一种具有自动挥洒功能的有机肥挥洒装置的制作方法

1.本发明涉及作物施肥领域，尤其涉及一种具有自动挥洒功能的有机肥挥洒装置。


背景技术：

2.作物种植过程中，在确定追肥时期要注意作物营养的阶段性和连续性，要考虑作物个体的营养状况和田间群体结构，使作 物的个体和群体协调发展，以达到高产的目的追肥的施用方法应根据肥料种类和作物类型而定。有机肥料养分全，肥效慢；化肥肥分浓，见效快。特别是有机肥料中含有大量的有机质，经微生物作用，形成腐殖质，能改良土壤结构，使其疏松绵软，透气良好，这不仅有利于作物根系的生长发育，而且有助于提高土壤保水、保肥能力。化肥可以供给微生物活动需要的速效养分，加速微生物繁殖和活动，促进有机肥料分解，释放出大量的二氧化碳和有机酸，这就有利于土壤中难溶性养分的溶解；深施保证作物及时吸收利用所需养分，减少肥分损失的追肥方法，一般采用开沟条施或穴施，将肥料深施在根系密集层附近。这种方法，对移动性较小的磷肥更具有重要意义。对于氮肥来说，表施时极易挥发损失，在石灰性土壤上尤为严重；在一些平原种植区域，采用定点施肥的方式相对来说比较困难，往往通过采用挥洒的方式进行投放肥料，这样大面积的作物才能得到普遍的施肥。
3.随着农业的发展，农用配套的设施越来越多，其中，传统的具有自动挥洒功能的有机肥挥洒装置大多分为两种，一种是通过定点固定在某一区域进行圆周面积施肥；另一种是通过牵引工具在牵引过程中以圆周面区域施肥。前者需要定时的搬运施肥工具到不同区域，操作困难，后者通过牵引车沿着固定通道移动时，圆周面挥洒往往会造成肥料浪费在通道区域，不能全部作用于作物区域，容易造成肥料的浪费。


技术实现要素：

4.本发明公开一种具有自动挥洒功能的有机肥挥洒装置，旨在解决传统工具中定点施肥搬运困难以及移动牵引施肥造成肥料浪费的技术问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种具有自动挥洒功能的有机肥挥洒装置，包括底板，所述底板的顶部外壁上设有蓄料桶，所述蓄料桶的顶部外壁上设有顶盖，所述顶盖底部外壁的中央位置安装有安装管，所述安装管的顶端穿过顶盖位于顶盖的上方，且安装管的顶端安装有盖板，所述盖板上通过轴承连接有螺旋升料杆，所述螺旋升料杆的顶端安装有从动辊，所述顶盖的顶部外壁的两侧均设有适配挡板，所述安装管靠近顶部的两侧外壁上均设有出料口，且两个出料口分别位于两个适配挡板的一侧，所述底板的顶部外壁上还设有支撑杆，所述支撑杆的顶端设有横架，所述横架上安装有挥洒机构，所述适配挡板和挥洒机构配合使用，一个所述安装扣的顶部外壁上设有主动辊，主动辊和从动辊的外壁上套接有同一个传动皮带；随着挥洒机构的工作，带动一个安装扣上的主动辊开始转动，而主动辊和从动辊之间设置有传动皮带，主动辊带动即带动从动辊转动，由于从动辊与螺旋升料杆转动，进而
带动带水的肥料在升料后从出料口漏出，然后被挥洒机构挥洒，挥洒过程中，适配挡板可以适配旋转杆的旋转半径，有效的对挥洒肥料进行导向。
6.在一个优选的方案中，所述挥洒机构包括：从动齿轮、联动齿轮、安装板、电机、安装扣、旋转杆、刮料槽和分散孔，从动齿轮和联动齿轮均通过轴承连接在横架的底部外壁上，且两个从动齿轮分别位于联动齿轮的两侧，从动齿轮与联动齿轮相啮合，两个相邻的联动齿轮相啮合，所述安装板设置在横架的一侧外壁上，电机设置在安装板的底部外壁上，电机输出轴的一端与其中一个联动齿轮相连接，两个所述安装扣分别连接在两个从动齿轮上，若干个旋转杆等距离连接在安装扣的外壁上，刮料槽设置在旋转杆靠近一端的外壁上，分散孔设置在刮料槽的一侧内壁上，且旋转杆的一端与适配挡板相接触；电机启动后带动其中一个联动齿轮转动，然后在联动齿轮的相互啮合下，整体联动联动齿轮一同转动，而在两个从动齿轮间分布偶数个联动齿轮，可以保证两个从动齿轮的旋转方向相反，进而保证了两个安装在从动齿轮上的安装扣和旋转架可以向着相反方向转动，有效的促使挥洒装置可以沿着通道向着两边的作物针对挥洒。
7.在一个优选的方案中，所述螺旋升料杆的底端安装有等距离分布的搅拌架，搅拌架的顶部外壁上设有若干个混合钉，混合钉设置为远密近疏的分布结构；在通过传动皮带作用带动螺旋升料杆转动时，同时带动了螺旋升料杆底端的搅拌架转动，同时配合搅拌架上的混合钉，在蓄料桶的底部对肥料进行充分混合，保证液体成分的肥料可以和固体肥料混合，更加方便的被升料至出料口处进行统一挥洒。
8.在一个优选的方案中，所述蓄料桶的两侧外壁上均设有回收盒，且回收盒与蓄料桶的内部相连通，蓄料桶的一侧外壁上还设有进料管，进料管的顶端设有密封盖；在挥洒过程中，被旋转杆上刮料槽刮取肥料时，部分肥料无法进入都刮料槽内，随着旋转杆的推动会落入到回收盒内回收，然后重新漏入到蓄料桶内，避免了肥料的浪费。
9.在一个优选的方案中，所述底板顶部外壁的一侧设有固定块，固定块与蓄料桶相接触的位置设置为弧形适配结构，底板顶部外壁的另一侧设有安装槽，安装槽的内壁上通过轴承连接有螺纹杆，底板的一侧外壁上还设有旋钮，旋钮与螺纹杆远离蓄料桶的一端相连接，螺纹杆的外壁上设有螺纹套块，所述螺纹套块的顶部外壁上设有安装杆，安装杆的顶端连接有支撑护板，且支撑护板和固定块分别位于蓄料桶的两侧，螺纹套块的一侧外壁上安装有限位扣，限位扣上设有限位孔，底板的顶部外壁上设有适配孔，且限位栓插接在限位孔和适配孔的内壁上，所述底板底部外壁的四角处均设有安装腿，四个安装腿的底部外壁上均设有万向轮；在蓄料桶的两侧分别设有固定安装的固定块和可以灵活调节的支撑护板，在需要稳定时，通过调节旋钮来带动螺纹杆转动，从而带动螺纹套块连同支撑护板配合固定块将蓄料桶紧紧支撑，需要拆卸清理维修时，通过解放可以调节支撑护板一侧，可以将蓄料桶整体取下，更加方便、稳定。
10.由上可知，一种具有自动挥洒功能的有机肥挥洒装置，包括底板，其特征在于，所述底板的顶部外壁上设有蓄料桶，所述蓄料桶的顶部外壁上设有顶盖，所述顶盖底部外壁的中央位置安装有安装管，所述安装管的顶端穿过顶盖位于顶盖的上方，且安装管的顶端安装有盖板，所述盖板上通过轴承连接有螺旋升料杆，所述螺旋升料杆的顶端安装有从动辊，所述顶盖的顶部外壁的两侧均设有适配挡板，所述安装管靠近顶部的两侧外壁上均设
有出料口，且两个出料口分别位于两个适配挡板的一侧，所述底板的顶部外壁上还设有支撑杆，所述支撑杆的顶端设有横架，所述横架上安装有挥洒机构，所述适配挡板和挥洒机构配合使用。本发明提供的具有自动挥洒功能的有机肥挥洒装置具有挥洒施肥针对性好、联动配合紧密以及避免肥料浪费的技术效果。
附图说明
11.图1为本发明提出的一种具有自动挥洒功能的有机肥挥洒装置的整体结构示意图。
12.图2为本发明提出的一种具有自动挥洒功能的有机肥挥洒装置的俯视图。
13.图3为本发明提出的一种具有自动挥洒功能的有机肥挥洒装置的挥洒机构结构示意图。
14.图4为本发明提出的一种具有自动挥洒功能的有机肥挥洒装置的旋转杆结构示意图。
15.图5为本发明提出的一种具有自动挥洒功能的有机肥挥洒装置的搅拌架结构示意图。
16.图6为本发明提出的一种具有自动挥洒功能的有机肥挥洒装置的螺旋升料杆结构示意图。
17.图7为本发明提出的一种具有自动挥洒功能的有机肥挥洒装置的支撑护板结构示意图。
18.图中：1、底板；2、蓄料桶；3、万向轮；4、固定块；5、进料管；6、密封盖；7、顶盖；8、旋转杆；9、横架；10、支撑杆；11、安装槽；12、旋钮；13、从动齿轮；14、联动齿轮；15、回收盒；16、传动皮带；17、安装板；18、电机；19、安装扣；20、主动辊；21、刮料槽；22、分散孔；23、安装管；24、搅拌架；25、从动辊；26、出料口；27、适配挡板；28、螺旋升料杆；29、螺纹杆；30、限位扣；31、限位栓；32、安装杆；33、支撑护板。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.本发明公开的一种具有自动挥洒功能的有机肥挥洒装置主要应用于传动工具在定点施肥搬运困难以及移动牵引施肥造成肥料浪费的场景。
21.参照图1-7，一种具有自动挥洒功能的有机肥挥洒装置，包括底板1，底板1的顶部外壁上设有蓄料桶2，蓄料桶2的顶部外壁上设有顶盖7，顶盖7底部外壁的中央位置安装有安装管23，安装管23的顶端穿过顶盖7位于顶盖7的上方，且安装管23的顶端安装有盖板，盖板上通过轴承连接有螺旋升料杆28，螺旋升料杆28的顶端安装有从动辊25，顶盖7的顶部外壁的两侧均设有适配挡板27，安装管23靠近顶部的两侧外壁上均设有出料口26，且两个出料口26分别位于两个适配挡板27的一侧，底板1的顶部外壁上还设有支撑杆10，支撑杆10的顶端设有横架9，横架9上安装有挥洒机构，适配挡板27和挥洒机构配合使用，底板1底部外壁的四角处均设有安装腿，四个安装腿的底部外壁上均设有万向轮3，利用万向轮3将安装有挥洒装置的本体通过牵引装置牵引到作物种植的通道区域，对通道两边的作物进行挥洒
施肥。
22.参照图1-4，在一个优选的实施方式中，挥洒机构包括：从动齿轮13、联动齿轮14、安装板17、电机18、安装扣19、旋转杆8、刮料槽21和分散孔22，从动齿轮13和联动齿轮14均通过轴承连接在横架9的底部外壁上，且两个从动齿轮13分别位于联动齿轮14的两侧，从动齿轮13与联动齿轮14相啮合，两个相邻的联动齿轮14相啮合，安装板17设置在横架9的一侧外壁上，电机18设置在安装板17的底部外壁上，电机18输出轴的一端与其中一个联动齿轮14相连接，两个安装扣19分别连接在两个从动齿轮13上，若干个旋转杆8等距离连接在安装扣19的外壁上，刮料槽21设置在旋转杆8靠近一端的外壁上，分散孔22设置在刮料槽21的一侧内壁上，且旋转杆8的一端与适配挡板27相接触，一个安装扣19的顶部外壁上设有主动辊20，主动辊20和从动辊25的外壁上套接有同一个传动皮带16，通过联动齿轮14间的联动作用带动每个联动齿轮14一同转动，而在两个从动齿轮13间分布偶数个联动齿轮14，可以保证两个从动齿轮13的旋转方向相反，进而保证了两个安装在从动齿轮13上的安装扣19和旋转架8可以向着相反方向转动，对通道两边的作物进行分别挥洒施肥，在针对施肥的同时不会将肥料浪费到通道处。
23.参照图1、图5和图6，在一个优选的实施方式中，螺旋升料杆28的底端安装有等距离分布的搅拌架24，搅拌架24的顶部外壁上设有若干个混合钉，混合钉设置为远密近疏的分布结构，蓄料桶2的两侧外壁上均设有回收盒15，且回收盒15与蓄料桶2的内部相连通，蓄料桶2的一侧外壁上还设有进料管5，进料管5的顶端设有密封盖6，传动皮带16作用带动螺旋升料杆28转动时，同时带动了螺旋升料杆28底端的搅拌架24转动，同时配合搅拌架24上的混合钉，在蓄料桶2的底部对肥料进行充分混合。
24.参照图1和图7，在一个优选的实施方式中，底板1顶部外壁的一侧设有固定块4，固定块4与蓄料桶2相接触的位置设置为弧形适配结构，底板1顶部外壁的另一侧设有安装槽11，安装槽11的内壁上通过轴承连接有螺纹杆29，底板1的一侧外壁上还设有旋钮12，旋钮12与螺纹杆29远离蓄料桶2的一端相连接，螺纹杆29的外壁上设有螺纹套块，螺纹套块的顶部外壁上设有安装杆32，安装杆32的顶端连接有支撑护板33，且支撑护板33和固定块4分别位于蓄料桶2的两侧，螺纹套块的一侧外壁上安装有限位扣30，限位扣30上设有限位孔，底板1的顶部外壁上设有适配孔，且限位栓31插接在限位孔和适配孔的内壁上，支撑护板33配合固定块4将蓄料桶2紧紧支撑，保证蓄料桶2的稳定。
25.工作原理：使用时，通过调节旋钮12来带动螺纹杆29转动，从而带动螺纹套块连同支撑护板33配合固定块4将蓄料桶2紧紧支撑，然后将安装有挥洒装置的本体通过牵引装置牵引到作物种植的通道区域，启动电机18，电机18启动后带动其中一个联动齿轮14转动，然后通过联动齿轮14间的联动作用带动每个联动齿轮14一同转动，而在两个从动齿轮13间分布偶数个联动齿轮14，可以保证两个从动齿轮13的旋转方向相反，进而保证了两个安装在从动齿轮13上的安装扣19和旋转架8可以向着相反方向转动，对通道两边的作物进行分别挥洒施肥，通过传动皮带16作用带动螺旋升料杆28转动时，同时带动了螺旋升料杆28底端的搅拌架24转动，同时配合搅拌架24上的混合钉，在蓄料桶2的底部对肥料进行充分混合，保证液体成分的肥料可以和固体肥料混合，使得两者被升料至出料口26处进行统一挥洒，在挥洒过程中，被旋转杆8上刮料槽21刮取肥料时，部分肥料无法进入都刮料槽21内，随着旋转杆8的推动会落入到回收盒15内回收，而当需要取下蓄料桶2维修或者清理是，通过解
放可以调节支撑护板33一侧，可以将蓄料桶2整体取下。
26.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。