一种大型畜牧养殖用一体式仓储设备的制作方法

本实用新型涉及畜牧养殖技术领域，具体为一种大型畜牧养殖用一体式仓储设备。

背景技术：

畜牧在经济发展的早期阶段，常常表现为农作物生产的副业，即所谓“后院畜牧业”。随着经济发展，畜牧养殖业已经成为了是农业的重要组成部分，与种植业并列为农业生产的两大支柱，逐渐在某些部门成为相对独立的产业，例如:蛋鸡业、肉鸡业、奶牛业、肉牛业、养猪业等。

在实际的畜牧养殖过程中，特别是现代机械化养殖厂中，为了提高养殖效率，增加经济产量，将过去的散养方式变为集中养殖，并采用饲料的饲养方式，在饲养的整个过程中，在机械化程度较高的情况下，也需要借助人工进行操作，如将饲料从大型的储存仓或包装袋内导出，并人工搬运到喂料机内，由喂料机为特定的牲畜进行投喂操作，特别是借助饲料槽同时对多个牲畜进行投喂时，还需要借助人工对饲料槽内部的饲料进行均匀铺展开，保证每个牲畜都能吃到足够的饲料，整个过程，从储存饲料、导出饲料、搬运饲料和投喂等过程，造成的人工劳动力较大的同时，实际喂食对效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大型畜牧养殖用一体式仓储设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型畜牧养殖用一体式仓储设备，包括支撑柱、安装在支撑柱顶端的储料仓和储料仓顶端的密封盖，所述储料仓的底端为斗形结构，且储料仓的底端表面设置有开口，所述开口上安装有相对储料仓底端表面斜向下布设的倒料壳体，所述倒料壳体的底端安装有搅拌壳体，所述搅拌壳体的顶端安装有进料斗，所述搅拌壳体向一侧延伸，且其底端安装有搅拌机构，所述搅拌壳体的底端依靠活动部件安装有喂料槽。

优选的，所述倒料壳体的上表面设置有插口，插口上活动安装有挡板，挡板延伸至倒料壳体内壁底端。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌螺杆，搅拌电机安装在搅拌壳体的一端，搅拌螺杆安装在搅拌电机的输出端，搅拌螺杆沿搅拌壳体内腔横向延伸，搅拌螺杆的表面安装有推料叶片。

优选的，所述推料叶片的下半部分处于喂料槽内，且沿远离进料斗方位推料叶片与喂料槽底端间隙的增加。

优选的，所述喂料槽顶端与搅拌壳体底端间隙处安装有密封条，且喂料槽的底端安装有防倾支架。

优选的，所述活动部件为伸缩杆，伸缩杆安装在搅拌壳体的两端表面，且伸缩杆的输出端与喂料槽表面绞轴连接。

优选的，所述远离倒料壳体的搅拌壳体表面上安装有限位板，限位板两侧的搅拌壳体表面皆安装有固定架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本大型畜牧养殖用一体式仓储设备，通过倒料壳体，可在储料仓底端形成一个出料通道，将需要喂食的饲料单独导出，并和挡板结合使用，挡板可起到一个截断通道的作用，对倒料壳体进行导通或关闭操作，起到对饲料导出的控制效果。

2、本大型畜牧养殖用一体式仓储设备，通过进料斗，可在倒料壳体针对搅拌壳体进料的同时，针对畜牧养殖需求，添加其他所需的饲料或辅助药剂等，并通过搅拌壳体，可实现多种饲料等物质的混合搅拌均匀，便于进行统一的投喂操作。

3、本大型畜牧养殖用一体式仓储设备，通过喂料槽，可作为喂养畜牧时饲料的盛装容器，也可在实际搅拌时，作为搅拌的发生容器之一，并通过伸缩杆，具有上下伸缩功能，可在喂料槽实际使用时，针对性的改变喂料槽所在的位置，达到不同使用的目的，提高喂食的效率和质量，通过推料叶片，并和搅拌螺杆结合使用，可对不同饲料等物质进行搅拌的同时，沿远离进料斗方位进行推料，推料叶片与喂料槽底端间隙的不断增大，可使得饲料在推送和搅拌过程中，使得搅拌好的可暂留在喂料槽内部，便于实现均匀放料的效果，利于填充完整个喂料槽，方便后续畜牧牲口的直接饮食。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为本实用新型的搅拌壳体内部结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、防倾支架；3、倒料壳体；4、储料仓；5、密封盖；6、挡板；7、进料斗；8、搅拌壳体；9、喂料槽；10、固定架；11、搅拌电机；12、伸缩杆；13、限位板；14、推料叶片；15、搅拌螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施例大型畜牧养殖用一体式仓储设备，包括支撑柱1、安装在支撑柱1顶端的储料仓4和储料仓4顶端的密封盖5，储料仓4位置较高，且体积较大，可作为大型牲畜饲养厂专门存放牲畜饲料仓，储料仓4顶端设置有进料开口，并由密封盖5进行密封，并由支撑柱1对储料仓4进行支撑，储料仓4的底端为斗形结构，底端表面较小，且储料仓4的底端表面设置有开口，开口上安装有相对储料仓4底端表面斜向下布设的倒料壳体3，二者内部相互导通，而倒料壳体3为倾斜的壳体，在倒料壳体3开启后，储料仓4内的饲料可受自重进入倒料壳体3内部，而当饲料流动性较差时，可在倒料壳体3与储料仓4连接处安装一个推料器，倒料壳体3的底端安装有搅拌壳体8，且为薄壁腔体结构，饲料经倒料壳体3进入搅拌壳体8进行搅拌操作，搅拌壳体8的顶端安装有进料斗7，进料斗7底端与搅拌壳体8内部导通，当需要为牲畜喂食多种混合饲料时，可经进料斗7将其他饲料置入搅拌壳体8内部进行搅拌，搅拌壳体8向一侧延伸，为横向延伸，长度大于储料仓4的宽度，且其底端安装有搅拌机构，实现搅拌操作，搅拌壳体8的底端依靠活动部件安装有喂料槽9，二者可相互分离，而喂料槽9为半圆柱型的槽体结构，可作为喂养畜牧时饲料的盛装容器，喂料槽9与搅拌壳体8底端开口笼罩，也可在实际搅拌时，作为搅拌的发生容器之一。

具体的，倒料壳体3的上表面设置有插口，插口上活动安装有挡板6，挡板6延伸至倒料壳体3内壁底端，挡板6的顶端处于倒料壳体3外部，实际可起到一个截断倒料壳体3内部通道的作用，对倒料壳体3进行导通或关闭操作，起到对饲料导出的控制效果。

进一步的，搅拌机构包括搅拌电机11和搅拌螺杆15，搅拌电机11安装在搅拌壳体8的一端，通过导线外接电源，并配备有单片机等控制部件，可选用一般的正反转电机，产生搅拌饲料所需的动力，搅拌螺杆15安装在搅拌电机11的输出端，使得搅拌电机11可带动搅拌螺杆15进行旋转运动，搅拌螺杆15沿搅拌壳体8内腔横向延伸，末端通过轴承与搅拌壳体8内壁连接，搅拌螺杆15的表面安装有推料叶片14，推料叶片14实际为一个连续的定向螺旋叶片，随着搅拌螺杆15旋转时，可带动起四周饲料沿特定方位推送的同时，使得多种饲料相互运动，实现搅拌效果。

进一步的，推料叶片14的下半部分处于喂料槽9内，即喂料槽9内腔作为推料叶片14搅拌的主要空间，且沿远离进料斗7方位推料叶片14与喂料槽9底端间隙的增加，可使得饲料在推送和搅拌过程中，使得搅拌好的饲料可暂留在喂料槽9内部，便于实现均匀放料的效果，利于填充完整个喂料槽9，方便后续畜牧牲口的直接饮食。

进一步的，喂料槽9顶端与搅拌壳体8底端间隙处安装有密封条，在喂料槽9顶端与搅拌壳体8顶端接触时，可依靠密封条实现密封操作，由此使得喂料槽9在搅拌液体饲料时不发生溢流等现象，且喂料槽9的底端安装有防倾支架2，防倾支架2为一个三角形支架，底端平整，可增加喂料槽9与地面的接触面积，达到防止倾翻的效果。

进一步的，活动部件为伸缩杆12，伸缩杆12可选用型号为xtl500的电动伸缩杆，具备上下伸缩功能，可通过导线受外部电源连接和控制，伸缩杆12安装在搅拌壳体8的两端表面，且伸缩杆12的输出端与喂料槽9表面绞轴连接，即伸缩杆12可带动喂料槽9进行上下运动，使得喂料槽9作为搅拌容器使用时，可向下作为喂养牲畜的主要部件，受绞轴连接影响，伸缩杆12与喂料槽9之间具有一定活动性，可避免牲畜触动喂料槽9时，因伸缩杆12与喂料槽9连接过硬造成结构上的破坏。

更进一步的，远离倒料壳体3的搅拌壳体8表面上安装有限位板13，限位板13竖直向下延伸，可作为一个遮挡板，对大型牲畜的头部进行限位，避免大型牲畜向上触碰到推料叶片14等部件，限位板13两侧的搅拌壳体8表面皆安装有固定架10，固定架10与地面接触，可对搅拌壳体8进行特定的支撑固定，实现结构稳定性。

本实施例的使用方法为：在实际使用时，储料仓4作为一个实际大型饲料存储设备使用，而当需要进行喂料操作时，受伸缩杆12的拉伸作用，搅拌壳体8与喂料槽9相互接触并闭合，可人工拉起挡板6，将挡板6从倒料壳体3内抽出，储料仓4内部的饲料受自重经倒料壳体3进入搅拌壳体8的同时，当需要为牲畜提供混合饲料时，可经进料斗7为搅拌壳体8内部提供另一种饲料，而进料斗7排出口与倒料壳体3排出口较为接近，当二者同时输送不同饲料进入搅拌壳体8同时，为搅拌电机11接通电源开启，搅拌电机11带动搅拌螺杆15进行旋转，推料叶片14随之发生旋转运动，抛洒和搅拌饲料的同时，受叶片角度影响对饲料进行推送，且可将搅拌螺杆15接近进料斗7排出口的方位上设置较为密集的推料叶片14，保证初始状态下就可充分对多种饲料进行均匀搅拌，搅拌后的饲料部分暂留在推料叶片14与喂料槽9间隙处，剩余饲料被推料叶片14沿喂料槽9内腔不断推送，使得饲料连续扩散在喂料槽9内部，完成搅拌并推送后，一段时间后，关闭搅拌电机11，为伸缩杆12接通电源，伸缩杆12电动伸展，并推动喂料槽9受力与搅拌壳体8底端分离，喂料槽9向下运动，受行程开关影响，当喂料槽9底端防倾支架2与地面接触后，伸缩杆12关闭，此时整个喂料槽9处于地面上，且其内部连续性都具有饲料，而不是集中分布，便于多个牲畜同时进食，而无需再依靠人工将饲料均匀铺开。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。