一种大棚用雾化植保喷药装置的制作方法

1.本实用新型涉及大棚培育技术领域，特别是涉及一种大棚用雾化植保喷药装置。


背景技术：

2.随着现代种植技术的提升，规模化种植已经步入了成熟阶段，配套种植系统是我国生产技术落后的一个重要环节，针对低碳绿色种植技术提供相应产品，主要有雾化植保喷药装置，可节约大量灌溉水。
3.但是现有的大棚用雾化植保喷药装置仍存在一些弊端，传统的大棚用雾化植保喷药装置上设置有喷药管，喷药管通常与装置本体通过螺纹连接，但是这种连接方式牢固性不高，使用过程中容易产生松动，导致喷药失败，造成资源浪费，为此我们提出一种大棚用雾化植保喷药装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种大棚用雾化植保喷药装置，通过设置的固定座、转轴、第一弹簧、限位板、摩擦垫和限位槽，能够使得喷药管与药罐之间的牢固性大大提高，有效避免喷药管脱落的弊端。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种大棚用雾化植保喷药装置，包括喷药装置主体、电机、推手、药罐和喷药管，所述喷药装置主体上固定有电机，所述喷药装置主体上设置有推手，所述电机与药罐连接，所述药罐顶端连接有喷药管，所述喷药管两侧的药罐外壁上固定有固定座，所述固定座上连接有转轴，所述转轴上套接有限位板，所述转轴和限位板之间连接有第一弹簧，所述限位板上固定有摩擦垫，所述限位板的内端与限位槽卡合，所述限位槽开设在喷药管外壁。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述药罐两侧的喷药装置主体外壁上固定有固定板，且固定板内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与卡合杆外壁固定，所述卡合杆上缠绕设置有第二弹簧，所述卡合杆内端与卡合槽卡合，所述卡合槽开设在药罐外壁，所述卡合杆外端固定有拉杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弹簧的一端与转轴外壁连接，所述第一弹簧的另一端与限位板内壁连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摩擦垫固定在限位板的拐角处，所述摩擦垫上设置有纹路。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽在喷药管上对称设置有两组，每组所述限位槽的内壁皆设置为弧形。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽在固定板内对称设置有两组，每组所述滑槽的长度大小皆大于卡合槽的长度大小。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二弹簧的一端与滑块外壁连接，所述第二弹簧的另一端与固定板内壁连接。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置的固定座、转轴、第一弹簧、限位板、摩擦垫和限位槽，在工作人员连接喷药管之前，首先向外拨动两端的摩擦垫，使得摩擦垫带动限位板旋转，限位板在转轴上转动，挤压第一弹簧产生形变，工作人员将喷药管与药罐连接后，工作人员松动两端的摩擦垫，此时第一弹簧自身的弹性产生的复原力推动限位板复原，限位板则与喷药管外壁的限位槽卡合形成限位，通过此装置能够使得喷药管与药罐之间的牢固性大大提高，有效避免喷药管脱落的弊端；
14.2、通过设置的固定板、滑槽、滑块、卡合杆、第二弹簧、卡合槽和拉杆，当需要拆卸药罐时，工作人员只需向外拉动所有的拉杆，使得拉杆带动卡合杆通过滑块在滑槽内向外滑动，滑动过程中挤压第二弹簧产生形变，直到卡合杆的内端皆与卡合槽完全分离，这时工作人员即可取下药罐完成拆卸，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对药罐进行拆卸和安装，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
16.图2为本实用新型的局部结构俯视剖面示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；
18.图4为本实用新型的图3局部结构活动状态示意图；
19.图5为本实用新型的图2中b处结构放大示意图；
20.其中：1、喷药装置主体；2、电机；3、推手；4、药罐；5、喷药管；61、固定座；62、转轴；63、第一弹簧；64、限位板；65、摩擦垫；66、限位槽；71、固定板；72、滑槽；73、滑块；74、卡合杆；75、第二弹簧；76、卡合槽；77、拉杆。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1-图5所示，一种大棚用雾化植保喷药装置，包括喷药装置主体1、电机2、推手3、药罐4和喷药管5，喷药装置主体1上固定有电机2，喷药装置主体1上设置有推手3，电机2与药罐4连接，药罐4顶端连接有喷药管5，喷药管5两侧的药罐4外壁上固定有固定座61，固定座61上连接有转轴62，转轴62上套接有限位板64，转轴62和限位板64之间连接有第一弹簧63，限位板64上固定有摩擦垫65，限位板64的内端与限位槽66卡合，限位槽66开设在喷药管5外壁；
24.在工作人员连接喷药管5之前，首先向外拨动两端的摩擦垫65，使得摩擦垫65带动限位板64旋转，限位板64在转轴62上转动，挤压第一弹簧63产生形变，工作人员将喷药管5
与药罐4连接后，工作人员松动两端的摩擦垫65，此时第一弹簧63自身的弹性产生的复原力推动限位板64复原，限位板64则与喷药管5外壁的限位槽66卡合形成限位，通过此装置能够使得喷药管5与药罐4之间的牢固性大大提高，有效避免喷药管5脱落的弊端。
25.在其他实施例中，药罐4两侧的喷药装置主体1外壁上固定有固定板71，且固定板71内开设有滑槽72，滑槽72内滑动连接有滑块73，滑块73与卡合杆74外壁固定，卡合杆74上缠绕设置有第二弹簧75，卡合杆74内端与卡合槽76卡合，卡合槽76开设在药罐4外壁，卡合杆74外端固定有拉杆77；
26.当需要拆卸药罐4时，工作人员只需向外拉动所有的拉杆77，使得拉杆77带动卡合杆74通过滑块73在滑槽72内向外滑动，滑动过程中挤压第二弹簧75产生形变，直到卡合杆74的内端皆与卡合槽76完全分离，这时工作人员即可取下药罐4完成拆卸，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对药罐4进行拆卸和安装，使用方便。
27.在其他实施例中，第一弹簧63的一端与转轴62外壁连接，第一弹簧63的另一端与限位板64内壁连接；
28.这样设置的目的是利用第一弹簧63自身的弹性产生的复原力与限位板64配合，从而达到对喷药管5形成限位和解除限位的目的。
29.在其他实施例中，摩擦垫65固定在限位板64的拐角处，摩擦垫65上设置有纹路；
30.这样设置的目的是利用摩擦垫65使得工作人员能够通过拨动摩擦垫65轻易带动限位板64移动。
31.在其他实施例中，限位槽66在喷药管5上对称设置有两组，每组限位槽66的内壁皆设置为弧形；
32.这样设置的目的是保证限位槽66内壁具有足够的空间，给予限位板64旋转，不造成阻碍。
33.在其他实施例中，滑槽72在固定板71内对称设置有两组，每组滑槽72的长度大小皆大于卡合槽76的长度大小；
34.这样设置的目的是保证卡合杆74通过滑块73从滑槽72的内端移动至外端后，卡合杆74的内端能够正好与卡合槽76完全分离。
35.在其他实施例中，第二弹簧75的一端与滑块73外壁连接，第二弹簧75的另一端与固定板71内壁连接；
36.这样设置的目的是利用第二弹簧75自身的弹性产生的复原力与卡合杆74配合，从而达到对卡合槽76形成卡合和解除卡合的目的。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。