一种养猪场用自动喂料装置的制作方法

1.本实用新型涉及畜牧业自动喂料技术领域，具体为一种养猪场用自动喂料装置。


背景技术：

2.随着经济的发展，养猪业开始向集约化的饲养模式发展，工厂化的工业养猪才能在激烈的市场中赢得先机，传统的养猪场用的喂料方式一般都是通过在养猪圈内放置一个长方形的食槽，喂食时饲养员将饲料投放于槽内，喂食效率低，每次投食都是投一次，供猪进食一次，从而增加了工作的重复性和劳动力，而现有的自动化喂料装置不能定量控制喂食量，若长时间放置的饲料未吃完，造成浪费和容易被污染，容易引发疫病。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种养猪场用自动喂料装置，以解决上述背景技术中提出在养猪场喂料过程中人工喂料劳动强度大和现有的喂料装置不能定量控制喂料量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种养猪场用自动喂料装置，包括储料箱和活动架，所述储料箱的下端安装有第一导管，且第一导管的下端固定在输送管的上端，并且输送管的上表面安装有第三支架，所述输送管的内表面与活塞的外表面相连接，且活塞的两侧中间均安装有链条，并且活塞的侧面与齿轮的末端相连接，所述齿轮的上表面与电动机的输出端相连接，且电动机的外表面固定有第一支架，所述活动架的上端安装有第二导管的下端，且第二导管的上端固定在输送管的下表面，并且活动架的下表面安装有伸缩袋和拉伸箱，所述伸缩袋位于拉伸箱的内侧，且拉伸箱和伸缩袋的下端均固定在出料口的上端，并且出料口的边缘固定有支撑杆，所述支撑杆的上端穿过活动架的表面，且支撑杆的外表面与固定块的内表面相连接，所述出料口的下端嵌入式安装有电控开关，并且出料口的外表面固定有第二支架。
5.优选的，所述储料箱的下端面高于输送管的上端面，且输送管的上表面等间距分布有第三支架。
6.优选的，所述活塞与链条首尾相交，且活塞通过链条与齿轮为啮合连接，并且活塞与输送管为滑动连接。
7.优选的，所述活动架的上端面低于输送管的下端面，且输送管的下表面等间距分布有第二导管，并且活动架与支撑杆为滑动连接。
8.优选的，所述出料口的下端面高于第二支架的上端面，且出料口的纵切面为锥形状。
9.优选的，所述支撑杆以拉伸箱为中心对称设置，且拉伸箱的纵切面为波浪状，并且支撑杆与固定块为螺纹连接，同时固定块以活动架为中心对称设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该养猪场用自动喂料装置，
11.1.通过第三支架的下端对输送管进行固定，接着通过螺栓将第三支架的上端固定
养猪场的顶板上，通过将输送管悬空设置，避免输送管内的饲料被污染，接着将储料箱安装在高于输送管的位置，便于储料箱内的饲料通过第一导管流入输送管内，通过输送管对饲料进行输送；
12.2.通过电动机带着齿轮进行转动，转动的齿轮从输送管的开口处于活塞和链条进行啮合，使得活塞和链条在输送管的内部进行移动，同时活塞经过第一导管下端时会将空气推走，从而产生吸力，从而将储料箱内的饲料吸入输送管内；
13.3.在支撑杆的表面设置有刻度，通过沿着支撑杆旋转固定块，使得固定块推着活动架上下移动，使得活动架对拉伸箱进行拉伸和按压，使得拉伸箱内部的空间发生改变，从而控制落入伸缩袋的饲料量，防止喂料的数量过多造成浪费，同时避免对应的饲料被污染。
附图说明
14.图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型整体后剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型输送管的俯剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型图3的a处放大结构示意图；
18.图5为本实用新型活动架与支撑杆的俯视结构示意图。
19.图中：1、储料箱；2、第一导管；3、输送管；4、活塞；5、链条；6、齿轮；7、电动机；8、第一支架；9、活动架；10、伸缩袋；11、拉伸箱；12、出料口；13、支撑杆；14、固定块；15、电控开关；16、第二支架；17、第三支架；18、第二导管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种养猪场用自动喂料装置，包括储料箱1、第一导管2、输送管3、活塞4、链条5、齿轮6、电动机7、第一支架8、活动架9、伸缩袋10、拉伸箱11、出料口12、支撑杆13、固定块14、电控开关15、第二支架16、第三支架17和第二导管18，储料箱1的下端安装有第一导管2，且第一导管2的下端固定在输送管3的上端，并且输送管3的上表面安装有第三支架17，输送管3的内表面与活塞4的外表面相连接，且活塞4的两侧中间均安装有链条5，并且活塞4的侧面与齿轮6的末端相连接，齿轮6的上表面与电动机7的输出端相连接，且电动机7的外表面固定有第一支架8，活动架9的上端安装有第二导管18的下端，且第二导管18的上端固定在输送管3的下表面，并且活动架9的下表面安装有伸缩袋10和拉伸箱11，伸缩袋10位于拉伸箱11的内侧，且拉伸箱11和伸缩袋10的下端均固定在出料口12的上端，并且出料口12的边缘固定有支撑杆13，支撑杆13的上端穿过活动架9的表面，且支撑杆13的外表面与固定块14的内表面相连接，出料口12的下端嵌入式安装有电控开关15，并且出料口12的外表面固定有第二支架16。
22.储料箱1的下端面高于输送管3的上端面，且输送管3的上表面等间距分布有第三支架17，方便活塞4在输送管3内移动的时候，通过第一导管2将储料箱1内的饲料吸进输送
管3内。
23.活塞4与链条5首尾相交，且活塞4通过链条5与齿轮6为啮合连接，并且活塞4与输送管3为滑动连接，通过转动的齿轮6推动活塞4在输送管3内移动时，活塞4通过链条5带着相邻的活塞4进行移动，使得活塞4与链条5在输送管3内稳定移动。
24.活动架9的上端面低于输送管3的下端面，且输送管3的下表面等间距分布有第二导管18，并且活动架9与支撑杆13为滑动连接，从而便于活动架9在输送管3的下方上下移动，在通过第二导管18将输送管3内的饲料分散到各个栅栏内。
25.出料口12的下端面高于第二支架16的上端面，且出料口12的纵切面为锥形状，便于饲料在伸缩袋10内通过出料口12快速落下，防止饲料堵住出料口12。
26.支撑杆13以拉伸箱11为中心对称设置，且拉伸箱11的纵切面为波浪状，并且支撑杆13与固定块14为螺纹连接，同时固定块14以活动架9为中心对称设置，通过旋转固定块14，使得活动架9沿着支撑杆13上下，上下移动的活动架9对拉伸箱11进行拉伸和按压，从而改变拉伸箱11内的容积。
27.工作原理：在使用该养猪场用自动喂料装置时，首先将第三支架17的下端固定输送管3的表面，接着将第三支架17的上端通过螺栓固定在养猪场的顶板上，通过第三支架17将输送管3悬空固定在栅栏的上方，接着通过螺栓将第一支架8固定顶板上，使得电动机7位于输送管3槽口的上方，同时保证齿轮6的末端处于活塞4和链条5之间，便于转动的齿轮6带着活塞4在输送管3的内部进行移动；
28.然后，将第二支架16的下端固定在栅栏内，使得出料口12的下端位于食槽的上方，接着通过第二导管18将输送管3的下端与活动架9的上端相连接，接着根据栅栏内养殖猪的数量，控制每餐喂食数量，通过旋转固定块14，使得活动架9沿着支撑杆13上下，上下移动的活动架9对拉伸箱11进行拉伸和按压，从而改变拉伸箱11内的容积，在通过伸缩袋10防止饲料落入到拉伸箱11的缝隙中，接着将混合好的饲料放置进储料箱1内，接着连接电源；
29.最后，启动电动机7，通过电动机7带着齿轮6进行旋转，旋转的齿轮6推动活塞4和链条5在输送管3的内部进行移动，移动的活塞4将储料箱1内的饲料吸入输送管3内，在经过第二导管18的上端时，从第二导管18的上端落入伸缩袋10内，当伸缩袋10加注满了后，关闭电动机7，当需要喂食时，通过电控开关15打开出料口12，使得饲料从出料口12落入食槽内，喂食完成后关闭电控开关15，方便下次使用，增加了整体的实用性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。