一种淮山采挖设备的制作方法

本实用新型涉及农用机械技术领域，尤其涉及一种淮山采挖设备。

背景技术：

目前，生长在地下的长根茎类农作物的收获，如淮山的采挖还处于人工采挖的阶段，人工成本高，劳动强度大且工效低，并且容易对淮山造成损伤，人工采挖方式是利用类似于洛阳铲的工具，根据淮山生长的特性，用铲把淮山旁边的泥土一点一点向下刨开直到露出淮山的底部，即可用手取出来，人工每天采挖500到800斤。北方的淮山达到了半机械化，半人工阶段，其所用的设备为淮山开沟机，该设置的采挖过程是：在淮山山药旁边10公分沿着一行淮山开出一条单边的沟，然后再人工取出。这个设备实现了解放了部分人力，但是设计的施工面积较大，需要开一条很大很深的沟，对于种植技术和当地环境的要求较高，并且由于淮山山药呈长直状，所以通过该设备进行采挖时容易断开，而造成投入成本较高，且对人工的依赖程度较大。并没有规模化生产使用。

为此我们提出一种人工成本较低，采挖效率高的淮山采挖设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种淮山采挖设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种淮山采挖设备，其特征在于，包括挖板、固定板和连接板；所述挖板为两个，两挖板对称设置，所述挖板包括立挖板和平挖板，所述平挖板固定连接于所述固定板，所述平挖板上端面与所述固定板上端面共面，所述立挖板同时与平挖板和固定板连接，所述立挖板垂直于所述平挖板；所述连接板固定连接于所述固定板远离挖板的端面，用于同勾带机连接；

进一步的，所述连接板为两个，两连接板并行设置，且与所述固定板垂直，所述连接板上设置有两个用于同勾带机配合的连接孔，所述连接板的一侧固定连接有加强架，所述加强架与所述固定板固定连接；

进一步的，所述立挖板一侧的端面与所述平挖板一侧的端面共面，所述立挖板的宽度小于所述平挖板的宽度；

更进一步的，所述平挖板宽度为9cm-11cm，所述立挖板宽度为3cm-5cm；

更进一步的，所述立挖板长度与所述平挖板长度相同，所述立挖板长度为1m-1.2m；

更进一步的，两立挖板间距为25cm-35cm；

更进一步的，两平挖板与立挖板间距相同。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过本实用新型的设置，降低了人工成本，提高了采挖效率；通过设置的平挖板，在采挖过程中将待挖沟槽中的土壤有效的堆放至采挖后的沟槽中；通过设置的加强架，保证了连接板与固定板的连接强度和连接结构的稳定性；通过对挖板之间的参数设置，保证了在采挖过程中能够使淮山展露而不受破坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型提出的淮山采挖设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的淮山采挖设备的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型提出的淮山采挖设备的侧视图。

图中：1、连接板；11、连接孔；2、加强架；31、平挖板；32、立挖板；4、固定板；41、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-图3，一种淮山采挖设备，包括挖板、固定板4和连接板1；

固定板4为一平板结构，临近平挖板31的一侧设置用于过渡的弧形结构，固定板4上设置三条平行设置的加强筋41，用于提高挖板与固定板4的连接强度；

本实用新型中挖板为两个，两挖板对称设置，挖板包括立挖板32和平挖板31，平挖板31一端固定连接于固定板4，平挖板31上端面与固定板4上端面共面，平挖板31长度为110cm，宽度为10cm，远离固定板4的一端的内侧角(两平挖板31相邻的角)切除，

立挖板32呈l型，立挖板32同时与平挖板31和固定板4连接，立挖板32垂直于平挖板31和固定板4，立挖板32的长度与平挖板31长度相同，其宽度小于平挖板31的宽度，为3cm-5cm，立挖板32的一侧(两立挖板32相邻的一侧)的端面与平挖板31一侧(两平挖板31相邻的一侧)的端面共面，两立挖板32间距为31cm；

连接板1为两个，两连接板1并行设置，且与固定板4垂直，连接板1上开设有两个用于同勾带机配合的连接孔11，连接板1的一侧(连接板1相邻一侧的对侧)固定连接有加强架2，加强架2同时固定板4固定连接，加强架2截面呈圆角三角形。

本实用新型的使用流程：

第一，初始采挖时，需要开设一条较深较长的沟槽，便于采挖淮山的所带出来的泥土有地方堆放。

第二，在启动勾带机的状态后，平行的挖板垂直向下采挖淮山，让淮山尽量在挖板的中间，淮山两旁的泥土便被扦落，当挖板向下采挖入土地一米深时，勾带机控制挖板向机身方向回拉，土壤被带走，堆放至原本准备提前挖好的槽沟，淮山裸露出来，此时只需要只手提取出来即可。

第三，重复上述步骤，勾带机向前刨土向后堆放，取出淮山。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种淮山采挖设备，其特征在于，包括挖板、固定板和连接板；所述挖板为两个，两挖板对称设置，所述挖板包括立挖板和平挖板，所述平挖板固定连接于所述固定板，所述平挖板上端面与所述固定板上端面共面，所述立挖板同时与平挖板和固定板连接，所述立挖板垂直于所述平挖板；所述连接板固定连接于所述固定板远离挖板的端面，用于同勾带机连接。

2.根据权利要求1所述的一种淮山采挖设备，其特征在于，所述连接板为两个，两连接板并行设置，且与所述固定板垂直，所述连接板上设置有两个用于同勾带机配合的连接孔，所述连接板的一侧固定连接有加强架，所述加强架与所述固定板固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种淮山采挖设备，其特征在于，所述立挖板一侧的端面与所述平挖板一侧的端面共面，所述立挖板的宽度小于所述平挖板的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种淮山采挖设备，其特征在于，所述平挖板宽度为9cm-11cm，所述立挖板宽度为3cm-5cm。

5.根据权利要求1或4所述的一种淮山采挖设备，其特征在于，所述立挖板长度与所述平挖板长度相同，所述立挖板长度为1m-1.2m。

6.根据权利要求5所述的一种淮山采挖设备，其特征在于，两立挖板间距为25cm-35cm。

7.根据权利要求6所述的一种淮山采挖设备，其特征在于，两平挖板与立挖板间距相同。

技术总结
本实用新型公开了一种淮山采挖设备，包括挖板、固定板和连接板；所述挖板为两个，两挖板对称设置，所述挖板包括立挖板和平挖板，所述平挖板固定连接于所述固定板，所述平挖板上端面与所述固定板上端面共面，所述立挖板同时与平挖板和固定板连接，所述立挖板垂直于所述平挖板；所述连接板固定连接于所述固定板远离挖板的端面，用于同勾带机连接。通过本实用新型的设置，使机器采挖替代人工采挖，极大程度上的提高了工作效率。

技术研发人员：诸葛进福
受保护的技术使用者：诸葛进福
技术研发日：2020.09.17
技术公布日：2021.04.06