一种碎土耕耢的制作方法

1.本发明涉及耕耢技术领域，尤其涉及一种碎土耕耢。


背景技术：

2.传统的耙和耢是北方农村常见的两种农用机具，尤其应用在不便使用大型农机具的山区。随着农业机械化的快速发展，过去的畜力作业农具已不能适应，手扶拖拉机作为时下农民的主要农机具。
3.根据中国专利cn206533699u所述，由上部分挡土板7与下部分箅状耢条1连接构成，二者连接处焊接有弯接板3和加固弯板4，挡土板7与箅状耢条1间构成155
‑
165
°
夹角α，所述挡土板7上边缘固焊有横向撑管8，其二端插于旋耕机两侧机架板11中可转动。挡土板下沿处横向均匀间隔的焊接有三个弹簧杆下端连接板5，可分别与三个弹簧杆9底端铰链。弹簧杆9与耢条1构成110
‑
120
°
夹角β。弹簧杆9与耢条1构成110
‑
120
°
夹角β；弹簧杆9中部可滑动的穿过机架固接耳10可转动的横向圆柱13之中心孔15中。将整块拖板改为一排箅状耢条，碎土整地效果好，使用寿命长。该设备在使用过程中，水平齿距在工作时保持不变，一定程度的土块在齿缝中逃离，不会被破碎，影响整体碎土质量，并后续人员耕作时需要二次加工，耗费时间与人力。
4.现有的耕耢水平齿距在工作时保持不变，一定程度的土块在齿缝中逃离，不会被破碎，影响整体碎土质量，并后续人员耕作时需要二次加工，耗费时间与人力的问题。


技术实现要素：

5.(一)发明目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种碎土耕耢，解决了现有的耕耢水平齿距在工作时保持不变，一定程度的土块在齿缝中逃离，不会被破碎，影响整体碎土质量，并后续人员耕作时需要二次加工，耗费时间与人力的问题。
7.(二)技术方案
8.本发明提供了一种碎土耕耢，包括碎土机构，所述碎土机构顶部两侧均固定连接有保护框板，所述保护框板顶部中间位置开设有透气孔，所述保护框板顶部位于透气孔中间位置活动连接有菱形架板，所述菱形架板内腔底部和顶部中间位置固定连接有保护机构，所述保护机构正面和背面中间位置均固定连接有发电机构，所述发电机构远离保护机构的一端固定连接有驱动叶片，所述保护框板顶部位于菱形架板正面和背面两侧均固定连接有定位架，所述保护框板顶部位于透气孔正面和背面固定连接有支撑弧板，所述菱形架板两侧均固定连接有传动杆，所述传动杆靠近发电机构的一侧且位于菱形架板正面和背面的位置均固定连接有增压机构，所述保护框板顶部背面转动连接有载重板。利用碎土时土地表面不平产生的设备抖动，促进设备自身惯性进行设备的运作，使得设备碎土齿进行蛇形游走，调节齿距相互之间的水平间距，提升碎土效果，避免二次加工，节约时间与人力。
9.优选的，所述碎土机构包括保护板，所述保护板正面中间位置开设有轨道滑槽，所
述轨道滑槽内表面滑动连接有碎土齿，所述保护板正面位于轨道滑槽左侧固定连接有永磁铁，所述保护板正面位于轨道滑槽右侧固定连接有电磁铁。利用电磁铁与永磁铁相互之间的磁力配合，对设备进行驱动，无需人工调节，可依据设备自身运行过程进行驱动调节，方便快捷。
10.优选的，所述碎土齿包括梭型板，所述梭型板内腔中间位置固定连接有磁力磁铁，所述梭型板底部中间位置固定连接有弧齿，所述弧齿外表面与轨道滑槽滑动连接，所述梭型板底部与保护板滑动连接，所述梭型板顶部与保护框板滑动连接。通过梭型板降低内部构件相互之间的接触面积，降低摩擦力，降低能源需求，提升适用范围。
11.优选的，所述保护机构包括椭圆弹框，所述椭圆弹框内腔两侧中间位置转动连接有v型折杆，所述v型折杆远离椭圆弹框的一端均转动连接有保护柱块，所述保护柱块相互靠近的一侧固定连接有十字弹簧，所述十字弹簧相互靠近的一端固定连接有导流块。进行设备支撑保护，便于设备重复进行运动，保证设备工作的持续性。
12.优选的，所述椭圆弹框外表面顶部和底部均与菱形架板固定连接，所述椭圆弹框外表面两侧外壁中间位置均与发电机构活动连接。内部十字弹簧进行内部气流导向，促进气流运行，提升设备发电效果；将气流导入碎土机构，对底部灰尘进行风力遮蔽，避免灰尘飞溅，保护环境安全；气流的快速交换，对内部温度进行快速降温，保证内部温度平衡，延长设备使用时间。
13.优选的，所述发电机构包括储能外筒，所述储能外筒内腔内表面转动连接有发电叠板，所述发电叠板靠近储能外筒的一侧固定连接有弧形弹环，所述储能外筒内腔中间位置设置有摩擦辊，所述摩擦辊外表面位于发电叠板之间固定连接有摩擦片。自我发电进行供能，避免外部能源供应，不受工作环境影响，提升自身竞争力。
14.优选的，所述摩擦辊外表面与发电叠板滑动连接，所述摩擦片远离摩擦辊的一侧与发电叠板活动连接，所述摩擦辊外表面靠近驱动叶片的一侧与定位架转动连接。
15.优选的，所述增压机构包括增压杆，所述增压杆远离传动杆的一端固定连接有气板，所述气板远离增压杆的一端活动连接有限位框，所述限位框内表面滑动连接有封垫，所述气板外表面滑动连接有导气筒。通过不断对内部输送气流，增大内部气流量，提升内部压力，保证内部气流流动时的冲击力，提升内部各部件运动强度，确保工作质量。
16.优选的，所述限位框外表面与导气筒滑动连接，所述封垫靠近增压杆的一侧与气板活动连接，所述导气筒外表面底部通过弧杆与保护框板固定连接。
17.优选的，所述载重板靠近保护框板的一侧与支撑弧板活动连接，所述菱形架板正面和背面与增压机构活动连接。
18.优选的，所述支撑弧板内表面与菱形架板活动连接，所述支撑弧板内表面与传动杆滑动连接。
19.优选的，所述发电机构与碎土机构电性连接，所述发电机构外表面与菱形架板活动连接。
20.与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
21.(1)、利用碎土时土地表面不平产生的设备抖动，促进设备自身惯性进行设备的运作，使得设备碎土齿进行蛇形游走，调节齿距相互之间的水平间距，提升碎土效果，避免二次加工，节约时间与人力。
22.(2)、利用电磁铁与永磁铁相互之间的磁力配合，对设备进行驱动，无需人工调节，可依据设备自身运行过程进行驱动调节，方便快捷。
23.(3)、通过梭型板降低内部构件相互之间的接触面积，降低摩擦力，降低能源需求，提升适用范围。
24.(4)、进行设备支撑保护，便于设备重复进行运动，保证设备工作的持续性。
25.(5)、内部十字弹簧进行内部气流导向，促进气流运行，提升设备发电效果。
26.(6)、将气流导入碎土机构，对底部灰尘进行风力遮蔽，避免灰尘飞溅，保护环境安全。
27.(7)、气流的快速交换，对内部温度进行快速降温，保证内部温度平衡，延长设备使用时间。
28.(8)、自我发电进行供能，避免外部能源供应，不受工作环境影响，提升自身竞争力。
29.(9)、通过不断对内部输送气流，增大内部气流量，提升内部压力，保证内部气流流动时的冲击力，提升内部各部件运动强度，确保工作质量。
附图说明
30.图1为本发明提出的一种碎土耕耢的结构示意图。
31.图2为本发明提出的一种碎土耕耢中碎土机构的结构示意图。
32.图3为本发明提出的一种碎土耕耢中保护机构的结构示意图。
33.图4为本发明提出的一种碎土耕耢中发电机构的结构示意图。
34.图5为本发明提出的一种碎土耕耢中增压机构的结构示意图。
35.附图标记：1、碎土机构；101、保护板；102、轨道滑槽；103、碎土齿；104、永磁铁；105、电磁铁；106、梭型板；107、磁力磁铁；108、弧齿；2、保护框板；3、透气孔；4、菱形架板；5、保护机构；51、椭圆弹框；52、v型折杆；53、保护柱块；54、十字弹簧；55、导流块；6、发电机构；61、储能外筒；62、发电叠板；63、弧形弹环；64、摩擦辊；65、摩擦片；7、驱动叶片；8、定位架；9、支撑弧板；10、传动杆；11、增压机构；111、增压杆；112、气板；113、限位框；114、封垫；115、导气筒；12、载重板。
具体实施方式
36.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
37.实施例：
38.如图1
‑
5所示，本发明提出的一种碎土耕耢，包括碎土机构1，碎土机构1顶部两侧均固定连接有保护框板2，保护框板2顶部中间位置开设有透气孔3，保护框板2顶部位于透气孔3中间位置活动连接有菱形架板4，菱形架板4内腔底部和顶部中间位置固定连接有保护机构5，保护机构5正面和背面中间位置均固定连接有发电机构6，发电机构6远离保护机构5的一端固定连接有驱动叶片7，保护框板2顶部位于菱形架板4正面和背面两侧均固定连
接有定位架8，保护框板2顶部位于透气孔3正面和背面固定连接有支撑弧板9，菱形架板4两侧均固定连接有传动杆10，传动杆10靠近发电机构6的一侧且位于菱形架板4正面和背面的位置均固定连接有增压机构11，保护框板2顶部背面转动连接有载重板12。
39.碎土机构1包括保护板101，保护板101正面中间位置开设有轨道滑槽102，轨道滑槽102内表面滑动连接有碎土齿103，保护板101正面位于轨道滑槽102左侧固定连接有永磁铁104，保护板101正面位于轨道滑槽102右侧固定连接有电磁铁105。
40.碎土齿103包括梭型板106，梭型板106内腔中间位置固定连接有磁力磁铁107，梭型板106底部中间位置固定连接有弧齿108，弧齿108外表面与轨道滑槽102滑动连接，梭型板106底部与保护板101滑动连接，梭型板106顶部与保护框板2滑动连接。
41.保护机构5包括椭圆弹框51，椭圆弹框51内腔两侧中间位置转动连接有v型折杆52，v型折杆52远离椭圆弹框51的一端均转动连接有保护柱块53，保护柱块53相互靠近的一侧固定连接有十字弹簧54，十字弹簧54相互靠近的一端固定连接有导流块55。
42.椭圆弹框51外表面顶部和底部均与菱形架板4固定连接，椭圆弹框51外表面两侧外壁中间位置均与发电机构6活动连接。
43.发电机构6包括储能外筒61，储能外筒61内腔内表面转动连接有发电叠板62，发电叠板62靠近储能外筒61的一侧固定连接有弧形弹环63，储能外筒61内腔中间位置设置有摩擦辊64，摩擦辊64外表面位于发电叠板62之间固定连接有摩擦片65。
44.摩擦辊64外表面与发电叠板62滑动连接，摩擦片65远离摩擦辊64的一侧与发电叠板62活动连接，摩擦辊64外表面靠近驱动叶片7的一侧与定位架8转动连接。
45.增压机构11包括增压杆111，增压杆111远离传动杆10的一端固定连接有气板112，气板112远离增压杆111的一端活动连接有限位框113，限位框113内表面滑动连接有封垫114，气板112外表面滑动连接有导气筒115。
46.限位框113外表面与导气筒115滑动连接，封垫114靠近增压杆111的一侧与气板112活动连接，导气筒115外表面底部通过弧杆与保护框板2固定连接。
47.载重板12靠近保护框板2的一侧与支撑弧板9活动连接，菱形架板4正面和背面与增压机构11活动连接。
48.支撑弧板9内表面与菱形架板4活动连接，支撑弧板9内表面与传动杆10滑动连接。
49.发电机构6与碎土机构1电性连接，发电机构6外表面与菱形架板4活动连接。
50.使用时，将设备整体安装在行走机械上，在载重板12上添加一定质量的重物，在行走机构运行的过程中，重物因土地表面不平整，产生抖动，并因为自身惯性延续工作过程；
51.重物带动载重板12进行上下起伏运动，带动支撑弧板9进行形变，对菱形架板4进行压缩，使得带动传动杆10在水平方向上进行往复运动，带动增压杆111进行水平往复运动，利用封垫114自身运动惯性和气流流向的相互作用，并与气板112进行配合，将外部气体不断进行输入，保持内部气压；
52.菱形架板4在垂直方向上进行运动时，将内部气流向设备正面和背面挤压，通过十字弹簧54进行螺旋导流，促进驱动叶片7进行转动，带动摩擦辊64进行转动，使得摩擦片65进行转动，摩擦片65与发电叠板62相互之间产生摩擦发电，为设备整体内部进行供能，设备回弹时，内部没有气流，驱动叶片7停止运动，设备整体停止供能，完成间歇式供能；
53.电流间歇式流向电磁铁105，电磁铁105磁力大于永磁铁104，使得电磁铁105对磁
力磁铁107产生排斥，使得磁力磁铁107带动梭型板106沿着轨道滑槽102向永磁铁104方向运动，电磁铁105没有电流时，电磁铁105没有磁力，使得永磁铁104对磁力磁铁107产生排斥，使得磁力磁铁107带动梭型板106沿着轨道滑槽102向电磁铁105方向运动；
54.磁力磁铁107带动弧齿108进行往复运动，整体呈现蛇形走位，对土地进行破碎，完成工作。
55.应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。