一种具搅拌功能的配药装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种可以实现高效开瓶洗瓶及搅拌药液的配药装置。


背景技术：

2.随着我国经济的发展，人们生活水平的进一步提高，人们对环境和身体健康方面越来越重视，对农作物管理的过程尤其是农药、化肥等的残留危害越来越关注。然而我国目前田间用药存在的主要问题有：农户配药时，一般都是采用人工将农药瓶口打开，然后将农药倒入配药桶中，操作者直接接触农药。二是人工倒药液时，有些农药粘度较大，药液难倒出，附着在农药瓶中，需要人工用水反复冲洗几次，严重影响农田施药的效率。结合农药田间配药的当前情况，开发一款在田间地头就可实现高效又环保的配药装置显得尤为必要。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种具有开瓶、洗瓶及搅拌功能的配药装置，在田间地头可以实现环保、高效的混配药液，大大可以提高农田配药的速度。
4.本实用新型采用的技术方案是：
5.一种具搅拌功能的配药装置，该装置包括冲洗装置、搅拌装置和动力系统；所述冲洗装置与搅拌装置和动力系统均连接，所述动力系统为冲洗装置和搅拌装置提供水源；
6.所述的冲洗装置包括喷头、喷雾管、盆体、瓶座；所述瓶座安装在盆体内；所述喷头安装在瓶座内，喷头的一端上设有喷嘴9和开瓶器，另一端与搅拌装置相连接；所述喷雾管的一端与搅拌装置相连接，另一端穿过盆体与动力系统相连接；
7.所述搅拌装置包括搅拌器、连接管，三通球阀、万向连接杆、档位旋钮开关；所述三通球阀设有三个接口：三通球阀进水口、三通球阀出水口
ⅰ‑
、三通球阀出水口
ⅱ‑
；三通球阀上设有一手把，所述手把与万向连接杆的一端相连接，万向连接杆的另一端穿过盆体上方的另一圆孔与档位旋钮开关相连接；
8.所述搅拌器与连接管的一端相连接，连接管的另一端与三通球阀出水口
ⅱ‑
相连接；所述三通球阀进水口与喷雾管的一端相连接；所述三通球阀出水口
ⅰ‑
通过穿过盆体底部与喷头相连接。
9.作为技术方案的进一步改进，以上所述动力系统为喷雾器9或喷雾动力装置。
10.作为技术方案的进一步改进，以上所述喷雾器9上设有一出液管；所述出液管与喷雾管相连接。
11.作为技术方案的进一步改进，以上所述喷雾动力装置包括壳体、电池、水泵、第一出液管和吸液管、滤网；其中水泵和电池置于壳体内；水泵上设有吸水口
‑
和出水口
‑
；所述吸液管一端与吸水口
‑
相连接，另一端与滤网相连接；所述的第一出液管一端出水口
‑
相连接，另一端与喷雾管的一端相连接。
12.作为技术方案的进一步改进，以上所述的档位旋钮开关上设有两个档位：冲洗档
和搅拌档；当档位旋钮开关调至冲洗档时，档位旋钮开关通过万向连接杆连接手把控制三通球阀，使水从三通球阀出水口
ⅰ‑
流出；当档位旋钮开关调至搅拌档时，档位旋钮开关通过万向连接杆连接手把控制三通球阀，使水从三通球阀出水口
ⅱ‑
流出。
13.作为技术方案的进一步改进，以上所述的一种具搅拌功能的配药装置，还包括转接头，所述喷头通过转接头与搅拌装置相连接；所述三通球阀出水口
ⅱ‑
通过转接头穿过盆体与喷头相连接。
14.作为技术方案的进一步改进，以上所述搅拌器上设旋转叶片药液流入孔口喷射出来时，搅拌器在水压作用下自动旋转，从而达到回流搅拌功能。
15.作为技术方案的进一步改进，以上所述的喷头上的喷嘴9为旋转喷嘴。通过旋转运动调节喷雾的雾化状态。
16.作为技术方案的进一步改进，以上所述的一种具搅拌功能的配药装置，还包括容器。
17.作为技术方案的进一步改进，以上所述的盆体为不锈钢盆体。
18.与现有技术对比，采用本实用新型技术方案具有以下有益效果：
19.1．提高作业效率，减少人工成本：传统配药需要将药液先摇晃均匀，然后用工具划开药瓶封口膜，将农药倒入配药桶中，整个过程耗时长，作业效率低。使用本实用新型的装置可以将开瓶、洗瓶、药液搅拌同时进行，大大提高田间配药的作业效率，减少人工成本。
20.减少操作人员直接接触药液，降低危害：采用本实用新型的开瓶洗瓶装置配药时，只需将去掉瓶盖的药瓶倒立插入开瓶洗瓶装置的喷头上即可，药液自动流到配药桶中，然后依次打开动力喷雾系统和回流搅拌装置，将药瓶冲洗干净并进行药液的均匀搅拌，整个过程一气呵成，操作简单，药瓶干净。避免药液接触到操作者造成人员伤害。
21.减少药液瓶中药液残留的污染：采用本实用新型的开瓶洗瓶装置配药，可以将药液瓶中的残留药液冲洗干净，避免药液瓶中残留的药液对环境造成的污染。
22.功能集成，性价比高：本发明的开瓶洗瓶装置，在配置农药过程中集开瓶、冲洗药瓶和药液搅拌功能于一体，结构简单，实用性强，性价比高。
附图说明
23.图1为本实用新型喷雾器连接工作状态示意图
24.图2为本实用新型喷雾动力装置工作状态示意图
25.图3为本实用新型冲洗装置结构示意图
26.图4为本实用新型喷头结构示意图
27.图5为本实用新型瓶座结构示意图
28.图6为本实用新型盆体结构示意图
29.图7为本实用新型搅拌装置结构示意图
30.图8为本实用新型三通球阀结构示意图
31.图9为本实用新型喷雾动力装置系统结构示意图
32.附图标注说明：
33.1.冲洗装置；2.搅拌装置；3.动力系统；4.喷头；5.喷雾管；6.转接头；7.盆体；8.瓶座；9.喷嘴；10.开瓶器；11.搅拌器；12.连接管；13.三通球阀；14.万向连接杆；15.档位旋钮
开关；16.三通球阀进水口；17
‑
1.三通球阀出水口ⅰ；17
‑
2三通球阀出水口ⅱ；18.手把；19.喷雾器；20.喷雾动力装置；21.壳体；22.电池；23.水泵；23
‑
1.水泵进水口；23
‑
2.水泵出水口；24.第一出液管；25.吸液管；26.滤网；27.容器；28.出液管。
具体实施方式
34.为了使本技术领域的人员更好的理解本技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
35.实施例1
36.一种具搅拌功能的配药装置，该装置包括冲洗装置1、搅拌装置2和动力系统3；所述冲洗装置1与搅拌装置和动力系统3均连接，所述动力系统3为冲洗装置1 和搅拌装置2提供水源；
37.所述的冲洗装置1包括喷头4、喷雾管5、盆体7、瓶座8；所述瓶座8安装在盆体7内；所述喷头4安装在瓶座8内，喷头4的一端上设有喷嘴9和开瓶器10，另一端与搅拌装置2相连接；所述喷雾管5的一端与搅拌装置2相连接，另一端穿过盆体7与动力系统3相连接；
38.所述搅拌装置2包括搅拌器11、连接管12，三通球阀13、万向连接杆14、档位旋钮开关15；所述三通球阀13设有三个接口：三通球阀进水口16、三通球阀出水口ⅰ17
‑
1、三通球阀出水口ⅱ17
‑
2；三通球阀13上设有一手把18，所述手把18与万向连接杆14的一端相连接，万向连接杆14的另一端穿过盆体7上方的另一圆孔与档位旋钮开关15相连接；
39.所述搅拌器11与连接管12的一端相连接，连接管12的另一端与三通球阀出水口ⅰ17
‑
1相连接；所述三通球阀进水口16与喷雾管5的一端相连接；所述三通球阀出水口ⅱ17
‑
2通过穿过盆体7底部与喷头4相连接。
40.实施例2
41.与实施例1相比，区别之处在于：所述动力系统3为喷雾器19或喷雾动力装置20。
42.实施例3
43.与实施例2相比，区别之处在于，喷雾器19上设有一出液管28；所述出液管28与喷雾管5相连接。
44.实施例4
45.与实施例2相比，区别之处在于：所述喷雾动力装置20包括壳体21、电池22、水泵23、第一出液管24和吸液管25、滤网26；其中水泵23和电池22置于壳体21内；水泵23上设有吸水口23
‑
1和出水口23
‑
2；所述吸液管25一端与吸水口23
‑
1相连接，另一端与滤网26相连接；所述的第一出液管24一端出水口23
‑
2相连接，另一端与喷雾管5的一端相连接。
46.实施例5
47.与实施例1
‑
4任一相比，区别之处在于：所述的档位旋钮开关15上设有两个档位：冲洗档和搅拌档；当档位旋钮开关15调至冲洗档时，档位旋钮开关15通过万向连接杆14连接手把18控制三通球阀13，使水从三通球阀出水口ⅰ17
‑
1流出；当档位旋钮开关15调至搅拌档时，档位旋钮开关15通过万向连接杆14连接手把18控制三通球阀13，使水从三通球阀出水口ⅱ17
‑
2流出。
48.实施例6
49.与实施例1相比，区别之处在于：还包括转接头6，所述喷头4通过转接头6与搅拌装置2相连接；所述三通球阀出水口ⅱ17
‑
2通过转接头6穿过盆体7与喷头4相连接。
50.实施例7
51.与实施例5项相比，区别之处在于：搅拌器11上设有旋转叶片。
52.实施例8
53.与实施例1
‑
4任一相比，区别之处在于：所述的喷头4上的喷嘴9为旋转喷嘴。
54.实施例9
55.与实施例1相比，区别之处在于：还包括容器27。
56.以下是实施例的工作过程：
57.喷雾器19装好水或动力装置20的吸液管25插入装有水的器皿中；将农药瓶盖拧下来，将农药瓶口朝下插入喷头4上，农药瓶嵌合在瓶座8上，农药从农药瓶中流出，通过盆体7底部的圆孔流入到容器27中，完成开瓶工序。
58.洗瓶时，将档位旋钮开关15调到冲洗档位，动力系统3可选择喷雾器19或喷雾动力装置20。当动力系统3为喷雾器19时，打开喷雾器19 的电源开关，喷雾器19的水通过出液管28到达喷雾管5，再由喷雾管5进入三通球阀进水口16，再由三通球阀进水口16进入三通球阀出水口ⅰ17
‑
1，然后经三通球阀出水口ⅰ17
‑
1和转接头6进入喷头4，最后由喷头4进入喷嘴9，由喷嘴9喷出，将水喷到农药瓶中，进行喷洗农药瓶。最后完成洗瓶的工序。当动力系统3为喷雾动力装置20时，打开喷雾动力装置20的电源开关，电池22供电给水泵23。水泵23开始工作，器皿内的水通过吸液管25经过水泵23，然后再由水泵23的出水口23
‑
2进入第一出液管24。水再由第一出液管24流到喷雾管5，再由喷雾管5进入三通球阀进水口16，再由三通球阀进水口16进入三通球阀出水口ⅰ17
‑
1，然后经三通球阀出水口ⅰ17
‑
1和转接头6进入喷头4，最后由喷头4进入喷嘴9，由喷嘴9喷射出，将水喷射到农药瓶中，从而实现残留在农药瓶中的药液冲洗干净，完成洗瓶的工作流程。
59.当完成冲洗工作后，将档位旋钮开关15调到搅拌档位，喷头4停止喷水。喷雾管5中水经喷雾管5进入三通球阀进水口16，再由三通球阀进水口16进入的三通球阀出水口ⅱ17
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2三通球阀出水口ⅱ17
‑
2，然后经三通球阀出水口ⅱ17
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2流入连接管12，再由连接管12流入搅拌器11，最后从搅拌器11的孔口喷射出来，在水压作用下搅拌器11自动旋转，达到搅拌药液的功能，药液搅拌均匀后，关闭将喷雾器19或喷雾动力装置20的电源开关，进而一次完成配药搅拌的工作流程。
60.本装置在配置农药过程中集开瓶、冲洗药瓶和药液搅拌功能于一体，结构简单，实用性强。以上所述仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡是在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。