一种新型高效风送型秸秆捡拾机的制作方法

文档序号:24255409发布日期:2021-03-16 22:11阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种新型高效风送型秸秆捡拾机,包括双侧动力输出变速箱(58)、共轴正反螺旋抛料轴(70)、破碎刀轴(72)、秸秆导流罩(18)、除尘导流罩(21)、刀轴导流罩(47)、地轮(16)、混料蜗牛壳(20)、出料风筒(1)、高压风机送料风机(3)、高压风机进风筒(4)、弧形导流板(76)和蜗牛壳侧板(52);

其特征在于:所述双侧动力输出变速箱(58)内部包括变速箱(7)、变速箱轴承盒(34)、外套筒(61)、连接法兰盘(60)、动力输出轴(62)和连接花键套(63),破碎刀轴轴承盒(26)一侧与外套筒(61)一端焊接连接,外套筒(61)另一端与连接法兰盘(60)一侧端面焊接连接,连接法兰盘(60)另一侧端面与动力输出轴(62)一侧外端面由螺丝连接,外套筒(61)中间穿入动力输出轴(62),动力输出轴(62)一端与连接花键套(63)一端焊接连接,连接花键套(63)另一端与变速箱(7)穿入连接,动力输出轴(62)另一端穿过变速箱轴承盒(34)内轴承中心孔伸出,变速箱轴承盒(34)外端面安装轴承盒法兰盘(75)且由螺丝固定,中心带有油封形成封闭结构,伸出的动力输出轴(62)安装有变速箱皮带轮(10),变速箱皮带轮(10)与共轴正反螺旋抛料轴皮带轮(25)、高压风机皮带轮(24)之间连接有三角带(12);

外套筒(61)外面径向对称焊接多排刀座(68),抛料粉碎刀片(67)由螺丝安装在刀座(68)上面,共轴正反螺旋抛料轴(70)左右两端根据转向需要套入正螺旋叶片(71)和反螺旋叶片(66),两端螺旋叶片止口(69),共轴正反螺旋抛料轴(70)中间位置以径向180°排列,中间轴向两端各焊接有一个扇形挡料片(65),扇形挡料片(65)的一端与螺旋叶片止口(69)焊接连接,破碎刀轴(72)通过一端破碎刀轴轴承盒(26)与机架端板(15)由螺丝连接,另一端破碎刀轴轴承盒(26)与可拆卸端板(6)由螺丝连接,可拆卸端板(6)由螺丝与机架端板(15)连接;

破碎刀轴(72)上分别安装有两种不同形状和功能的破碎刀片(73)和组合扇叶刀片(74),破碎刀片(73)由销轴固定在刀座(68)上,刀座(68)和破碎刀轴(72)焊接连接,破碎刀轴(72)两端通过轴承盒(26)与机架两侧的机架端板(15)由螺丝连接;

除尘导流罩(21)包括上部固定除尘罩(38)、中部可开启除尘罩(39)和下部固定除尘罩(40);

机架由两侧机架端板(15)、前横梁(31)、第一中部横梁(28)、第二中部横梁(49)、第三中部横梁(51)、后横梁(27)、前纵梁(11)、后纵梁(17)、地轮架纵梁(50)、三脚挂架(8)组成,前横梁(31)两端与前纵梁(11)前端焊接连接,中部两侧焊接挂板(9),三脚挂架(8)下端与挂板(9)由螺丝连接,前纵梁(11)后端与两侧机架端板(15)焊接连接,同时与第一中部横梁(28)两端焊接连接,第一中部横梁(28)与前横梁(31)中间上面焊接有变速箱底座(33),两侧机架端板(15)上面焊接有第二中部横梁(49)、秸秆物料导流罩(18)、除尘导流罩(21),两侧机架端板(15)后端与后纵梁(17)一端焊接连接,同时后纵梁(17)一端也与第三中部横梁(51)两端焊接连接,后纵梁(17)另一端与后横梁(27)焊接连接,后横梁(27)与第三中部横梁(51)之间焊接有地轮架纵梁(50),地轮架(42)通过地轮架调高装置(41)与地轮架纵梁(50)焊接连接,后横梁(27)与第三中部横梁(51)上面与混料蜗牛壳底座(19)焊接连接;

地轮(16)由地轮(16)和地轮架(42)及地轮架调高装置(41)组成;

秸秆导流罩(18)一侧与混料蜗牛壳(20)焊接连接,另一侧与机架端板(15)焊接连接,上面与除尘导流罩(21)焊接,下面与刀轴导流罩焊接,刀轴导流罩两侧与两侧机架端板(15)焊接连接上面与秸秆导流罩连接,混料蜗牛壳两侧侧板进风口处与第二中部横梁(49)焊接连接,同时也与高压风出口安装座(57)由风机出风口安装螺丝(5)连接,正方形法兰盘(23)位置下方设有可开启观察窗口(43),由弹簧把手(46)与合页(44)组成,混料蜗牛壳底座(19)与后横梁(27)和第三中部横梁(51)焊接连接;

高压风机送料风机(3)主要由高压风机皮带轮(24)、高压风机主轴(37)组成,高压风机主轴(37)主要由轴承盒法兰盘(36)、外套筒(61)组成;

变速箱(7)由四个螺丝与变速箱底座(33)连接,变速箱底座(33)与前横梁(31)、第一中部横梁(28)焊接连接,变速箱(7)两端法兰盘,由螺丝与可拆卸端板(6)连接,地轮(16)通过地轮架调高装置(41)与机架焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效风送型秸秆捡拾机,其特征在于:所述高压风机进风筒(4)为90°弯曲。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效风送型秸秆捡拾机,其特征在于:所述上部固定除尘罩(38)另一边与中部可开启除尘罩(39)由弹簧把手(46)连接,中部可开启除尘罩(39)由固定框架和可更换除尘孔网组成,固定框架和除尘孔网由螺丝连接,中部可开启除尘罩(39)上面与上部固定除尘罩(38)一边由弹簧把手(46)连接,中部可开启除尘罩(39)下面通过合页(44)与下部固定除尘罩(40)焊接连接,形成一个可开启部分。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效风送型秸秆捡拾机,其特征在于:所述蜗牛壳侧板(52)焊接连接形成一定宽度和长度的空腔,形成一个高压风通道,高压风通道必须以设备工作时水平线参照大于10°小于80°范围设置倾斜度,高压风机主轴两端破碎刀轴轴承盒(26)与外套筒(61)为焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效风送型秸秆捡拾机,其特征在于:所述组合扇叶刀片(74)为山字型结构与c字形结构和中间多片结构组合而成。

6.根据权利要求1所述的一种新型高效风送型秸秆捡拾机,其特征在于:所述螺旋叶片止口(69)与抛料粉碎刀片(67)需以抛料轴(70)径向0°-120°排列,最佳值为35°排列。

7.根据权利要求1所述的一种新型高效风送型秸秆捡拾机,其特征在于:所述弧形导流板(76)后侧导流板(77)为圆弧形导流板,其出风口指向地面角度为20-70度。

8.根据权利要求1所述的一种新型高效风送型秸秆捡拾机,其特征在于:由高压风机送料风机(3)产生高压风与混料蜗牛壳(20)组合输送秸秆。

9.根据权利要求1所述的一种新型高效风送型秸秆捡拾机,其特征在于:混料蜗牛壳(20)外罩壳位置具有进风进料口,混料蜗牛壳(20)中间位置具有进料口,蜗牛壳底座(19)固定在第三中部横梁(51)和后横梁(27)。

10.根据权利要求1所述的一种新型高效风送型秸秆捡拾机,其特征在于:秸秆导流罩(18)需以设备工作时水平线参照倾斜大于10度小于90度。


技术总结
本实用新型的目的是为了解决现有的捡拾效率低的难题,公开了一种新型高效风送型秸秆捡拾机,包括出料风筒、高压风机进风口、高压风机送料风机、高压风机进风筒、风机出风口安装螺丝、可拆卸端板、变速箱、三脚挂架、挂板、变速箱皮带轮、前纵梁、三角带、支架、破碎刀轴皮带轮、机架端板、地轮、后纵梁、秸秆导流罩、混料蜗牛壳底座、混料蜗牛壳、除尘导流罩、刀轴导流罩、风机底座安装螺丝、正方形安装法兰盘、高压风机皮带轮、共轴正反螺旋抛料轴皮带轮、轴承盒、后横梁、第一中部横梁、破碎风扇刀皮带轮和弧形刀轴导流板,本实用新型创造性的更改抛料方式,将以前的秸秆捡拾设备带料风机抛料,改为高压风机吹风送料,极大提高捡拾率。

技术研发人员:李景秋
受保护的技术使用者:李景秋
技术研发日:2020.08.07
技术公布日:2021.03.16
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