一种高效大蒜播种机的制作方法

本实用新型属于播种设备技术领域，具体为一种高效大蒜播种机。

背景技术：

大蒜，为百合科葱属植物的地下鳞茎。大蒜整棵植株具有强烈辛辣的蒜臭味，蒜头、蒜叶（青蒜或蒜苗）和花薹（蒜薹）均可作蔬菜食用，不仅可作调味料，而且可入药，是著名的食药两用植物。大蒜鳞茎中含有丰富的蛋白质、低聚糖和多糖类、另外还有脂肪、矿物质等。大蒜具有多方面的生物活性，如防治心血管疾病、抗肿瘤及抗病原微生物等，长期食用可起到防病保健作用。

随着机械化种植技术的发展，传统的人工播种大蒜方法正逐渐被替代，机械播种具有效率高，播种稳定，可调性高的优点，但现有的大蒜播种机使用起来存在一些问题，如播种前的沟槽处理不便，播种完成后覆土效果不理想等问题，因此我们提出一种高效大蒜播种机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有大蒜播种机使用时沟槽开挖不便，覆土效果不理想的问题，提供一种高效大蒜播种机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种高效大蒜播种机，包括底架，所述底架上后端位置通过固定轴座固定安装有压土辊，固定轴座与下固定铁相焊接，下固定铁上方设有上固定铁，上固定铁焊接于底架上底部位置，上固定铁于下固定铁之间旋接有调节螺杆，所述底架上对应下固定铁位置还焊接有固定板，固定板于下固定铁之间固定有于调节螺杆相错开的固定螺栓，所述底架上底部左右侧边位置还焊接有连接杆，连接杆上远离底架一端焊接有刮杆，刮杆位于压土辊上侧边位置，底架上靠近中间位置固定有第一放料斗，底架上前端底部位置还安装有垄土辊，所述第一放料斗的前后两侧位置分别均匀安装有固定管，固定管上设有播种机构，所述底架上前端位置焊接固定有拖曳固定架。

其中，所述底架上后端顶部位置焊接支撑有固定架，固定架上焊接有第二放料斗，第二放料斗底部焊接的导料板伸至第二放料斗内。

其中，所述播种机构包括焊接固定于第一放料斗顶部位置的固定块和焊接与固定块底部的支撑柱，固定块与支撑柱内均预留有通孔，固定块上靠近第一放料斗一侧位置安装有轴承，轴承上穿有转杆，转杆上对应固定块的通孔位置套装有齿盘，齿盘上饶有链条，链条从第一放料斗底部开设的行动槽穿出沿链条导轮伸入支撑柱与固定块内再形成闭合，链条上均匀固定有接料勺。

其中，所述支撑柱底部焊接有位于底架下方的下料管，下料管上朝向拖曳固定架一侧焊接有成沟板。

其中，所述支撑柱上底部朝向压土辊一侧通过螺栓固定有抚平板。

其中，所述抚平板由两块铁板制成，铁板一端较窄一端较宽，较窄一端相互固定，从固定位置开始，铁板先向外成弧形弯曲，然后再向内弧形弯曲，同时较宽一端底部呈向内弯曲结构设置。

其中，所述压土辊为中空的钢板制成，压土辊与转杆之间通过链条相传动连接，垄土辊为螺旋型结构，垄土辊与农业拖拉机进行传动连接。

其中，所述垄土辊包括底架下表面两侧分别设置的安装板，安装板底部均设置连接板，连接板通过安装螺栓连接下方固定板，固定板下方均设置垄土轴承，两侧的垄土轴承之间连接垄土轴，垄土轴焊接有螺旋的垄土页，其中垄土轴左侧的垄土页为向垄土轴左侧螺旋设置，垄土轴右侧的垄土页为向垄土轴右侧螺旋设置，垄土轴上中间位置设有差速器，差速器与农业拖拉机的变速箱后输出轴通过万向节进行传动连接，垄土页后方设置挡土板，挡土板上部设置缓冲座，挡土板通过缓冲座连接在底架底部，所述挡土板上侧壁中部设置空槽，空槽内上部设置缓冲座。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本实用新型中，现由垄土辊对土壤的表面进行翻松并推至两边形成地垄，然后再进行播种沟槽的成型，使得播种沟槽的开犁成型更加方便，也保证了开出的土壤足够蓬松，保证大蒜种植后的土壤蓬松需求。

2、本实用新型中，开播种沟槽开犁成型后即进行播种，然后紧接着进行覆土，再进行压土，流程紧凑有序，先覆土再压从而保证大蒜种上层有足够的土壤，保证大蒜种能有效进行发芽。

3、本实用新型中，承接大蒜种的接料勺固定于链条上，同时链条受转杆带动转动，转杆与压土辊受同一链条进行转动，搭配垄土辊统一进行驱动，从而保证了在进行翻土、种植、压土的一致性，提升大蒜的播种效果。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型中第二接料斗的局部剖视图；

图3为本实用新型中固定管的结构示意简图；

图4为本实用新型中链条的结构示意简图；

图5为本实用新型中抚平板的俯视图；

图6为本实用新型中压土辊的侧视图；

图7为本实用新型中垄土辊的正视图。

图中标记：1、底架；2、压土辊；3、固定轴座；4、固定架；5、第二放料斗；6、导料板；7、第一放料斗；8、固定管；9、拖曳固定架；10、垄土辊；11、下料管；12、转杆；13、链条；14、固定块；15、支撑柱；16、链条导轮；17、行动槽；18、齿盘；19、轴承；20、成沟板；21、通孔；22、抚平板；23、接料勺；24、上固定铁；25、调节螺杆；26、下固定铁；27、固定螺栓；28、刮杆；29、连接杆；30、固定板；100、安装板；101、安装螺栓；102、垄土轴承；103、挡土板；104、垄土页；105、垄土轴；106、下方固定板；107、连接板；108、缓冲座；109、焊接架；110、空槽；111、差速器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一，请参阅图1～4和6，一种高效大蒜播种机，包括底架1，所述底架1上后端位置通过固定轴座3固定安装有压土辊2，为保证压土效果，压土辊2使用钢板材卷成筒状制成，内部为中空，降低重量，避免其过重压土时土壤承压较板的情况出现，所述固定轴座3与下固定铁26相焊接，下固定铁26上方设有上固定铁24，上固定铁24焊接于底架1上底部位置，上固定铁24于下固定铁26之间旋接有调节螺杆25，所述底架1上对应下固定铁26位置还焊接有固定板30，固定板30于下固定铁26之间固定有于调节螺杆25相错开的固定螺栓27，用于调节压土辊2的离地高度，所述底架1上底部左右侧边位置还焊接有连接杆29，连接杆29上远离底架1一端焊接有刮杆28，刮杆28位于压土辊2上侧边位置，用于将压土辊2上附着的泥土刮下来，底架1上后端顶部位置焊接支撑有固定架4，固定架4上焊接有第二放料斗5，底架1上对应第二放料斗5前侧位置固定有第一放料斗7，第二放料斗5底部焊接的导料板6伸至第二放料斗5内，第一放料斗7作为播种的大蒜种子放置处，而第二放料斗5作为额外的大蒜种子存放处，用于在第一放料斗7放满时再将第二放料斗5内的种子倒入第一放料斗7内，从而省去中间人工补充种子的麻烦，底架1上前端底部位置还安装有螺旋型的垄土辊10；

所述第一放料斗7的前后两侧位置分别均匀安装有固定管8，固定管固定管8包括焊接固定于第一放料斗7顶部位置的固定块14和焊接与固定块14底部的支撑柱15，固定块14与支撑柱15内均预留有通孔21，固定块14上靠近第一放料斗7一侧位置安装有轴承19，轴承19上穿有转杆12，转杆12上对应固定块14的通孔21位置套装有齿盘18，齿盘18上绕有链条13，链条13从第一放料斗7底部开设的行动槽17穿出沿链条导轮16伸入支撑柱15与固定块14内再形成闭合，链条13上均匀固定有接料勺23，所述压土辊2与转杆12之间通过链条相传动连接，由压土辊2转动带动转杆12进行转动，来实现运动，节省了动力设备的安置；

所述底架1上前端位置焊接固定有拖曳固定架9，用于在使用时固定在拖拉机上，由拖拉机拖曳播种，所述支撑柱15底部焊接有位于底架1底部的下料管11，下料管11上朝向拖曳固定架9一侧焊接有成沟板20，用于将土层破开，形成播种沟槽，支撑柱15上底部朝向压土辊2一侧通过螺栓固定有抚平板22，用于将沟槽两侧的土翻入沟槽内，实现播种后的覆土。

实施例二，请参阅图1～7，一种高效大蒜播种机，包括底架1，所述底架1上后端位置通过固定轴座3固定安装有压土辊2，为保证压土效果，压土辊2使用钢板材卷成筒状制成，内部为中空，降低重量，避免其过重压土时土壤承压较板的情况出现，所述固定轴座3与下固定铁26相焊接，下固定铁26上方设有上固定铁24，上固定铁24焊接于底架1上底部位置，上固定铁24于下固定铁26之间旋接有调节螺杆25，所述底架1上对应下固定铁26位置还焊接有固定板30，固定板30于下固定铁26之间固定有于调节螺杆25相错开的固定螺栓27，用于调节压土辊2的离地高度，所述底架1上底部左右侧边位置还焊接有连接杆29，连接杆29上远离底架1一端焊接有刮杆28，刮杆28位于压土辊2上侧边位置，用于将压土辊2上附着的泥土刮下来，底架1上后端顶部位置焊接支撑有固定架4，固定架4上焊接有第二放料斗5，底架1上对应第二放料斗5前侧位置固定有第一放料斗7，第二放料斗5底部焊接的导料板6伸至第二放料斗5内，第一放料斗7作为播种的大蒜种子放置处，而第二放料斗5作为额外的大蒜种子存放处，用于在第一放料斗7放满时再将第二放料斗5内的种子倒入第一放料斗7内，从而省去中间人工补充种子的麻烦，同时在第一放料斗7内大蒜种被消耗出现空白时，第二放料斗5内的大蒜种自动落入第一放料斗7内，从而实现自动补充，底架1上前端底部位置还安装有螺旋型的垄土辊10，垄土辊10与现有的农业拖拉机传动箱输出轴通过万向节进行传动连接，通过农业拖拉机带动进行转动，转动时，先将土壤翻松，然后通过螺旋型结构将土向左右两侧推挤，使其形成地垄；

所述第一放料斗7的前后两侧位置分别均匀安装有固定管8，固定管固定管8包括焊接固定于第一放料斗7顶部位置的固定块14和焊接与固定块14底部的支撑柱15，固定块14与支撑柱15内均预留有通孔21，固定块14上靠近第一放料斗7一侧位置安装有轴承19，轴承19上穿有转杆12，转杆12上对应固定块14的通孔21位置套装有齿盘18，齿盘18上饶有链条13，链条13从第一放料斗7底部开设的行动槽17穿出沿链条导轮16伸入支撑柱15与固定块14内再形成闭合，链条13上均匀固定有接料勺23，所述压土辊2与转杆12之间通过链条相传动连接，由压土辊2转动带动转杆12进行转动，来实现运动，节省了动力设备的安置；

所述底架1上前端位置焊接固定有拖曳固定架9，用于在使用时固定在拖拉机上，由拖拉机拖曳播种，所述支撑柱15底部焊接有位于底架1底部的下料管11，下料管11上朝向拖曳固定架9一侧焊接有成沟板20，用于将土层破开，形成播种沟槽，支撑柱15上底部朝向压土辊2一侧通过螺栓固定有抚平板22，用于将沟槽两侧的土翻入沟槽内，实现播种后的覆土；

所述抚平板22由两块铁板制成，铁板一端较窄一端较宽，较窄一端相互固定，从固定位置开始，铁板先向外成弧形弯曲，然后再向内弧形弯曲，同时较宽一端底部呈向内弯曲结构设置；

所述垄土辊10包括底架1下表面两侧分别设置的安装板100，安装板100底部均设置连接板107，连接板107通过安装螺栓101连接下方固定板106，固定板106下方均设置垄土轴承102，两侧的垄土轴承102之间连接垄土轴105，垄土轴105焊接有螺旋的垄土页104，其中垄土轴105左侧的垄土页104为向垄土轴105左侧螺旋设置，垄土轴105右侧的垄土页104为向垄土轴105右侧螺旋设置，垄土轴105上中间位置设有差速器111，使用时利用万向节将差速器与农业拖拉机的变速箱后输出轴进行传动连接，即可由农业拖拉机带动垄土轴105进行转动，垄土页104后方设置挡土板103，在机器进行前进时，垄土页104将土层进行破碎并利用螺旋的结构特性将土推送至两侧的时候，挡土板103起到将土挡在垄土页104转动范围的作用，从而使土能够持续被推送至两侧，而不会随着垄土页104的转动而漏在土地上，即保证了正常的垄土形成地垄，同时挡土板103还可以将土刮平，从而使得土地更加平整，更加有利于播种，挡土板103上部设置缓冲座108，挡土板103通过缓冲座109连接在底架1底部，所述挡土板103上侧壁中部设置空槽110，空槽110内上部设置缓冲座109。

工作原理：本实用新型提供一种高效大蒜播种机，结构设置巧妙，使用前先将大蒜种倒入第一放料斗7内，第一放料斗7内倒满时再倒入第二放料斗5内，然后将拖曳固定架9与现有的农业拖拉机进行配套组装，工作时农业拖拉机拉动底架1以及播种机整体进行移动，移动时，垄土辊10首先受农业拖拉机驱动进行转动，利用其自身的螺旋型结构，先将土壤翻起，然后推送至底架1的左右两侧，使其形成地垄，然后压土辊2由于自身重力与地面的摩擦力因素，在播种机移动时被带动进行转动，压土辊2转动通过链条带动转杆12转动，转杆12进一步带动第一放料斗7上的链条13进行转动，从而利用接料勺23将大蒜种接起，跟随链条13转动移动至固定块14上方，进而落入固定块14内，沿通孔21进行下落，同时前进过程中下料管11底部的成沟板20将土壤开犁成播种的沟槽，大蒜种正好落入刚开出的沟槽内，从而实现播种，同时底架1再次移动，抚平板22将沟槽两侧的土壤刮起推入沟槽内，覆盖在大蒜种上，最后由压土辊2将土壤压平，从而完成大蒜播种的整个流程，操作使用方便简单，播种效率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。