一种打捆机电控自动缠网装置的制作方法

1.本实用新型涉及到农业机械设备领域，具体是指一种打捆机电控自动缠网装置。


背景技术：

2.目前，方捆打捆机多数采用液压压缩草捆和活塞压缩草捆的工作模式。采用液压方捆打捆机压缩草捆，其性能稳定，可靠性高，但是需要人工套袋或者捆扎，降低了工作效率，并且增加了操作者的劳动强度。采用机械传动带动活塞压缩草捆的方捆打捆机，需要配套打结器完成方捆的成捆工作，目前的打捆机在使用一段时间后容易出现网卷切割不断的情况，并且采用马达进行控制，精准度不高，且不够稳定，因此需要研究一种新型的打捆机电控自动缠网装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的是以上技术问题，提供一种打捆机电控自动缠网装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种打捆机电控自动缠网装置，包括固定设置在打捆机上的机架，所述的机架为中空矩形结构，所述的机架的一端固定设有固定圆盘，所述的固定圆盘的外侧转动设有转动圆盘，所述的转动圆盘的外侧设有多个驱动轴，所述的驱动轴的圆周方向设有与转动圆盘相配合的转轮，所述的转轮为凹槽结构，所述的机架上设有用于驱动驱动轴的伺服电机；
5.所述的转动圆盘的底部设有用于放置网卷的安装轴，所述的网卷转动设置在安装轴上；
6.所述的固定圆盘上设有用于连通机架的草料腔，所述的草料腔内上下壁对称设有凹槽状的导料板，所述的机架上设有滑台，所述的滑台的一端连接与网卷相配合的直板钩，所述的机架上方设有电动推杆，所述的电动推杆的主杆固定连接切割刀。
7.进一步的，所述的转动圆盘和固定圆盘之间设有多个轮子，所述的轮子设有三组，均匀固定在转动圆盘上，所述的轮子包括中心轴和外轮，所述的中心轴固定在转动圆盘上，所述的外轮转动套接在中心轴上，且为凹槽状结构，所述的固定圆盘圆盘卡在外轮的凹槽中，这样既能够增加转动圆盘的稳定性，又不妨碍转动圆盘转动。
8.进一步的，所述的固定圆盘上设有与直板钩和切割刀相配合的矩形孔，这样方便收拢和切割网卷。
9.进一步的，所述的驱动轴设有三组，均匀分布在转动圆盘的外圆周方向，所述的转动圆盘卡在转轮的凹槽中。
10.进一步的，所述的直板钩一端向着远离导料板的一侧弯曲，这样方便收拢网卷，且不会影响来回运动。
11.进一步的，所述的切割刀上设有电加热丝。
12.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型提供的装置中，处于外侧的转动圆盘利用驱动轴和转轮外环三点固定运转稳定，解决了现有技术中六点固定，结构结
构沉重，不方便运转的问题；小型伺服电机可以运转，提高稳定性；切割刀上增加电加热丝，这样既可以断干净网卷也不会着火。
13.整个装置结构简单，使用方便快捷，适合推广使用。
附图说明
14.图1是本实用新型一种打捆机电控自动缠网装置的结构示意图。
15.图2是本实用新型一种打捆机电控自动缠网装置的固定圆盘和转动圆盘的结构示意图。
16.图3是本实用新型一种打捆机电控自动缠网装置的轮子的结构示意图。
17.如图所示：1、机架，2、固定圆盘，3、转动圆盘，4、驱动轴，5、转轮，6、伺服电机，7、网卷，8、安装轴，9、草料腔，10、导料板，11、滑台，12、直板钩，13、电动推杆，14、切割刀，15、轮子，1501、中心轴，1502、轮子，16、矩形孔。
具体实施方式
18.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.一种打捆机电控自动缠网装置，包括固定设置在打捆机上的机架1，所述的机架1为中空矩形结构，所述的机架1的一端固定设有固定圆盘2，所述的固定圆盘2的外侧转动设有转动圆盘3，所述的转动圆盘3的外侧设有多个驱动轴4，所述的驱动轴4的圆周方向设有与转动圆盘3相配合的转轮5，所述的转轮5为凹槽结构，所述的机架1上设有用于驱动驱动轴4的伺服电机6；
22.所述的转动圆盘3的底部设有用于放置网卷7的安装轴8，所述的网卷7转动设置在安装轴8上；
23.所述的固定圆盘2上设有用于连通机架1的草料腔9，所述的草料腔9内上下壁对称设有凹槽状的导料板10，所述的机架1上设有滑台11，所述的滑台11的一端连接与网卷7相配合的直板钩12，所述的机架1上方设有电动推杆13，所述的电动推杆13的主杆固定连接切割刀14。
24.所述的转动圆盘3和固定圆盘2之间设有多个轮子15，所述的轮子15设有三组，均匀固定在转动圆盘3上，所述的轮子15包括中心轴1501和外轮1502，所述的中心轴1501固定在转动圆盘3上，所述的外轮1502转动套接在中心轴1501上，且为凹槽状结构，所述的固定圆盘2圆盘卡在外轮1502的凹槽中。
25.所述的固定圆盘2上设有与直板钩12和切割刀14相配合的矩形孔16。
26.所述的驱动轴4设有三组，均匀分布在转动圆盘3的外圆周方向，所述的转动圆盘3卡在转轮5的凹槽中。
27.所述的直板钩12一端向着远离导料板10的一侧弯曲。
28.所述的切割刀14上设有电加热丝。
29.本实用新型的工作原理：使用时将机架固定在打捆机上，草料利用堆料装置进入到机架的空腔中。堆料装置将草料堆进入到上下两个导料槽中，启动伺服电机，带动转动圆盘转动，从而网卷转动，部分网线包裹导料槽，部分缠绕在草料捆中，缠绕几圈后，网卷位于转动圆盘上方时，启动滑台，直板钩沿着矩形孔贴紧草料捆，再次启动伺服电机，转动圆盘转动半圈，网卷位于下方，复位滑台，直板钩带动部分网线复位，启动电动推杆，切割刀伸出，配合电加热丝对网线进行切割，此时完成一次打捆，堆料装置将打捆好的草料捆推出，缠绕在导料槽上的网线自动滑到草料捆中。
30.再进行第二次打捆时，网卷的线头被直板钩带回到滑台中，起到固定线头的作用，在线卷缠绕几圈后，启动滑台，放开线头，直板钩移动一定距离，不妨碍缠线，伺服电机继续启动，将线头缠绕在草料捆上，继续按照上述步骤进行打捆。
31.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。