域，其可以在其中可旋转地接收第一部段288和第二部段292。根据一些示例，销240穿过第一通道276和第二通道280使得纵向轴线258与公共倾斜轴线220成一直线或同轴，并且还与第一通道276和第二通道280所限定的相应轴线(未注释以节省清晰度)同轴。此外，第一通道276和第二通道280中的每一个的横截面积可以大于销240的横截面积。与销240的横截面积相比相对较大的第一通道276和第二通道280的横截面积允许一个或多个轴承296(例如衬套轴承)位于销240的外表面284与托架208和梁204中的每一个之间，从而允许销240围绕公共倾斜轴线220相对于托架208和梁204自由且稳定地旋转。

在将销240插入第一通道276和第二通道280中的情况下，第一端264和第二端272中的每一个可以位于梁204和托架208的组件230的外部。如图2和3中所示，例如，第一端264相对于梁204向外暴露，而第二端272相对于托架208(即，相对于托架208的第一托架部分216)向外暴露。所获得的销240的位置是指销240相对于梁204和托架208的‘接合状态’。此外，第一通孔270可以构造和布置成在销240的第一端264处在直径上穿过销240。通孔270可以限定通孔轴线274和相对开口，即第一轴向开口298和第二轴向开口300。第一轴向开口298和第二轴向开口300中的每一个可以在销240的外表面284处直径相对地暴露。与第一通孔270相似，第二通孔278可以构造和布置成在直径上穿过第二端272。

第一保持器组222定位或布置在第一端264处，而第二保持器组226定位在第二端272处。以该方式，第一保持器组222和第二保持器组226配置成将销240与梁204和托架208的组件230保持。即将进行的描述将包括主要针对相对于第一端264和第一通孔270(可能布置)的第一保持器组222的描述。类似的讨论也可以预期用于相对于第二端272和第二通孔278(可能布置)的第二保持器组226。为了简便起见，第一保持器组222的部件，即第一保持器244、第一装置246和第一螺母248，可以简单地并分别称为保持器244、装置246和螺母248。销240的第一端264也可以简单地称为端部264，并且第一通孔270可以简单地称为通孔270。

保持器244可以联接和/或接合到销240的端部264以便于销240与梁204和托架208的组件230的保持。保持器244可以包括螺栓302，所述螺栓限定头部分320和从头部分320一体延伸的柄部分324。头部分320可以限定保持器244的端部分328，并且可以限定大于柄部分324的横截面积的横截面积。在一个示例中，由头部分320限定的保持器244的端部分328可以被称为保持器244的第一端部分328。保持器244的柄部分324可以限定另一端部分或端部326(远离第一端部分328)，称为保持器244的第二端部分332。

在保持器244与销240的端部264的组装中，保持器244可以穿过通孔270，其中保持器244的第一端部分328从端部264向外延伸或从第一轴向开口298或第二轴向开口300中的一个露出，并且保持器244的第二端部分332从端部264向外延伸或从第一轴向开口298或第二轴向开口300中的另一个露出。根据图2和3中的示例性图示，保持器244的头部分320(即，第一端部分328)从通孔270的第一轴向开口298向外延伸或暴露，而第二端部分332从通孔270的第二轴向开口300向外延伸或暴露。

参考图3和4，装置246在销240的端部264处围绕销240安装以防护保持器244的第一端部分328和第二端部分332。装置246包括限定装置轴线340的套环形状的环形主体336(图4)。装置246在端部264处围绕销240同轴安装，使得装置轴线340与销240的纵向轴线258对准。装置246(或装置246的环形主体336)限定内周表面350和外周表面354。外周表面354相对于内周表面350以一定偏移(例如，恒定的偏移厚度td)布置。换句话说，外周表面354围绕内周表面350并且相对于所述内周表面同心地布置，其中装置轴线340是外周表面354和内周表面350两者共用的，并且其中外周表面354限定的直径d1大于由内周表面350限定的直径d2。而且，在装置246与销240的第一端264的组装中，内周表面350在径向上更靠近销240布置并朝着限定在销240的端部264处的外表面284的部分指向，而外周表面354在径向上相对更远地布置并远离在销240的端部264处限定的外表面284的部分指向。此外，在一些实施例中，内周表面350可以包括在整个内周表面350的曲率上保持一致的宽度wi，并且外周表面354的宽度wo可以等于内周表面350的宽度wi。

装置246包括第一槽358和第二槽362。第一槽358和第二槽362两者可以围绕公共轴线366限定，并且可以在装置246的环形主体336上彼此直径相对地布置，但是这样的布局的变化是可能的，例如，第一槽358和第二槽362可以以第一槽358和第二槽362所限定的相应轴线(未明确标注)限定在不同平面中的方式布置。例如，在一些情况下，这样的轴线可以相对于彼此倾斜，或者换句话说，可以在它们之间限定不等于180度的角度。第一槽358和第二槽362中的每一个可以从外周表面354延伸到内周表面350。

第一槽358可以包括从外周表面354朝向内周表面350延伸的第一槽部分370，以及从第一槽部分370一直延伸到内周表面350的第二槽部分374。第一槽部分370的横截面积可以大于第二槽部分374的横截面积。以该方式，第一槽部分370在第一槽358从外周表面354的入口处限定沉孔378。此外，在第一槽部分370和第二槽部分374之间限定台阶382。第一槽部分370和第二槽部分374两者可以围绕公共轴线366限定。类似于第一槽358的构造和布局，第二槽362还可以包括第一槽部分390和第二槽部分394，以及限定在第二槽362的第一槽部分390和第二槽部分394之间的台阶386，如图所示。

在装置246和保持器244与销240的端部264的组装状态下，第一槽358适于接收并便于防护保持器244的第一端部分328，而第二槽362适于接收并便于防护保持器244的第二端部分332。考虑到保持器244的第一端部分328包括保持器244的头部分320，第一槽358接收并防护保持器244的头部分320。例如，在所述组装状态下，保持器244的头部分320邻接并位于台阶382的顶部，其中第一槽358的第一槽部分370围绕(例如，完全)保持器244的头部分320(参见图3)。类似地，考虑到保持器244的第二端部分332包括柄部分324的端部326，第二槽362接收并防护保持器244的第二端部分332。根据示例性实施方式，第二槽362完全围绕保持器244的第二端部分332。

此外，根据示例，螺母248联接到保持器244的第二端部分332，并且位于限定于第二槽362的第一槽部分390和第二槽部分394之间的台阶386上。在组装状态下，当第二槽362接收并防护保持器244的第二端部分332时，第二槽362的第一槽部分390也可以围绕(例如，完全)联接到保持器244的第二端部分332的螺母248。

可选地或附加地，一个或多个垫片或间隔板或间隔构件可以位于装置246和第一托架部分216之间。此外，第二保持器250、第二装置252和第二螺母254可以以类似于针对保持器244、装置246和螺母248所讨论的组装的方式组装到销240的第二端272。因此，没有讨论对应于第二保持器250、第二装置252和第二螺母254相对于销240的第二端272的配置和组装的讨论。

在一些实施例中，销240可以包括在第一端264或第二端272中的一个处的头段(未示出)和从头段一体延伸的柄段(未示出)，其中柄段的端部限定第一端264和第二端272中的另一个。在这样的情况下，销240穿过梁204和托架208可以意味着柄段穿过梁204和托架208的通道，其中头段位于梁204和托架208中的一个的顶部并且柄段的端部从梁204和托架208中的另一个向外延伸或暴露。在这样的情况下，第一保持器组222或第二保持器组226中的一个可以以与上面针对第一保持器组222相对于端部264所讨论的类似的方式组装到柄段的端部。而且，在这样的情况下，第一保持器组222或第二保持器组226中的另一个可以一起被省略，原因是第一保持器组222或第二保持器组226中的另一个(将销240保持在组件230内)的功能可以由位于梁204和托架208中的一个的顶部的头段赋予。

在一个示例中，装置246包括布置在环形主体336上的防粘结涂层312的层308。这样的层308可以帮助防止装置246相对于销240和/或在装置246可以邻接或接触托架208的第一托架部分216的界面处的粘连。防粘结涂层312还促进装置246的环形主体336的耐磨性和耐腐蚀性。这样的防粘结涂层312可以通过电镀或其他常规方法设置在装置246的环形主体336上。例如，防粘结涂层312包括镍。为了清楚起见防粘结涂层312的层308的厚度在图3中被放大。

工业适用性

在销240与梁204和托架208的组件230的组装期间，操作者可以首先将销240插入第一通道276和第二通道280(分别由梁204和托架208的第一托架部分216限定)中。如果销240包括始终恒定的横截面积，如本公开中所述和所示，销240可以根据图2和3中描绘的组件230的构造从梁204和托架208的组件230的任一侧插入，即，从组件230的左侧或右侧插入。一旦插入销240，销240的第一端264和第二端272可以暴露或者可以从组件230的任一侧向外延伸，例如，第一端264可以从梁204向外暴露，并且第二端272可以从托架208的第一托架部分216向外暴露，如图所示。此时，操作者可以将装置246安装到销240的第一端264。将装置246安装到第一端264可以使得第一槽358可以与通孔270的第一轴向开口298对准，并且第二槽362可以与通孔270的第二轴向开口300对准。换句话说，公共轴线366可以与通孔轴线274对准。

一旦公共轴线366与通孔轴线274对准，就可以将保持器244的第二端部分332(即，柄部分324的端部326)穿入第一槽358并通过通孔270的第一轴向开口298进一步进入第一通孔270，直到保持器244的第二端部分332从通孔270的第二轴向开口300向外露出。一旦第二端部分332从通孔270的第二轴向开口300露出，保持器244可以被进一步推动，直到保持器244的第二端部分332进入装置246的第二槽362中并且保持器244的头部分320邻接并位于限定于装置246的第一槽358的第一槽部分370和第二槽部分374之间的台阶382上。在该位置，保持器244的头部分320(即，第一端部分328)和第二端部分332两者可以从销240的端部264向外延伸，但是可以分别接收在装置246的第一槽358和第二槽362内。有效地，在装置246和保持器244与销240的端部264的组装状态下，保持器244穿过端部264并穿过第一槽358和第二槽362中的每一个。

之后将螺母248拧紧或紧固成与保持器244的第二端部分332接合，因此将装置246巧妙地固定并保持到销240的端部264，进而将销240与梁204和托架208的组件230保持。可以遵循类似的过程以将第二装置252、第二保持器250和第二螺母254固定到销240的第二端272。在两个保持器组(即，第一保持器组222和第二保持器组226)与销240的端部(即，第一端264和第二端272)接合的情况下，销240与梁204和托架208的组件230保持。类似于上面已讨论的过程可以预期用于将第二联接件212’与托架208的第二托架部分216’和第二梁204’组装。

在操作期间，当平地机100执行平整操作时，犁板164可以从工作表面112接合并刮掉材料108，以便将许多材料108接收到犁板164的面192上。工作表面112的材料108可以包括各种类型、尺寸和形式的碎屑、颗粒、尘土、沙子等的混合物，从而使犁板164易于和适于具有所需的强度以满足所述材料108的涌入其中。由于犁板164可以接合并接收材料108，因此可能在联接器组件200的各个部分内产生随之而来的应力，例如，在托架208联接到梁204的点或接合处，即在联接件212处。除了承受这样的应力之外，在平整操作期间，联接件212也可能承受涌入犁板164中的附聚和崩解的颗粒的冲击。

考虑到围绕销240的端部264提供装置246，并且在第一槽358和第二槽362(或相应的沉孔，例如沉孔378)接收(例如，完全)保持器244的任一端部分(即，第一端部分328和第二端部分332)的情况下，保持器244的所述端部分维持足够的保护和保护以防止附聚和崩解的颗粒的任何直接撞击或冲击。结果，装置246防止对保持器244的损坏、变形、破裂和/或故障，改善并延长保持器244的寿命。在一些环境或应用中，工作表面112的附聚和崩解的颗粒也可能非期望地渗入和/或挤入在销240和装置246之间限定的界面中。由于装置246包括布置在环形主体336上的防粘结涂层312(例如，包括镍)的层308，因此防止由于这种渗入引起的任何过早磨损和部件劣化。还可以注意到，由于防粘结涂层312的层308促进了耐磨性和防粘结特性，因此可以实现装置246相对于销240的端部264的更简化的组装和拆卸，因此减少了相关的工作量、时间和成本。

在不偏离本公开的范围的情况下，可以对所公开的系统进行各种修改和更改，这对本领域技术人员将是显而易见的。考虑到本文公开的系统的说明和实践，其它实施例对于本领域技术人员来说将是显而易见的。说明书和实例应被视为仅是示例性的，本公开的真实范围由下文的权利要求及其等同物指出。