一种园林大树移植扎包设备的制作方法

[0001]
本发明涉及园林器械技术领域，特别涉及一种园林大树移植扎包设备。


背景技术：

[0002]
园林，指特定培养的自然环境和游憩境域。在一定的地域运用工程技术和艺术手段，通过改造地形(或进一步筑山、叠石、理水)、种植树木花草、营造建筑和布置园路等途径创作而成的美的自然环境和游憩境域，就称为园林，园林具有很多的外延概念：园林社区、园林街道、园林城市(生态城市)、国家园林县城等等，随着城市绿化建设的飞速发展，人们对城市景观绿地建设的质量要求也越来越高，大树移植是在特定时间、特定地点为满足特定要求所采用的种植方法，能在短时间内提高园林绿地的生态效益，优化绿地结构，改善环境景观，大树移植在园林绿化工程中是一项基本的作业，主要用于对成形树木进行的一种保护性移植，但在园林大树移植扎包过程中会出现以下问题：
[0003]
1、采用人工包扎树木根部的方式时，树木整体的稳固程度较低而易影响包扎过程的顺畅度和包扎效果，根部整体体积较大的树木的包扎整体时长较长、工人的劳动强度较高，且需要多名工人同时操作；
[0004]
2、树木根部需要带土进行同步包扎，而树木根部整体的形状呈不规则状态或表面顺滑度较低，因此易降低包扎材料与根部之间的贴紧程度，处于较松散包扎状态中的根部在运输过程中易发生泥土脱落现象。


技术实现要素：

[0005]
(一)技术方案
[0006]
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种园林大树移植扎包设备，包括拖拉车、固定单元和包扎机构，所述的拖拉车呈l型结构，拖拉车的左端面上端安装有固定单元，固定单元的左端与拖拉车右上端之间连接有包扎机构。
[0007]
所述的固定单元包括倒l型架、一号电动滑块、斜支架和夹板，倒l型架的下端面安装在拖拉车的左端的上端面，倒l型架的上端面内侧端开设有矩形凹槽，矩形凹槽内通过滑动配合方式安装有一号电动滑块，一号电动滑块的上端面安装有斜支架，斜支架的上端向内倾斜，斜支架上端的内侧端面安装有夹板，通过人工方式将树木置于夹板之间，然后通过一号电动滑块带动斜支架向内侧运动，斜支架带动夹板同步运动，直至夹板夹固树木的树干部位，之后通过包扎机构对树木带土根部进行包扎处理。
[0008]
所述的包扎机构包括轨道杆、二号电动滑块、底板、圆弧电动滑块、一号电动推杆和包扎网，轨道杆连接与斜支架的右端面下端和拖拉车的右上端的左端面之间，轨道杆的右端通过滑动配合方式安装有二号电动滑块，二号电动滑块的下端面与底板的上端面中部相连，底板为可前后伸缩结构，底板位于l型架上端的内侧端面之间，底板的上端左右对称开设有圆弧凹槽，圆弧凹槽前后对称排布，圆弧凹槽内通过滑动配合方式安装有圆弧电动滑块，圆弧电动滑块的上端安装有一号电动推杆，一号电动推杆位于斜支架之间，一号电动
推杆的上端通过滑动配合方式与包扎网相连，斜支架随一号电动滑块向内侧运动过程中，其带动轨道杆同步运动，树木完成固定之后，通过二号电动滑块带动底板沿轨道杆向左运动，一号电动推杆带动包扎网随底板同步运动，直至底板位于树木带土根部下方，然后通过一号电动推杆带动包扎网向上运动直至包扎网将树木带土根部下端兜固，此过程中，同时通过圆弧电动滑块带动一号电动推杆沿圆弧凹槽向内侧运动，一号电动推杆带动包扎网同步运动以达到收紧包扎网的目的，当包扎网将树木带土根部包紧之后，通过人工方式将包扎网从一号电动推杆上取下并通过绳索等工具将包扎网与树干接触部位进行扎紧，然后通过圆弧电动滑块带动一号电动推杆复位，通过二号电动滑块带动底板复位，其次通过人工方式将新的包扎网卡套与一号电动推杆上端，之后通过一号电动滑块带动斜支架向外侧运动直至夹板远离树木并通过人工方式将处理后的树木取出。
[0009]
所述的斜支架的外侧端面中部开设有滑凹槽，滑凹槽内通过滑动配合方式安装有三号电动滑块，三号电动滑块的外侧端面中部安装有圆杆，圆杆的外侧端前后对称铰接有连杆，连杆的上端铰接有一号销轴，销轴的内侧端安装有竖杆，斜支架的左右两端面上端对称安装有连接板，连接板的外侧端与竖杆的下端之间通过二号销轴相连，前后正相对的竖杆之间连接有挡杆，夹板夹固树木树干之后，通过三号电动滑块带动圆杆向下运动，圆杆拉动连杆同步向下运动，同一圆杆上的连杆之间的间距逐渐减小，竖杆在连杆的带动下绕其二号销轴做向内侧转动运动，竖杆带动挡杆同步运动，直至挡杆抵住夹板上方的树干。
[0010]
所述的拖拉车左端的上端面中部安装有电机，电机位于倒l型架之间，电机的输出轴端安装有二号电动推杆，二号电动推杆伸缩段的前后两端对称安装有l型撑架，l型撑架的上端面与圆环的下端面相连，圆环的上端设置有基板，基板的上端面位于倒l型架上端的下方，基板的上端面的右端中部安装有圆弧刮板，圆弧刮板位于斜支架的右侧，通过人工方式将树木置于夹板之间并使其带土根部贴近基板的上端，夹板对树木完成夹固之后，通过电机带动二号电动推杆转动，二号电动推杆带动圆环和基板同步转动，基板带动圆弧刮板同步转动，圆弧刮板进而对树木带土根部进行修整以使其整体的表面顺滑度得到提升，进而可提高树木带土根部与包扎网之间的贴合程度以实现带土根部于运输过程中的完整性的保持程度的提高。
[0011]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的圆环呈类u型结构，类u型结构的开口朝向左侧，圆环左端的竖直端面之间通过滑动配合方式安装有圆弧板，圆环板的上端面与基板的下端面之间通过滑动配合方式相连，基板的下端面中部前后对称设置有耳板，耳板的下端面与二号电动推杆的上端面相连，耳板之间通过销轴转动连接有凸块，凸块的上端面与基板的下端面相连，圆弧刮板完成树木根部修整工作之后，通过二号电动推杆带动耳板和l型撑杆同步向下运动，直至圆弧刮板与树木根部相离，然后通过人工方式转动圆弧板以使圆环左端呈开放状态，然后通过人工方式左下转动基板以使基板上的土壤等杂质掉落，杂质处理完之后依次对基板和圆弧板进行复位，具有可转功能的基板与圆弧板和圆环之间的配合可实现对圆弧刮板修整产生的杂质的快速清除，以避免堆积的杂质对后续圆弧刮板的工作造成影响。
[0012]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的圆弧刮板的下端面安装有延伸板，延伸板的下端面右端安装有移动块，移动块的下端面通过滑动配合方式与块凹槽的内底壁相连，块凹槽开设在基板的上端面，移动块的前后两端面中部对称开设有卡凹槽，卡凹槽内通
过滑动配合方式安装有卡块，卡块的内侧端面与卡凹槽的内侧壁之间连接有弹簧，移动块的外侧从左往右等距离安装有卡齿，卡齿安装在块凹槽的内侧壁，卡齿与卡块之间通过滑动配合方式相连，通过人工方式向块凹槽内压动卡块以使卡块与卡齿相离，同时使移动块向右运动相应距离，移动块通过延伸板带动圆弧刮板同步运动，然后松动卡块，卡块在弹簧回弹的作用下卡入卡齿之间，移动块得以固定，在此基础上可根据夹固树木根部的尺寸对圆弧刮板的位置进行适应性调整，进而可提高设备整体的适用范围。
[0013]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的一号电动推杆的固定段上端安装有耳座，耳座位于包扎网的下方，耳座的中部转动连接有三号销轴，三号销轴之间通过滑动配合方式环绕有捆绳，捆绳的右端缠绕在卷芯的上端，卷芯的下端通过轴承与底板的上端相连，且卷芯位于底板右后端处的一号电动推杆的左后侧，当包扎网将树木带土根部包紧之后，通过人工方向后拉动底板左后端一号电动推杆处的捆绳，同时向上提起捆绳以使其从三号销轴上脱离，脱离后的捆绳环绕于包扎网表面，然后人工拉紧捆绳并对其进行扎紧截断扎紧处理，单棵树木处理完成后，使剩余捆绳按照初始安装方式安装。
[0014]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹板呈上下交错排布结构，且夹板为圆弧结构，上下交错排布结构和圆弧结构可利于夹板对不同直径尺寸树木的适应性夹固，同时也可提高树木的稳固程度。
[0015]
(二)有益效果
[0016]
1、本发明所述的一种园林大树移植扎包设备，本发明采用多重可控夹固结构相结合的设计理念进行园林大树移植扎包，以达到提高树木在根部包扎过程中的整体稳固程度的目的，设置的包扎机构采取的包扎方式与人工包扎方式相比，其可实现的树木带土根部自动环形包裹的包扎处理，进而可大大提高树木移植工作的效率，且亦可降低人为不便利性和工人劳动强度；
[0017]
2、本发明所述的圆杆、三号电动滑块、连杆、竖杆和挡杆之间的配合可对树木的夹固程度起到辅助提高的作用，同时又可提高设备整体适应于高度尺寸较大的树木的夹固，以避免出现头重脚轻的现象而使得树木易出现偏斜现象；
[0018]
3、本发明所述的圆弧刮板进而对树木带土根部进行修整以使其整体的表面顺滑度得到提升，进而可提高树木带土根部与包扎网之间的贴合程度以实现带土根部于运输过程中的完整性的保持程度的提高；
[0019]
4、本发明所述的卡块、弹簧和卡齿、移动块之间的配合可实现根据夹固树木根部的尺寸而对圆弧刮板的位置进行适应性调整，进而可提高设备整体的适用范围；
[0020]
5、本发明所述的具有可转功能的基板与圆弧板和圆环之间的配合可实现对圆弧刮板修整产生的杂质的快速清除，以避免堆积的杂质对后续圆弧刮板的工作造成影响。
附图说明
[0021]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0022]
图1是本发明的立体结构示意图；
[0023]
图2是本发明的第一剖视图；
[0024]
图3是本发明的第二剖视图；
[0025]
图4是本发明的第三剖视图；
[0026]
图5是本发明图1的x向局部放大图；
[0027]
图6是本发明图2的y向局部放大图；
[0028]
图7是本发明图3的z向局部放大图；
[0029]
图8是本发明图4的m向局部放大图。
具体实施方式
[0030]
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。
[0031]
如图1至图8所示，一种园林大树移植扎包设备，包括拖拉车1、固定单元2和包扎机构3，所述的拖拉车1呈l型结构，拖拉车1的左端面上端安装有固定单元2，固定单元2的左端与拖拉车1右上端之间连接有包扎机构3。
[0032]
所述的拖拉车1左端的上端面中部安装有电机10，电机10位于倒l型架20之间，电机10的输出轴端安装有二号电动推杆11，二号电动推杆11伸缩段的前后两端对称安装有l型撑架12，l型撑架12的上端面与圆环13的下端面相连，圆环13的上端设置有基板14，基板14的上端面位于倒l型架20上端的下方，基板14的上端面的右端中部安装有圆弧刮板15，圆弧刮板15位于斜支架22的右侧，通过人工方式将树木置于夹板23之间并使其带土根部贴近基板14的上端，夹板23对树木完成夹固之后，通过电机10带动二号电动推杆11转动，二号电动推杆11带动圆环13和基板14同步转动，基板14带动圆弧刮板15同步转动，圆弧刮板15进而对树木带土根部进行修整以使其整体的表面顺滑度得到提升，进而可提高树木带土根部与包扎网35之间的贴合程度以实现带土根部于运输过程中的完整性的保持程度的提高。
[0033]
所述的圆环13呈类u型结构，类u型结构的开口朝向左侧，圆环13左端的竖直端面之间通过滑动配合方式安装有圆弧板130，圆环13板的上端面与基板14的下端面之间通过滑动配合方式相连，基板14的下端面中部前后对称设置有耳板131，耳板131的下端面与二号电动推杆11的上端面相连，耳板131之间通过销轴转动连接有凸块132，凸块132的上端面与基板14的下端面相连，圆弧刮板15完成树木根部修整工作之后，通过二号电动推杆11带动耳板131和l型撑杆同步向下运动，直至圆弧刮板15与树木根部相离，然后通过人工方式转动圆弧板130以使圆环13左端呈开放状态，然后通过人工方式左下转动基板14以使基板14上的土壤等杂质掉落，杂质处理完之后依次对基板14和圆弧板130进行复位，具有可转功能的基板14与圆弧板130和圆环13之间的配合可实现对圆弧刮板15修整产生的杂质的快速清除，以避免堆积的杂质对后续圆弧刮板15的工作造成影响。
[0034]
所述的圆弧刮板15的下端面安装有延伸板150，延伸板150的下端面右端安装有移动块151，移动块151的下端面通过滑动配合方式与块凹槽的内底壁相连，块凹槽开设在基板14的上端面，移动块151的前后两端面中部对称开设有卡凹槽，卡凹槽内通过滑动配合方式安装有卡块152，卡块152的内侧端面与卡凹槽的内侧壁之间连接有弹簧153，移动块151的外侧从左往右等距离安装有卡齿154，卡齿154安装在块凹槽的内侧壁，卡齿154与卡块152之间通过滑动配合方式相连，通过人工方式向块凹槽内压动卡块152以使卡块152与卡齿154相离，同时使移动块151向右运动相应距离，移动块151通过延伸板150带动圆弧刮板15同步运动，然后松动卡块152，卡块152在弹簧153回弹的作用下卡入卡齿154之间，移动块151得以固定，在此基础上可根据夹固树木根部的尺寸对圆弧刮板15的位置进行适应性调
整，进而可提高设备整体的适用范围。
[0035]
所述的固定单元2包括倒l型架20、一号电动滑块21、斜支架22和夹板23，倒l型架20的下端面安装在拖拉车1的左端的上端面，倒l型架20的上端面内侧端开设有矩形凹槽，矩形凹槽内通过滑动配合方式安装有一号电动滑块21，一号电动滑块21的上端面安装有斜支架22，斜支架22的上端向内倾斜，斜支架22上端的内侧端面安装有夹板23，通过人工方式将树木置于夹板23之间，然后通过一号电动滑块21带动斜支架22向内侧运动，斜支架22带动夹板23同步运动，直至夹板23夹固树木的树干部位，之后通过包扎机构3对树木带土根部进行包扎处理。
[0036]
所述的斜支架22的外侧端面中部开设有滑凹槽，滑凹槽内通过滑动配合方式安装有三号电动滑块220，三号电动滑块220的外侧端面中部安装有圆杆221，圆杆221的外侧端前后对称铰接有连杆222，连杆222的上端铰接有一号销轴，销轴的内侧端安装有竖杆223，斜支架22的左右两端面上端对称安装有连接板224，连接板224的外侧端与竖杆223的下端之间通过二号销轴相连，前后正相对的竖杆223之间连接有挡杆225，夹板23夹固树木树干之后，通过三号电动滑块220带动圆杆221向下运动，圆杆221拉动连杆222同步向下运动，同一圆杆221上的连杆222之间的间距逐渐减小，竖杆223在连杆222的带动下绕其二号销轴做向内侧转动运动，竖杆223带动挡杆225同步运动，直至挡杆225抵住夹板23上方的树干，圆杆221、三号电动滑块220、连杆222、竖杆223和挡杆225之间的配合可对树木的夹固程度起到辅助提高的作用，同时又可提高设备整体适应于高度尺寸较大的树木的夹固，以避免出现头重脚轻的现象而使得树木易出现偏斜现象。
[0037]
所述的夹板23呈上下交错排布结构，且夹板23为圆弧结构，上下交错排布结构和圆弧结构可利于夹板23对不同直径尺寸树木的适应性夹固，同时也可提高树木的稳固程度。
[0038]
所述的包扎机构3包括轨道杆30、二号电动滑块31、底板32、圆弧电动滑块33、一号电动推杆34和包扎网35，轨道杆30连接与斜支架22的右端面下端和拖拉车1的右上端的左端面之间，轨道杆30的右端通过滑动配合方式安装有二号电动滑块31，二号电动滑块31的下端面与底板32的上端面中部相连，底板32为可前后伸缩结构，底板32位于l型架上端的内侧端面之间，底板32的上端左右对称开设有圆弧凹槽，圆弧凹槽前后对称排布，圆弧凹槽内通过滑动配合方式安装有圆弧电动滑块33，圆弧电动滑块33的上端安装有一号电动推杆34，一号电动推杆34位于斜支架22之间，一号电动推杆34的上端通过滑动配合方式与包扎网35相连，斜支架22随一号电动滑块21向内侧运动过程中，其带动轨道杆30同步运动，树木完成固定之后，通过二号电动滑块31带动底板32沿轨道杆30向左运动，一号电动推杆34带动包扎网35随底板32同步运动，直至底板32位于树木带土根部下方，然后通过一号电动推杆34带动包扎网35向上运动直至包扎网35将树木带土根部下端兜固，此过程中，同时通过圆弧电动滑块33带动一号电动推杆34沿圆弧凹槽向内侧运动，一号电动推杆34带动包扎网35同步运动以达到收紧包扎网35的目的，当包扎网35将树木带土根部包紧之后，通过人工方式将包扎网35从一号电动推杆34上取下并通过绳索等工具将包扎网35与树干接触部位进行扎紧，然后通过圆弧电动滑块33带动一号电动推杆34复位，通过二号电动滑块31带动底板32复位，其次通过人工方式将新的包扎网35卡套与一号电动推杆34上端，之后通过一号电动滑块21带动斜支架22向外侧运动直至夹板23远离树木并通过人工方式将处理后的
树木取出，与人工包扎方式相比，包扎机构3整体可实现的树木带土根部自动包扎处理而大大提高树木移植工作的效率，且亦可降低人为不便利性和工人劳动强度。
[0039]
所述的一号电动推杆34的固定段上端安装有耳座340，耳座340位于包扎网35的下方，耳座340的中部转动连接有三号销轴，三号销轴之间通过滑动配合方式环绕有捆绳341，捆绳341的右端缠绕在卷芯342的上端，卷芯342的下端通过轴承与底板32的上端相连，且卷芯342位于底板32右后端处的一号电动推杆34的左后侧，当包扎网35将树木带土根部包紧之后，通过人工方向后拉动底板32左后端一号电动推杆34处的捆绳341，同时向上提起捆绳341以使其从三号销轴上脱离，脱离后的捆绳341环绕于包扎网35表面，然后人工拉紧捆绳341并对其进行扎紧截断扎紧处理，单棵树木处理完成后，使剩余捆绳341按照初始安装方式安装。
[0040]
工作时，通过人工方式将树木置于夹板23之间，然后通过一号电动滑块21带动斜支架22向内侧运动，斜支架22带动夹板23同步运动，直至夹板23夹固树木的树干部位，并通过三号电动滑块220带动圆杆221向下运动，圆杆221拉动连杆222同步向下运动，同一圆杆221上的连杆222之间的间距逐渐减小，竖杆223在连杆222的带动下绕其二号销轴做向内侧转动运动，竖杆223带动挡杆225同步运动，直至挡杆225抵住夹板23上方的树干，树木完成夹固之后，通过电机10带动二号电动推杆11转动，二号电动推杆11带动圆环13和基板14同步转动，基板14带动圆弧刮板15同步转动，圆弧刮板15进而对树木带土根部进行修整以使其整体的表面顺滑度得到提升，圆弧刮板15完成树木根部修整工作之后，通过二号电动推杆11带动耳板131和l型撑杆同步向下运动，直至圆弧刮板15与树木根部相离，然后通过人工方式转动圆弧板130以使圆环13左端呈开放状态，然后通过人工方式左下转动基板14以使基板14上的土壤等杂质掉落，斜支架22随一号电动滑块21向内侧运动过程中，其带动轨道杆30同步运动，树木完成固定之后，通过二号电动滑块31带动底板32沿轨道杆30向左运动，一号电动推杆34带动包扎网35随底板32同步运动，直至底板32位于树木带土根部下方，然后通过一号电动推杆34带动包扎网35向上运动直至包扎网35将树木带土根部下端兜固，此过程中，同时通过圆弧电动滑块33带动一号电动推杆34沿圆弧凹槽向内侧运动，一号电动推杆34带动包扎网35同步运动以达到收紧包扎网35的目的，当包扎网35将树木带土根部包紧之后，通过人工方式将包扎网35从一号电动推杆34上取下并通过绳索等工具将包扎网35与树干接触部位进行扎紧，当包扎网35将树木带土根部包紧之后，通过人工方向后拉动底板32左后端一号电动推杆34处的捆绳341，同时向上提起捆绳341以使其从三号销轴上脱离，脱离后的捆绳341环绕于包扎网35表面，然后人工拉紧捆绳341并对其进行扎紧截断扎紧处理，单棵树木处理完成后，使剩余捆绳341按照初始安装方式安装，然后通过圆弧电动滑块33带动一号电动推杆34复位，通过二号电动滑块31带动底板32复位，其次通过人工方式将新的包扎网35卡套与一号电动推杆34上端，之后通过一号电动滑块21带动斜支架22向外侧运动直至夹板23远离树木并通过人工方式将处理后的树木取出，并依次对基板14和圆弧板130进行复位。
[0041]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。