农作物种植用土壤翻耕装置的制作方法

本实用新型涉及一种田园管理机用配件技术领域，尤其涉及一种安装于田园管理机上的农作物种植用土壤翻耕装置。

背景技术：

田园管理机能够集开沟、旋耕、覆土、松土等多种功能为一体，在实现不同的功能时，只需更换上相应的工作机构即可，且拆装简单，几乎不需要借助其它辅助工具即可完成，因此在农业种植及管理过程中已经得到广泛使用。当利用田园管理机翻耕田地时，目前使用的旋耕刀如图5所示，包括刀座51和围绕刀座51均布的刀体52，且刀座51与刀体52在田园管理机的两侧相对安装设置，上述结构的刀体52为细长形，作业时插入土壤的瞬间受力点小，尤其是作业于湿度较小的土壤上时，容易使整机在行进过程中产生跳动，增加了刀体断裂的几率。另外，通过上述刀体耕起的土块较大，还需要后续专门的破土作业，一定程度上降低了农耕效率，使燃油量倍增。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种犁耕土壤时机体行走稳定，碎土效果好，且可防止土块飞溅的农作物种植用土壤翻耕装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：农作物种植用土壤翻耕装置，可拆卸安装于田园管理机的作业驱动轴上，包括与所述作业驱动轴限位配合的轴套，所述轴套上固定套装有至少两个翻耕支撑环，所述翻耕支撑环的外侧布置连接有翻耕刀板，且所述翻耕刀板沿所述轴套的轴向延伸布置，所述翻耕刀板在各所述翻耕支撑环上倾斜安装，各所述翻耕刀板与对应的所述翻耕支撑环之间分别连接有加强支撑杆，所述翻耕刀板先入土的一侧均布有松土刀，所述翻耕刀板后入土的一侧均布有翻耕刀，各所述翻耕支撑环之间还可拆卸安装有碎土装置，且各所述碎土装置与各所述翻耕刀板在所述翻耕支撑环的外周间隔布置。

作为优选的技术方案，所述松土刀的尺寸小于所述翻耕刀的尺寸，且同一所述翻耕刀板上的所述松土刀与所述翻耕刀交错设置。

作为优选的技术方案，所述碎土装置包括碎土轴，所述碎土轴上呈线性固定安装有碎土锥。

作为优选的技术方案，位于端部的两所述翻耕支撑环上对应布置有插装耳，所述碎土轴两端限位插接于对应的所述插装耳内。

作为优选的技术方案，所述翻耕支撑环与所述轴套外壁之间布置连接有支撑环连接筋。

作为对上述技术方案的改进，所述松土刀与所述翻耕刀分别可拆卸安装于相应的所述翻耕刀板上。

由于采用了上述技术方案，农作物种植用土壤翻耕装置，可拆卸安装于田园管理机的作业驱动轴上，包括与所述作业驱动轴限位配合的轴套，所述轴套上固定套装有至少两个翻耕支撑环，所述翻耕支撑环的外侧布置连接有翻耕刀板，且所述翻耕刀板沿所述轴套的轴向延伸布置，所述翻耕刀板在各所述翻耕支撑环上倾斜安装，各所述翻耕刀板与对应的所述翻耕支撑环之间分别连接有加强支撑杆，所述翻耕刀板先入土的一侧均布有松土刀，所述翻耕刀板后入土的一侧均布有翻耕刀，各所述翻耕支撑环之间还可拆卸安装有碎土装置，且各所述碎土装置与各所述翻耕刀板在所述翻耕支撑环的外周间隔布置；本实用新型具有以下有益效果：在进行翻耕作业时，松土刀先入土，对土壤进行纵向切割且翻起少量的土块，调节土壤内部压力，随后翻耕刀入土，对土壤进行大幅度的翻耕，同时翻耕刀板对土壤进行横向切割，以破坏土块，使其体积变得更小，与碎土装置配合彻底将土块打碎，尤其适合湿度较大和湿度非常小的干燥田地翻耕使用，避免了翻耕后专门进行土壤整平，提高了农作效率的同时减少了燃油用量，即降低了种植成本。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1拆掉碎土装置后的侧视图；

图3是本实用新型实施例碎土装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的安装状态示意图；

图5是现有技术中旋耕刀的结构示意图；

图中：1-作业驱动轴；2-轴套；3-翻耕支撑环；4-翻耕刀板；5-加强支撑杆；6-支撑环连接筋；7-松土刀；8-翻耕刀；9-碎土轴；10-碎土锥；11-插装耳；51-刀座；52-刀体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1、图2和图4所示，农作物种植用土壤翻耕装置，可拆卸安装于田园管理机的作业驱动轴1上，所述作业驱动轴1与田园管理机的变速箱传动连接，通过所述作业驱动轴1可以驱动本装置工作，实现对田地进行翻耕。具体本装置包括与所述作业驱动轴1限位配合的轴套2，所述作业驱动轴1设置为六棱轴，相应地所述轴套2的轴孔轮廓也设置为正六边形状，两者装配后轴向限位效果好，能够将最大程度的进行动能传送。在使用时，农作物种植用土壤翻耕装置相对安装于所述作业驱动轴1上，且位于田园管理机的两侧，同时转动实施翻耕作业。

本实施例的所述轴套2上固定套装有至少两个翻耕支撑环3，所述翻耕支撑环3的外侧布置连接有翻耕刀板4，且所述翻耕刀板4沿所述轴套2的轴向延伸布置，所述翻耕刀板4在各所述翻耕支撑环3上倾斜安装。在使用时，所述翻耕刀板4能够对土壤进行横向切割，达到初步土块破碎的效果。各所述翻耕刀板4与对应的所述翻耕支撑环3之间分别连接有加强支撑杆5，以提高所述翻耕刀板4安装的牢固性。所述翻耕支撑环3与所述轴套2外壁之间布置连接有支撑环连接筋6，以提高所述翻耕支撑环3的强度。

其中多个所述翻耕刀板4的设置，可以安装多个刀体，在实施翻耕作业时，刀体与土壤接触点增多，各点将压力分散，使田园管理机的行进更平稳，消除了现有技术中机体两侧刀体单点接触时，因入土瞬时压力过大而造成的机体跳动现象。

所述翻耕刀板4先入土的一侧均布有松土刀7，所述翻耕刀板4后入土的一侧均布有翻耕刀8，且所述松土刀7的尺寸小于所述翻耕刀8的尺寸，同一所述翻耕刀板4上的所述松土刀7与所述翻耕刀8交错设置。所述松土刀7的尺寸小，入土阻力小，可先行入土调节土壤内部压力，减少所述翻耕刀板4和所述松土刀7的入土压力。

在实施翻耕作业时，所述松土刀7先插入至土壤内，对土壤进行初次切割并形成小幅度的翻耕，随之所述翻耕刀8和所述翻耕刀板4进入土壤，大幅度的翻耕由所述翻耕刀8实现，而所述翻耕刀板4横向插入至土壤内，对土壤形成横向切割，将土块切断。所述翻耕刀板4面积较大，增加了所述松土刀7与所述翻耕刀8的安装数量，增加了翻耕土壤时田园管理机与土壤的接触点，且与所述翻耕刀板4配合，使田园管理机与土壤接触面积更大，有助于翻耕压力的分散与释放，从而达到消除机体跳动的效果。

本实施例还可以在所述松土刀7与所述翻耕刀8两侧分别设置安装耳，并与连接螺栓配合，实现两者在所述翻耕刀板4上的可拆卸安装，以方便更换损坏的所述松土刀7、所述翻耕刀8，或使用一段时间后将所述松土刀7与所述翻耕刀8拆卸下来，进行打磨维护。

如图1和图3所示，各所述翻耕支撑环3之间还可拆卸安装有碎土装置，且各所述碎土装置与各所述翻耕刀板4在所述翻耕支撑环3的外周间隔布置。具体地，所述碎土装置包括碎土轴9，所述碎土轴9上呈线性固定安装有碎土锥10。所述碎土轴9安装好后，与所述翻耕支撑环3同步转动，所述碎土锥10下行过程中扎入土块内，随着持续转动，使土块破碎。为了保证碎土效果，可在所述碎土轴9上适当调整所述碎土锥10的位置，使其呈线性至少设置两行，且可将两行所述碎土锥10交错设置。

位于端部的两所述翻耕支撑环3上对应布置有插装耳11，所述碎土轴9两端限位插接于对应的所述插装耳11内，并用连接销限位固定好即可。在实施安装时，先将所述碎土轴9一侧穿入至各所述翻耕支撑环3内，同时可对所述碎土轴9进行旋转一定角度，使所述碎土锥10能够在相对较大的空间内水平推进，同时得以避让位于中部的所述翻耕支撑环3，位置调整好后，将两端分别插入至相应的所述插装耳11内，并插入连接销进行固定。

本实用新型在进行翻耕作业时，松土刀7先入土，对土壤进行纵向切割且翻起少量的土块，调节土壤内部压力，随后翻耕刀8入土，对土壤进行大幅度的翻耕，同时翻耕刀板4对土壤进行横向切割，以破坏土块，使其体积变得更小，与碎土装置配合彻底将土块打碎，尤其适合湿度较大和湿度非常小的干燥田地翻耕使用，避免了翻耕后专门进行土壤整平，提高了农作效率的同时减少了燃油用量，即降低了种植成本。

本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。