一种生物检测用植株培养箱的制作方法

[0001]
本发明涉及生物检测设备相关技术领域，尤其涉及一种生物检测用植株培养箱。


背景技术：

[0002]
在需要长期检测、观察植物的生长情况，往往需要利用培养箱在室内培养植株，而为满足植株生长所需要的光照，需要在培养箱内设置照射灯。
[0003]
人工光源在使用过程中，往往会由于电流的热效应会产生大量的热量，而培养箱内空间狭小，同时箱内空气又难以与箱外空气发生交互，导致箱内热量难以散发出去，致使箱内温度较高，过高的温度易引起植株细胞脱水等情况，不利于植株生长。据此，本申请文件提出一种生物检测用植株培养箱。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物检测用植株培养箱。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0006]
一种生物检测用植株培养箱，包括培养箱本体，所述培养箱本体内顶部安装有照射灯，所述培养箱本体内顶部开设有回转槽，所述回转槽内密封转动连接有密封柱，所述密封柱的侧壁开设有多个通孔，所述培养箱本体的侧壁开设有与回转槽相通的抽液槽，所述培养箱本体的上端开设有储液槽，所述储液槽与回转槽之间通过出液管连通，所述储液槽与抽液槽之间连通有单向进液管，所述抽液槽内密封滑动连接有滑塞，且所述滑塞的侧壁开设有单向出液孔，所述密封柱上安装有驱动滑塞来回移动的驱动装置。
[0007]
优选地，所述驱动装置包括多个嵌设在密封柱侧壁上的电磁铁，且个所述电磁铁上安装有控制其内部电流通断的温敏电阻，所述回转槽的内壁上嵌设有铁片，所述滑塞采用铁制，且所述滑塞通过弹簧弹性连接在抽液槽的内壁上，所述储液槽内转动连接有与密封柱同轴固定连接的转轴，所述转轴的侧壁上固定连接有多个叶片。
[0008]
优选地，所述滑塞的侧壁固定连接有伸缩气囊，且所述伸缩气囊远离滑塞的一端固定连接在抽液槽的内壁上，所述培养箱本体上安装有与伸缩气囊内部相通的单向排气管与单向进气管。
[0009]
本发明具有以下有益效果：
[0010]
1、通过设置驱动装置可使滑塞在抽液槽内来回移动，可在单向进液管及单向出液孔的限流作用下，迫使冷却液在单向进液管内单向循环流动，可快速将培养箱内的热量的散发出去，避免热量在箱内堆积而产生高温；
[0011]
2、通过设置密封柱，可利用培养箱内的热量驱动密封柱不断转动，一方面，密封柱带动转轴及叶片不断转动，可不断搅动储液槽内的冷却液，加速冷却液冷却；另一方面，密封柱转动的动力由箱内热量提供，可不断消耗箱内的热量，提供本装置的散热效果；
[0012]
3、通过设置伸缩气囊、单向进气管及单向排气管等部件，可在滑塞来回移动的过
程中，不断将空气由单向排气管吹向密封柱的上表面，加快上方电磁铁冷却速度，提供本装置的运转效率。
附图说明
[0013]
图1为本发明提出的实施例一中的结构示意图；
[0014]
图2为图1中的a处结构放大示意图；
[0015]
图3为图1中的b-b处剖视结构示意图；
[0016]
图4为本发明提出的实施例二中的结构示意图；
[0017]
图5为图4中的c处结构放大示意图。
[0018]
图中：1培养箱本体、101回转槽、2照射灯、3密封柱、31通孔、4抽液槽、5滑塞、51单向出液孔、6弹簧、7单向进液管、8电磁铁、9铁片、10储液槽、11转轴、111叶片、12伸缩气囊、13单向进气管、14单向排气管、15出液管。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0021]
参照图1-3，一种生物检测用植株培养箱，包括培养箱本体1，培养箱本体1内顶部安装有照射灯2，培养箱本体1内顶部开设有回转槽101，回转槽101内密封转动连接有密封柱3，密封柱3的侧壁开设有多个通孔31，培养箱本体1的侧壁开设有与回转槽101相通的抽液槽4，培养箱本体1的上端开设有储液槽10，储液槽10与回转槽101之间通过出液管15连通，储液槽10与抽液槽4之间连通有单向进液管7，抽液槽4内密封滑动连接有滑塞5，且滑塞5的侧壁开设有单向出液孔51，密封柱3上安装有驱动滑塞5来回移动的驱动装置。需要说明的是，单向进液管7只允许冷却液从储液槽10流向抽液槽4，且单向进液管7环绕在照射灯2四周，以增大与照射灯2的接触面积，提高冷却液对热量的吸收速度；单向出液孔51只允许冷却液从滑塞5的右侧流向滑塞5的左侧，具体在制造时，在进液管或出液孔内安装单向阀即可。
[0022]
驱动装置包括多个嵌设在密封柱3侧壁上的电磁铁8，且个电磁铁8上安装有控制其内部电流通断的温敏电阻，温敏电阻的安装方式及与电磁铁8内部电路的连接方式均为现有的成熟技术，与本方案无关，故不作细述。回转槽101的内壁上嵌设有铁片9，滑塞5采用铁制，且滑塞5通过弹簧6弹性连接在抽液槽4的内壁上，储液槽10内转动连接有与密封柱3同轴固定连接的转轴11，转轴11的侧壁上固定连接有多个叶片111。
[0023]
通过设置多个通孔31，在滑塞5来回移动时，可不断将冷却液抽入上方的通孔31内，位于上方通孔31内的冷却液在流动时也可对上方电磁铁8进行降温处理，使该电磁铁8的温度能够快速降低至温敏电阻的阀值以下，使得驱动装置具有较高的运转速度。
[0024]
本装置的培养箱在使用过程中，其内部的照射灯2产生的热量可使箱内的温度逐
渐升高，同时密封柱3下方的电磁铁8温度也随之上升，当温度上升至该电磁铁8内部温敏电阻的阀值时，温度电阻阻值降低并将该电磁铁8内部电流导通，下方电磁铁8通电产生磁性。
[0025]
如图3所示，下方电磁铁8通电产生磁性后，在磁力作用下可带动密封柱3逆时针转动，并使该电磁铁8与铁片9贴合。该电磁铁8产生磁性后，可吸引抽液槽4内的铁制滑塞5向左移动，同时将储液槽10内的冷却液由单向进液管7抽入抽液槽4内；该电磁铁8转至培养箱本体1的上方后，其内部热量将逐渐散发至空气中，电磁铁8温度逐渐降低，当温度降低温敏电阻的阀值后，电磁铁8断电，弹簧6拉动滑塞5右移复位，又将抽液槽4内的冷却液由通孔31挤回储液槽10内。与此同时，密封柱3逆时针转动后，可将上方左侧的电磁铁8转至下方，此电磁铁8又将吸收培养箱本体1内的热量而升温产生磁性，待密封柱3上方的电磁铁8断电后，又将带动密封柱3逆时针转动一定角度。如此可使密封柱3不断发生逆时针转动，使得密封柱3上方的电磁铁8通、断电，最终引起滑塞5来回移动，可驱动冷却液在单向进液管7内单向循环流动，从而将培养箱本体1内的热量散发出去，避免培养箱本体1内热量堆积产生高温而对箱内植株造成伤害。而密封柱3在不断逆时针转动的过程中，可带动转轴11及叶片111不断转动，从而不断搅动储液槽10内的冷却液以加快冷却液冷却速度，以保证储液槽10内的冷却液能够持续培养箱本体1内部热量。
[0026]
实施例二：
[0027]
参照图4-5，与实施例一不同的是，滑塞5的侧壁固定连接有伸缩气囊12，且伸缩气囊12远离滑塞5的一端固定连接在抽液槽4的内壁上，培养箱本体1上安装有与伸缩气囊12内部相通的单向排气管14与单向进气管13。单向进气管13只允许空气从单向进气管13流向伸缩气囊12内，单向排气管14只允许空气从伸缩气囊12流向单向排气管14，具体实施时，可在管内安装单向阀来实现此功能。进一步的，如图5所示，单向排气管14为橡胶制的软管，且在抽液槽4内具有一定的长度，因此不会妨碍滑塞5左右来回移动。
[0028]
本实施例的滑塞5来回移动中，当滑塞5向左移时，可拉动伸缩气囊12伸展，伸缩气囊12内部空间增大，产生负压并将空气由单向进气管13抽入伸缩气囊12内，而当滑塞5右移时，可压缩伸缩气囊12并将内部空气由单向排气管14喷在密封柱3的上表面，可加快密封柱3上表面的空气流动，以加快密封柱3上方电磁铁8冷却速度，从而促使上方电磁铁8快速断电，提高密封柱3转动速度，提高驱动装置的运转速度，从而提高本装置的散热效率。
[0029]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。