一种苞米搓粒装置的制作方法

本发明涉及一种搓粒装置，尤其涉及一种苞米搓粒装置。

背景技术：

秋收之后，农民通常会将苞米粒从苞米上搓下来，便于保存，但是，目前主要是人工对苞米进行脱粒，人工一手拿一个苞米，人工上下移动一个苞米，苞米移动过程中，两个苞米相互摩擦，使苞米粒脱落，这种人工搓苞米的方式需要人工不断移动苞米，会耗费工人大量力气，同时，苞米搓粒的效率低下。

专利cn2045181公开了一种手工脱粒的工具，包括金属板、突齿等部件，人工将苞米棒插进圆筒，通过两手相对一拧，实现苞米脱粒，但是，这种手工脱粒的工具需要人工耗费大量力气去拧。

如何设计一种不需要耗费力气，可轻易地使苞米粒脱落，提高苞米搓粒效率的苞米搓粒装置是本发明要解决的技术问题。

技术实现要素：

为了克服人工搓粒的方式中存在需人工不断移动苞米，耗费工人大量力气，苞米搓粒效率低下的缺点，要解决的技术问题：提供一种无需人工反复移动苞米，使苞米粒自动脱落，提高苞米搓粒效率的苞米搓粒装置。

技术方案如下：一种苞米搓粒装置，包括有：

底座，其顶部均匀设有支撑柱，支撑柱顶部设置有第一圆盘，第一圆盘底部连接有处理桶；

旋转夹紧机构，第一圆盘中部设有旋转夹紧机构，底座上连接有旋转取粒机构；

取料门，其设置在处理桶左侧，底座上放置有收集苞米粒的收集框，收集框位于处理桶正下方。

进一步地，旋转夹紧机构包括：

第一滑槽，第一圆盘中部侧壁上均匀开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动式设有齿形滑盘；

第一弹性件，齿形滑盘凸出部分的两侧壁均与第一圆盘侧壁之间连接有第一弹性件；

第二滑槽，齿形滑盘中部均匀开设有第二滑槽，第二滑槽呈弧形，远离取料门一侧的齿形滑盘顶部设置有把手。

进一步地，旋转取粒机构包括：

l形支柱，其均匀设在底座上，l形支柱末端安装有圆盒，圆盒底壁上转动式均匀设置有第一转轴，第一转轴上部穿过圆盒顶壁；

圆齿轮，第一转轴下部均设有圆齿轮，相靠近的两个圆齿轮相啮合；

方形块，齿形滑盘顶部中央滑动式均匀安装有方形块，方形块底部转动式连接有第一传动轴，第一传动轴滑动式位于第二滑槽内，方形块外部设置有固定方形块的固定环；

凸粒柱，其安装在第一传动轴下部，第一传动轴下部设置有扇形块，扇形块上开设有圆孔，第一传动轴位于圆孔内，扇形块位于凸粒柱下方；

连轴器，第一传动轴底部与第一转轴顶部均安装有连轴器，两侧的连轴器之间设置有连杆；

电机，处理桶下部前侧安装有电机，电机的输出轴上设有第二传动轴，第二传动轴后端穿过处理桶侧壁，第二传动轴后端与其相靠近的第一转轴底部均连接有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合。

进一步地，还包括有：

靠近把手一侧的第一圆盘顶部设有支架，支架上部左侧转动式安装有第二转轴，第二转轴底部设置有第二圆盘，第二圆盘底部均匀开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动式设置有至少两个滑块，相远离的滑块侧部与第二圆盘侧壁之间均安装有第二弹性件，滑块底部设有夹块，与同一第三滑槽内滑块相连的夹块侧部之间安装有曲柄，远离支架一侧的第一圆盘顶部设置有顶块，第二转轴上部连接有六边形块，远离顶块一侧的六边形块侧部安装有弹簧夹片。

进一步地，还包括有：

第二圆盘底部中央安装有连接轴，连接轴底部设有棘轮，靠近顶块一侧的把手上部设有棘齿，棘齿与棘轮相配合，棘齿上下两侧与把手侧壁之间连接有第三弹性件，把手上部后侧安装有挡块，挡块与棘齿接触。

本发明的有益效果是：1.通过旋转夹紧机构，可将苞米固定在凸粒柱之间，便于凸粒柱对苞米进行摩擦。

2.通过旋转取粒机构，可使相靠近的凸粒柱方向转动，更利于将苞米粒搓下，完成苞米搓粒工作。

3.通过顶块与曲柄，需要放入下一个待搓粒的苞米时，人工只需转动第二圆盘即可。

4.通过棘齿与棘轮的配合，可在转动齿形滑盘的过程中，使下一个待搓粒的苞米掉落，人工无需再次转动第二圆盘。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明第一圆盘、旋转夹紧机构和旋转取粒机构的部分立体结构示意图。

图3为本发明旋转夹紧机构和部分旋转取粒机构的立体结构示意图。

图4为本发明的部分立体结构示意图。

图5为本发明第二圆盘、第三滑槽、滑块、第二弹性件、夹块和曲柄的立体结构示意图。

图6为本发明把手、连接轴、棘轮、棘齿、第三弹性件和挡块的立体结构示意图。

附图标号：1...底座，2...支撑柱，3...第一圆盘，4...处理桶，5...旋转夹紧机构，51...第一滑槽，52...齿形滑盘，53...第一弹性件，54...第二滑槽，55...把手，6...旋转取粒机构，61...l形支柱，62...圆盒，63...第一转轴，64...圆齿轮，65...方形块，66...第一传动轴，67...凸粒柱，68...扇形块，69...连轴器，610...连杆，611...第二传动轴，612...锥齿轮，613...电机，614...固定环，7...取料门，8...收集框，9...支架，10...第二转轴，11...第二圆盘，12...第三滑槽，13...滑块，14...第二弹性件，15...夹块，16...曲柄，17...顶块，18...六边形块，19...弹簧夹片，20...连接轴，21...棘轮，22...棘齿，23...第三弹性件，24...挡块。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

一种苞米搓粒装置，如图1所示，包括有底座1、支撑柱2、第一圆盘3、处理桶4、旋转夹紧机构5、旋转取粒机构6、取料门7和收集框8，底座1上均匀安装有支撑柱2，支撑柱2顶部之间设有第一圆盘3，第一圆盘3底部连接有处理桶4，第一圆盘3中部设有旋转夹紧机构5，底座1上安装有旋转取粒机构6，处理桶4左侧设有取料门7，底座1上放置有收集框8，收集框8位于处理桶4正下方。

当需要对苞米进行搓粒时，人工顺时针转动旋转夹紧机构5的部件，旋转取粒机构6的部件随之向中间移动，然后人工将旋转取粒机构6的部件放上去将其固定住，将苞米放入旋转取粒机构6的部件之间，旋转取粒机构6的部件随之将苞米夹住，人工启动旋转取粒机构6的部件，旋转取粒机构6内的部件随之转动对苞米进行摩擦，苞米上的苞米粒被搓下，掉落的苞米粒顺着处理桶4落进收集框8内，当处理桶4内的苞米被搓完粒之后，人工关闭旋转取粒机构6的部件，将旋转取粒机构6的部件取下，逆时针转动旋转夹紧机构5的部件，旋转取粒机构6的部件随之向外移动松开苞米棒子，苞米棒子掉落在处理桶4内，人工打开取料门7将苞米棒子取出，取出后，关上取料门7，随后，人工顺时针转动旋转夹紧机构5的部件，旋转取粒机构6的部件随之向中间移动，人工将旋转取粒机构6的部件套上去，将下一个待搓粒的苞米放入，重复上述步骤，即可轻松将苞米粒搓下来。

实施例2

依照图2-3所示，旋转夹紧机构5包括齿形滑盘52、第一弹性件53和把手55，第一圆盘3中部侧壁上均匀开设有第一滑槽51，第一滑槽51之间滑动式安装有齿形滑盘52，齿形滑盘52凸出部分的两侧壁均与第一圆盘3侧壁之间设置有第一弹性件53，齿形滑盘52中部均匀开设有第二滑槽54，第二滑槽54呈弧形，齿形滑盘52顶部右侧安装有把手55。

当需要对苞米进行搓粒时，人工顺时针转动齿形滑盘52，旋转取粒机构6的部件随之向中间移动，人工将旋转取粒机构6的部件套上去将其固定住，将待搓粒的苞米放入旋转取粒机构6的部件之间，启动旋转取粒机构6的部件便可对苞米进行搓粒，当苞米上的粒全部被搓下来之后，人工关闭旋转取粒机构6的部件，将旋转取粒机构6的部件取下后，人工逆时针转动齿形滑盘52，旋转取粒机构6的部件随之在第二滑槽54内向外侧滑动，苞米棒子被松开掉落在处理桶4内，人工打开取料门7将苞米棒子取出，在齿形滑盘52的作用下，人工无需一个个移动旋转取粒机构6的部件，便可控制旋转取粒机构6的部件移动，实现对苞米的夹紧。

旋转取粒机构6包括l形支柱61、圆盒62、第一转轴63、圆齿轮64、方形块65、第一传动轴66、凸粒柱67、扇形块68、连轴器69、连杆610、第二传动轴611、锥齿轮612、电机613和固定环614，底座1上均匀设有l形支柱61，l形支柱61末端之间连接有圆盒62，圆盒62底壁上转动式均匀转动式设有五根第一转轴63，第一转轴63上部穿过圆盒62顶壁，第一转轴63下部均安装有圆齿轮64，相靠近的两个圆齿轮64相啮合，齿形滑盘52中部滑动式均匀设有方形块65，方形块65底部转动式设有第一传动轴66，第一传动轴66滑动式位于第二滑槽54内，方形块65外部设置有固定环614，固定环614位于齿形滑盘52顶部，第一传动轴66下部安装有凸粒柱67，第一传动轴66下部设有扇形块68，扇形块68上开设有圆孔，第一传动轴66位于圆孔内，扇形块68位于凸粒柱67下方，第一传动轴66底部与第一转轴63顶部均设置有连轴器69，两侧的连轴器69之间安装有连杆610，处理桶4下部前侧设有电机613，电机613的输出轴上连接有第二传动轴611，第二传动轴611后端穿过处理桶4侧壁，第二传动轴611后端与其相靠近的第一转轴63底部均设置有锥齿轮612，两个锥齿轮612相啮合。

人工顺时针转动齿形滑盘52，方形块65及第一传动轴66随之向中间移动，人工将固定环614套在方形块65外侧，然后将苞米放入凸粒柱67之间，凸粒柱67将苞米固定住，人工启动电机613，电机613的输出轴带动第二传动轴611顺时针转动，两侧锥齿轮612相啮合，连接锥齿轮612的第一转轴63随之顺时针转动，圆齿轮64随之转动，相靠近的两侧圆齿轮64相啮合，所有的圆齿轮64随之转动，相靠近的两个圆齿轮64反向转动，第一转轴63随之转动，第一转轴63通过连轴器69和连杆610带动第一传动轴66转动，第一传动轴66带动凸粒柱67转动，凸粒柱67转动对苞米进行摩擦，因相靠近的凸粒柱67是反向转动的，凸粒柱67便可更轻易的将苞米粒搓下，搓下的苞米粒掉入收集框8内，当苞米粒全部被搓下之后，人工关闭电机613，凸粒柱67停止转动，人工将固定环614取下，逆时针转动齿形滑盘52，第一传动轴66随之向外侧移动，凸粒柱67向外侧移动将苞米棒松开，苞米棒掉落在处理桶4内，人工打开取料门7将苞米棒取走。

实施例3

具体地，如图4-6所示，还包括有支架9、第二转轴10、第二圆盘11、滑块13、第二弹性件14、夹块15、曲柄16、顶块17、六边形块18和弹簧夹片19，第一圆盘3顶部右侧安装有支架9，支架9上部左侧转动式设有第二转轴10，第二转轴10底部连接有第二圆盘11，第二圆盘11底部均匀开设有第三滑槽12，第三滑槽12内滑动式设有两个滑块13，相远离的滑块13侧部与第二圆盘11侧壁之间均连接有第二弹性件14，滑块13底部连接有夹块15，与同一第三滑槽12内滑块13相连的夹块15侧部之间转动式设置有曲柄16，第一圆盘3顶部左侧安装有顶块17，第二转轴10上部设置有六边形块18，六边形块18右侧设有弹簧夹片19，六边形块18与弹簧夹片19配合。

人工将固定环614套在方形块65外侧后，将苞米放入凸粒柱67之间，然后握住曲柄16，使夹块15向两侧张开，将苞米放入夹块15之间，然后松开曲柄16，人工启动电机613，凸粒柱67随之对苞米进行搓粒，苞米搓好粒之后，人工关闭电机613，取下固定环614，逆时针转动齿形滑盘52，将苞米棒取出，然后顺时针转动齿形滑盘52，套上固定环614，人工转动第二圆盘11，使一个曲柄16与顶块17接触，在顶块17的作用下，夹块15向两侧张开，一个苞米随之掉入凸粒柱67之间，人工启动电机613，对苞米进行搓粒，当需要将下一个苞米放入凸粒柱67之间时，人工只需转动第二圆盘11，使曲柄16与顶块17接触即可。

还包括有连接轴20、棘轮21、棘齿22、第三弹性件23和挡块24，第二圆盘11底部中央设有连接轴20，连接轴20底部安装有棘轮21，把手55上部左侧设置有棘齿22，棘齿22与棘轮21相配合，棘齿22上下两侧均连接有第三弹性件23，第三弹性件23末端与把手55侧壁连接，把手55上部后侧设有挡块24，挡块24与棘齿22接触。

将搓好粒的苞米棒取出后，人工顺时针转动齿形滑盘52，套上固定环614，在齿形滑盘52转动过程中，齿形滑盘52带动把手55转动，把手55带动棘齿22转动，棘齿22带动棘轮21转动，曲柄16与顶块17接触，下一个待搓粒的苞米随之掉入凸粒柱67之间，在棘齿22与棘轮21的配合下，顺时针转动齿形滑盘52的过程中，便可使下一个待搓粒的苞米自动掉进凸粒柱67之间，无需人工转动第二圆盘11。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。