一种新型自走式青贮玉米收获机的制作方法

1.本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种新型自走式青贮玉米收获机。


背景技术：

2.目前，随着我国畜牧业的发展，畜牧养殖业在我国国民经济中占有及其重要的地位，青贮饲料必将越来越受到重视。由于青贮饲料是饲养喂奶牛、肉牛和羊等牲畜的理想饲料，为了适应调整发展的需要，增加农业生产所需要的“劳动力”和肥料，因此，青贮饲料的需求越来越多，青贮饲料逐渐已经成为我国畜牧养殖业发展的重要环节，同时由于青贮饲料的质量越来越受到养殖户的重视，因此，收获类机械越来越受到重视。
3.现有的收获类机械存在以下技术问题，由于目前的种植模式问题，地块小，很多接卸没有料仓，无法跟车接料，给青贮带来不便；市场上很多青贮机械采用的机械式离合形式，增加操作人员负担，同时由于我国青贮机械的起步较晚，大部机械秸秆切段效果不好，没有果穗切碎籽粒破碎功能或简易的果穗切碎籽粒破碎装置，造成玉米籽粒破损率不足，青贮饲料营养成分降低，影响青贮效果；国外机械价格较高，难以普及。
4.综上所述，现在市场急需一种既能保证青贮秸秆切段成功率好又能保证青贮玉米籽粒破碎的一种新型自走式青贮玉米收获机。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于青贮秸秆切段成功率差又不能保证青贮玉米籽粒破碎的问题提供既能保证青贮秸秆切段成功率好又能保证青贮玉米籽粒破碎的一种新型自走式青贮玉米收获机。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
7.一种新型自走式青贮玉米收获机,其特征在于，包括机架、玉米摘穗割台、秸秆收集切碎系统、果穗升运器、动力总成、果穗切碎籽粒破碎收集装置或剥皮机、料仓、粮仓和操控系统；所述玉米摘穗割台和秸秆收集切碎系统设置于所述机架的前端，所述秸秆收集切碎系统位于所述玉米摘穗割台的下方并通过连接部件与玉米摘穗割台连接为一体；所述果穗切碎籽粒破碎收集装置或剥皮机位于所述机架的上方且位于动力总成的后方、粮仓的前方；所述的料仓位于果穗切碎籽粒破碎收集装置或剥皮机的上方；所述操控系统位于所述机架的前上方；果穗切碎籽粒破碎收集装置与剥皮机能够在整机上互换，达到一机两用，节约用户购机成本。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述秸秆收集切碎系统包括往复式切割器、纵向输送装置、压送结构、切碎滚筒、输送装置、壳体、摆环轴、上喂入辊和下喂入辊；所述壳体通过连接部件与所述割台连接一体，所述往复式切割器设置于所述壳体的前端，所述摆环轴设置于所述壳体的一侧，所述纵向输送装置设置于所述往复式切割器的后端，所述上喂入辊和下喂入辊分别设置于所述输送装置的后端；所述切碎滚筒设置于所述上喂入辊和下喂入辊之间。在摘穗的同时前方往复切割器将秸秆从根部切断，再由输送结构、压送结构将
秸秆输送到切碎装置中粉碎，保证切段成功率，再由纵向输送装置抛送至料仓中。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述切碎滚筒上沿轴线安装若干动刀座，所述动刀座上安装动刀片，所述压送结构与切碎滚筒之间的果穗切碎壳体内安装定刀。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述操控系统包括液压离合助力总泵、液压离合助力分泵、离合踏板和变速箱；所述液压离合助力总泵设置于所述操控系统的下部且位于果穗升运器的下方，所述液压离合助力分泵设置于所述机架的前部，所述离合踏板与所述液压离合助力总泵连接，所述变速箱与所述液压离合助力分泵连接；所述液压离合助力总泵与所述液压离合助力分泵通过液压管路连接；操控系统的设有液压离合操控系统，从而实现液压式离合取代机械式离合，增加驾驶舒适度。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述果穗切碎籽粒破碎收集装置或剥皮机包括壳体部分及果穗切碎刀轴、定刀、籽粒破碎对辊、输粒搅龙、籽粒抛送装置和玉米芯沿抛筒；所述果穗切碎刀轴和定刀相对设置并将米果穗切成小段，所述籽粒破碎对辊设置于所述定刀的下部，所述输粒搅龙与所述籽粒破碎对辊连接，所述籽粒抛送装置的两端分别与所述输粒搅龙和玉米芯沿抛筒连接，所述玉米芯沿抛筒与所述料仓连接；有效提高玉米籽粒破损率和破皮，提高青贮玉米的效果和营养成分。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述料仓的底部设置有底架和储料箱，所述底架下端设置支腿，每个支腿上均设置有升降油缸；便于加高卸料。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述底架上方左右两侧设有倾斜油缸；便于卸料。
14.作为上述技术方案的进一步改进，所述储料箱由底板和四个侧板组成，所述底板下方设置有滑轮机构、钢丝绳和控制油缸；便于转场。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型果穗切碎籽粒破碎收集装置与剥皮机能够在整机上互换，达到一机两用，节约用户购机成本；能保证青贮秸秆切段成功率好又能保证青贮玉米籽粒破碎；
17.在摘穗的同时前方往复切割器将秸秆从根部切断，再由输送结构、压送结构将秸秆输送到切碎装置中粉碎，保证切段成功率；
18.操控系统的设有液压离合操控系统，从而实现液压式离合取代机械式离合，增加驾驶舒适度；
19.有效提高玉米籽粒破损率和破皮，提高青贮玉米的效果和营养成分；
20.本机器设有料仓，料仓能够倾斜卸料，升降、折叠，不用跟车接料、便于卸料、便于转场。
附图说明
21.图1所示为本实用新型的整机结构示意图；
22.图2所示为本实用新型的秸秆收集切碎系统示意图；
23.图3所示为本实用新型的整机结构局部示意图；
24.图4所示为本实用新型的果穗切碎籽粒破碎收集装置示意图；
25.图5所示为本实用新型的料仓结构示意图。
具体实施方式
26.以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.参考图1所示，提供一种果穗切碎籽粒破碎收集装置与剥皮机能够在整机上互换，达到一机两用的新型自走式青贮玉米收获机,包括机架101、驱动桥102、转向桥103、玉米摘穗割台104、秸秆收集切碎系统105、果穗升运器106、动力总成107、果穗切碎籽粒破碎收集装置或剥皮机108、料仓109、粮仓110、操控系统111；所述玉米摘穗割台104和秸秆收集切碎系统105设置于所述机架101的前端，所述秸秆收集切碎系统105位于所述玉米摘穗割台104的下方并通过连接部件与玉米摘穗割台104连接为一体；所述果穗切碎籽粒破碎收集装置或剥皮机108位于所述机架101的上方、动力总成107后方、粮仓110前方；所述操控系统111位于所述机架101的前上方；所述的料仓109位于果穗切碎籽粒破碎收集装置或剥皮机108的上方。
28.参考图2所示，所述秸秆收集切碎系统105包括往复式切割器201、纵向输送装置202、压送结构203、切碎滚筒204、输送装置205、壳体206、摆环轴207、上喂入辊208和下喂入辊209；所述壳体206通过连接部件与所述割台104连接一体，所述往复式切割器201设置于所述壳体206的前端，所述摆环轴207设置于所述壳体206的一侧，如图所示，所述摆环轴207设置于壳体 206的左侧，所述纵向输送装置202设置于所述往复式切割器201的后端，其至少设置有一组，所述浮动式上喂入辊208和下喂入辊209分别设置于所述输送装置205的后端；所述切碎滚筒204设置于所述浮动式上喂入辊208和下喂入辊209之间，所述切碎滚筒204上沿轴线安装若干动刀座，所述动刀座上安装动刀片，所述压送结构203与切碎滚筒204之间的果穗切碎壳体内安装定刀，定刀与动刀片配合将玉米秸秆切断，再由纵向输送装置202、压送结构203将秸秆输送到果穗切碎籽粒破碎收集装置或剥皮机108中粉碎，保证切段成功率。
29.参考图3所示，所述操控系统111包括液压离合助力总泵301、液压离合助力分泵302、离合踏板303和变速箱304；所述液压离合助力总泵301设置于所述操控系统111的下部且位于果穗升运器106的下方，所述液压离合助力分泵302设置于所述机架101的前部，所述离合踏板303与所述液压离合助力总泵301连接，所述变速箱304与所述液压离合助力分泵302连接；所述液压离合助力总泵301与所述液压离合助力分泵302通过液压管路连接，从而实现液压式离合取代机械式离合，增加驾驶舒适度。
30.参考图4所示，所述果穗切碎籽粒破碎收集装置或剥皮机108包括壳体部分及果穗切碎刀轴401、定刀402、籽粒破碎对辊403、输粒搅龙404、籽粒抛送装置405和玉米芯沿抛筒406；所述果穗切碎刀轴401和定刀402相对设置并将米果穗切成小段，所述籽粒破碎对辊403设置于所述定刀402的下部，所述输粒搅龙404与所述籽粒破碎对辊403连接，所述籽粒抛送装置405的两端分别与所述输粒搅龙404和玉米芯沿抛筒406连接，所述玉米芯沿抛筒406与所述料仓109连接。在使用时，通过果穗切碎刀轴401和定刀402将玉米果穗切成小段；再由籽粒破碎对辊403将玉米籽粒、苞叶和玉米芯破碎、揉搓、揉丝；再由输粒搅龙404将加工完成的玉米籽粒、苞叶和玉米芯输送到籽粒抛送装置405中；再由籽粒抛送装置405将加工完成的玉米籽粒、苞叶和玉米芯沿抛筒406抛送到料仓109中，果穗切碎籽粒破碎收集装置或剥皮机108与秸秆充分融合，有效提高玉米籽粒破损率和破皮，提高青贮玉米的效果和
营养成分。
31.参考图5所示，所述料仓109的底部设置有底架501和储料箱502，所述底架501下端设置四个支腿503，每个支腿503上均设置有升降油缸504，便于加高卸料；所述底架501上方左右两侧设有倾斜油缸505，用于卸料；所述储料箱502由底板和四个侧板506组成，所述底板下方设置有滑轮机构507、钢丝绳508和控制油缸509；控制四个侧板折叠与展开，便于转场，本料仓能够倾斜卸料，升降、折叠，不用跟车接料、便于卸料、便于转场。
32.在上述实施例中，所述壳体部分包括果穗导流罩、果穗切碎壳体、籽粒破碎壳体和输粒壳体；所述果穗切碎刀轴401和定刀402安装在果穗切碎壳体上；所述籽粒破碎对辊403安装在籽粒切碎壳体上；所述输粒搅龙404安装在输粒壳体；所述籽粒抛送装置405位于整机一侧；所述抛掷筒406安装在籽粒抛送装置上方，将物料进行收集到指定位置。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。