专利名称:对生长的植物直接施用植保药剂的设备和方法
本项发明的产生是由发明者看到需要提供一种改进提高的装置，对在田间生长的植物直接施用象除莠剂之类的化学植保药剂。目标是要避免多种问题，象喷洒的漂散、化学药剂的滴落以及用传统的方法，例如喷洒、涂抹、搽拭、雾化等施用植保药剂时所造成的浪费。
这项发明的一系列原理，显而易见地可以应用到施用农用除莠剂、杀虫剂、和类似的化学植保药剂以外的方面。但是目前的发明家们对在农业领域上施用化学植保药剂非常熟悉，所以选择主要在这一方面叙述本项发明。
相应地叙述一下目前应用的对生长的植物施用植保药剂的传统方法。
喷洒系统现有许多种不同的可用于在植物上喷洒化学植保药剂以控制不想要的植物、真菌、以及其它有害生物生长的设备。象这类设备一般包括一个化学药剂的贮箱，压力泵和与之相适应的软管、控制阀以及使药剂喷洒到植物或表面上去的由机械支承相联接的喷嘴。喷洒设备有手提式的，有机动牵引式的或安装在卡车或拖拉机上的，还有自走式的。
有利的方面1、易于安装。
2、操作简单。
3、易于测定以控制整个施用药剂的量。
不利的方面1、过多的浪费。没有施用于目标表面上的化学药剂被损失掉且不可回收。
2、当系统处于“工作”状态，它就连续喷洒，没有将化学药剂施用在需要的地方上的选择能力。也就是说，用一个六行的喷洒系统喷洒除莠剂，不管实际上是仅仅一行有杂草还是六行都有杂草，喷洒系统对六行都喷洒。
3、由于化学药剂的颗粒自由散布在空气中，所以喷洒易造成漂散。其结果是有害于非目标植物，同时对接触化学药剂的人也是有害的。
4、没有喷洒在目标上和漂散的化学药剂成为污染大气和水面的污染源。
搽抹条式在过去的几年间，一些不同的称为搽抹条的设备进入市场，用于施用除莠剂。典型的设备设有一个作为贮液器之用的长形管。该长形管相对于前进的方向，横放在拖拉机上。在长形管上装有海绵或油绳一类材料，这类材料通过适当的管路与贮药剂箱相联接。借助于海绵或油绳吸湿的作用把贮药剂箱中的化学药剂引出来。当机组在田地里前进时，海绵或油绳与在高度上超过农作物的杂草相接触。化学药剂一般是由植物的叶子吸收，并通过植物的体液将化学药剂分布的。
当使用条件适合时，这些系统使用的效果是理想的。
有利的方面1、没有漂散2、可有选择地施用，可在农作物上面推进，去触及伸出来的杂草，或者专门设计机组，在两行作物中间推进，去触及作物叶子下面，交搭在行间的杂草。
不利的方面1、油绳的表面必须完全浸透，使药液抹在杂草上。而在使用了最好的油绳材料，浸透了油绳的情况下，也难达到很好的灭草效果。
2、当油绳表面浸透到即将形成药滴的时候，多余的化学药剂就产生滴落伤害农作物。
3、当油绳浸透后，通过田间的气流使药剂快速挥发，导致过多的浪费。
4、据发明者所知，许多用于控制油绳和贮药剂箱流量的方法虽经尝试，但没有真正成功的，所以控制油绳浸透程度是一个主要的难题。
雾化或喷雾的系统在一些新近出现的系统中采用一圆盘，使它水平地高速旋转，同时向圆盘上注化学药剂。化学药剂混合物被打散成非常微小的颗粒，象薄雾一样在较大的区域内扩散开。这种设备可以用油或其它液体与化学药剂混合以助于分散药剂。圆盘专门设计成带有适当的叶片和适当表面状态等等以达到理想的效果。
有利的方面1、微小颗粒的雾状化学药剂要比喷洒式施用化学药剂效率要高，因为它复盖得更均匀。
不利的方面1、象喷洒式的一样，不能有选择地施用化学药剂。
2、薄雾易产生漂移。
3、复盖的区域难以控制。
4、暴露在外面的操作人员难以避免与化学药剂相接触。
本发明针对上述问题，提出下述的新型装置及其使用方法在农用拖拉机之类车辆的前面，横装着洒施器装置，使其在生长着植物的田间移动。这个装置有一个平置的、横放的进口歧管，在进口歧管以上，类似地配置了一个出口歧管。在每一个歧管之间，安装着数根屈膝形的，向前突出的杆。在使用中，直接施在植物上的植保药剂是从出口歧管里流出来的，并沿着每一根杆的外表面形成流动的液膜。当植物被杆碰到，一些药剂就抹到植物上。没有抹到植物上去的药剂，由杆的下端收集到进口歧管，并由泵输送回贮药剂的容器，贮药剂的容器向出口歧管供给药剂。从设备前面看，最好使屈膝形的杆处于倾斜的位置，为的是减少细高的植株从两根相邻的杆之间漏掉的机会。一个控制阀系统避免空气进入泵的进口一侧。
本发明的原则将在下面，参照优选的具体方案图进一步讨论。在图示中的具体说明是举例，而不是结构的限制。有关发明的范围在权项要求中予以说明。
在这里的附图中图1是一台横置于农用拖拉机前部的本发明的水平长杆形装置的透视图;
图2是图1所示装置的放大了的局部视图;
图3是本装置的局部俯视图;
图4表示植保药剂迴路的横剖示意图。
图5是本装置在低矮农作物的田间作业时，高的青草在两个杆之间经过时，直接在草丛叶子上施用植保药剂时正视图的部分放大。
图1和图2所示，本发明的洒施器装置10被安装在传统式农用拖拉机12上。如图示拖拉机的机架在其前方端部安装了机架14，机架14有两根侧面互相隔开，水平地向前伸出的方管型钢16，方管型钢16后端与拖拉机机架在18处用螺栓相联接。方管型钢的前端装有垂直向上的角钢20。在每一条角钢20的一个边缘22上竖向排列一串孔24。
所示的装置10还有一对在横向互相隔开的，竖直放置的方管型钢26，每一方管型钢26在侧面的边缘28上竖向排布一系列孔30。孔30之间的孔距与孔24之间的孔距是相等的。因此钢架组件26可以在不同的高度上和钢架组件20在22处通过螺栓固定联接。横向布置的杆34在其两个端部36处分别与钢架组件26焊接或固定，形成一个刚性的整体。所形成的这样一个“H”形基础钢架38，除非用螺栓和孔的调整系统22、24、28、30使钢架38上升或下降，一般情况下与拖拉机保持相对静止状态。
装置10的一个典型的机构中有一个可动的倒置的“U”形架40，U形架40有两根竖直的用方管型钢制成的腿42，还有一根上部横置的杆44，在其相对的两端46处与两腿42的上端部固结。腿42比基础钢架38的方管型钢26要长，并竖直滑动地放置在方管型钢26的内孔48中。因此每条腿42的下部50，都从基础钢架38的方管型钢26的下部52中伸出。
可动的架子40安装在基础钢架38上，靠一个竖直的可伸缩的液压油缸54可使架子40在高度上进行调整。油缸54的一端与基础钢架38的横杆34的中间56处相联接，油缸的另一端与可动架子40的横梁44的中间部位58处相联接。拖拉机上传统的液压系统经60、62引进油缸54。在拖拉机手的位置上，还配有液压油路的控制机构，(没有示出)。经操作者操纵，可通过油缸中柱塞的动作使可动的架子40相对于基础钢架38提升或降低，并可保持在最终选择的高度上。
在腿42下端外露部分50上，分别固定两根向前伸出的平放的梁64。在每一根梁64的前端部均安装U形卡66，在梁64的中间则固定一对竖直的支架68。
装置10有一个平放的，横置的长杆部件70，一般有数英尺长。这个长杆部件一般可用钢管制成，可以有一对绞结点72，这对绞结点在横向将长杆部件70分成中间一段74和两头部分76。在机器下田和回来时，可把长杆部件70的两端部76在绞结点72处折起来，以缩短安装着装置10的拖拉机12的实际宽度。长杆部件70被折起来后，支架68作为长杆部件被折起的两头部76的支承。
上面所讲的主要是用典型的方式在拖拉机12或其它机动车上安装上本装置的主要工作部件10。这样机器就可以在生长着植物的田间移动，并根据本发明的原理对生长着的植物进行处理。为此在长杆部件70上装上一个或多个洒施器78。举例说明，比如有六个单独的洒施器78一个挨着一个并排地安装在整个的长杆部件上。例如中间段装四个，两侧各装一个。
在可动架子40上的横梁44上，由82固定了一个盛有植保药剂的贮药剂箱80。
在每一个洒施器78上有一个在下层、横向平置的进口歧管86。
一系列近似竖直的托架88，在其竖直段的中间与长杆部件相联接。托架相对于水平面垂线倾斜一些，这样托架的上端比下端向前伸出一点。托架88的下端90与相应的上层出口歧管84的端头固定，托架88的上端92与相应的下层进口歧管86的端头固定。
每一个歧管84，86都是管形零件94，96，两头象在98那样堵住。
在每一个出口歧管94接近两端处，并在管壁朝上的部位上，分别设有进口接头100。在每一个进口歧管96接近两端处，并在管子朝下的部位上，分别设有出口接头102。
进口接头100经管路104与贮药剂箱80底部设置的出口接头106相接。在贮药剂箱80和出口歧管94之间的管路104中，设有阀108。因此依靠重力从贮药剂箱80输入到洒施器的化学植保药剂的流量可通过控制阀108，增大，减少或切断供给。阀108可以是手动阀类，也可以是在拖拉机操作者工作位置上遥控的电磁阀类。
出口接头102经管路110与贮药剂箱上部相接。另设一台泵112，例如一台膜片泵，由拖拉机动力系统中引出的动力驱动，并与管路110相联接，膜片泵吸入侧与进口歧管96相联，膜片泵压出侧与贮药剂箱80相联。因此，在工作时，膜片泵112的作用是，将靠重力输入到出口歧管94的植保药剂从进口歧管回收，并送回贮药剂箱80，使植保药剂循环流动。在膜片泵112的上迴路110上装一个带清理罩的传统式过滤器114，用此避免被回收的植保药剂中的杂质弄脏膜片泵，也避免杂质进入贮药剂箱。
在进口歧管96上的每一个出口接头102上，有一个放气阀。放气阀有一个贮液槽116，在贮液槽下边的出口120和上部穿孔球形护圈进口122之间，设有一个浮子118。护圈进口122作为进口歧管96内部与贮液槽的分界面。因此当适当流量的药液从进口歧管96排入到贮液槽内，浮子漂浮起来，打开了通向泵的吸入侧的出口120。当没有足够的药液进入贮液槽时，浮子118坐在124处封住出口120，避免泵将空气吸入。当支承的车辆走在不平坦的地面上，使进口歧管的一头升高时，这种情况很典型地出现。在避免空气进入泵内的前提下，泵对充满药液的贮液槽保持连续的吸力作用，以免药液溢出。
对生长的植物直接施用植保药剂是靠一系列洒施器的杆126完成的。每一个洒施器的杆可以用钢、或象聚乙烯氯化物等合成塑料制成。每一根洒施器杆126呈近似竖直地沟通出口歧管94和进口歧管96，在出口歧管里的植保药剂，沿洒施器杆126的外表面128流淌。当装置10在生长着植物的田间移动时，如果杆126刷到了植物的茎或叶，在杆126上流淌的药液即被直接搽在植物上。在某些情况下，没有植物擦到杆子126上，或者过量的药剂沿杆子流淌下来，这时过量的药剂从杆子126的下部进入进口歧管96。从进口歧管进入贮液槽116后，由泵将药剂回收到贮药剂箱80内。
优选的方案是，从正视图上看，每一洒施器杆126，从左至右布置成倾斜状，这样它的上下端130，132就不在一条垂线上。另一优选的方案是，杆126的上端130比下端132向前伸出一些。进一步的优选方案是，将杆126在两个端点中向前折一下，形成一个向前的突起。例如，从杆126的上边算起，在全长的三分之一处折成一个屈膝的形状134。
在每一根洒施器杆外表面128上，最好滚上菱形的花纹，即交错地划出螺旋沟槽，最典型的是使每一个小菱形的宽度为1/16英寸，小菱形的长度为3/32英寸。
在典型情况下，歧管94、96的管径分别为1英寸和11/2英寸，两根歧管上下彼此隔开10英寸。
在每一个歧管94、96上，与每一根洒施器杆126相接处分别设有凸台136、138。凸台136以大约45°倾角向下向前突出。凸台138向上向前突出，例如与垂直线近似成30°角，而两个相邻的杆126，最好是使其中一根杆的下端与相邻的一根杆上端近似地在一条垂线上。
如图4所示，每一出口歧管94上的凸台136分别包容着洒施器杆126的上端，并用密封接头142装在管座内，以确保杆126端部接牢。例如可采用包紧或胶合的方法确保接牢。一般来讲，沿着每一根126上部外表面的切线方向上，在接头142处钻出孔146。这样出口歧管94内的植保药剂就流出凸台136，流过孔146，并沿着杆的外表面128淌流。外表面128上的滚花上，有助于使药液在圆周上分布，药液淌落叶，分别在洒施器杆126上形成薄薄的一层药液。
洒施器杆126的下端可分别伸在进口歧管96的凸台138里。凸台138的内径最好要较多地大于杆126下端的外径，并且杆126的下端最好分别置于凸台138的中央。为此，仅在进口歧管的凸台138内孔里，放置一个圆形的法兰148，使凸台138内孔上、下分开，并且法兰的内孔直径还是要分别大于相应的杆126的外径。每一根杆126的下端对正中央穿过相应的环形法兰148，因此每一个进口歧管上的凸台138都设有接收入口150，用以分别接收从杆126上淌流下的药液并使药液流进进口歧管，避免了药液流到进口歧管上凸台的外面。
一个典型的装置10，在种植大豆的田间，同时在六行里给高出大豆数英寸的约翰森草上搽抹除莠剂。因此装置10要用6个洒施器，每一个洒施器的宽度为40英寸，4个安装在长杆部件70的中间段，两侧各安装1个洒施器。
洒施器装置可在高度上调节，洒施器杆将不接触大豆作物而只刷抹约翰森草。洒施器的高度调节是靠液压油缸相对于基础钢架提升或降低可动架而得以实现的。如果调节的幅度不够，依以上所述，可调节边缘的固定螺栓，使基础钢架本身上升或下降。
贮药剂箱80装在可动架的横梁上，靠重力对出口歧管94进而向洒施器杆126上端输送化学植保药剂时，有一个相对稳定的静压力。贮药剂箱的容积大约为25-50加仑，直径1.5英尺，长3英尺。特别采用了垂直截面为扁圆形的桶为贮药剂箱，以保持在化学植保药液不断消耗，液面变化时，箱内的静压稳定。
为装置10所设的植保药剂的循环泵，可由拖拉机12的发动机曲轴皮带轮，通过皮带传动。并可以装一台电磁离合器或类似的装置，以便制动、起动、或调正泵的流量。泵的驱动可以用电力，也可用液力。每一个出口歧管最好两头都与输入药液的管路相接，同时进口歧管最好也在两头回收药液，以确保当拖拉机在不平坦的地面行走时，在整个装置的宽度上，药液的供输和回收保持顺利。
洒施器杆126配置成多方向的倾斜，以及在中间折弯等，是为了使装置10对莠草，尤其是对青草具有一种复合的作用。这种复合的作用对青草产生迂回的动作和分禾的动作，使莠草与两侧的洒施器杆126相接触，这样就会使更多的除莠剂用到莠草的叶子上。
必要时，用药液循环泵入口一侧那样的过滤器或其它种类的过滤器，安装在每一进口歧管凸台处。例如用此防止微小的植物碎片流进进口歧管。
在出口歧管上凸台接头上所钻的孔的孔径，应使药液沿洒施器杆126的外表面流淌得最为理想。必要时，可在所设孔的位置上安装常规式的喷嘴，用调整喷嘴来控制药液的流量。药液应从孔口顺利地流淌，分别在相应的洒施器杆上形成一层向下流淌的药液膜，并且不发生洒溅药液的现象，从洒施器杆的上端到进口歧管凸台的接收器也不发生药液滴落的现象。典型的洒施器杆126的直径为1/4英寸。
按照以上所提出的具体化方案，提供和使用本发明的这一装置，比以上所介绍的过去采用的几种方法更具有优越性。
A、不加控制的液面，使药液自动地淌流到接收表面上。
B、高效地利用化学药剂。化学植保药剂只在必要的时候才施用到目标的表面，未施用的药剂得到再次循环使用。
C、由于挥发的表面比典型的搽抹条式的装置小，所以洒施器杆表面药液挥发的量是很有限的。
D、洒施作业可在一天的任何时候进行。而搽抹条式的装置需在有较大的露水的情况下使用，以植物上的露水散布化学药剂。由于农作物和目标植物上都有露水，所以农作物被伤害的风险增大了。本发明的装置在叶子干的时候使用，最大限度地避免农作物受到化学药剂的伤害。
E、除去药液回流到贮药剂箱的管路外没有加压力的系统，因此可减少泄漏并给保养提供方便。
F、药液流过一个封闭的回路，完全解决了在搽抹式装置上存在的药液滴落的难题。
G、完全没有喷洒造成空气中漂浮药液颗粒的现象，消除了漂散的可能性。
H、有效地利用化学药剂和减少药剂漂散和滴落，有效地减少环境污染。
I、有循环使用药剂的系统，进田间工作时就可以少带药剂减少重量，不仅节省化学药剂同时也节省了能源。
J、本发明可以处理农作物叶子以上和农作物叶子以下的莠草。
K、本发明无须象搽抹式系统那样要控制油绳浸透的程度。在田间操作本发明装置时，避免了个别系统发生故障。油绳足够湿时就发生药液滴落的难题也不存在了。
L、可以方便地在拖拉机手的位置上控制药液流的开启和切断。
当然以上列举的优越性是用前面所讲的优选的具体方案得以实现的。按照本发明的原理，但与优选的具体方案有所区别时，可能会缺少几项优越的结果而达到以上大多数优越的结果。
如以上所述，直接处理植物的设备和方法所具有的特点，均给以了说明。因为这些特点可以在不违背本发明原理的条件下，予以改变。所以在以下权利要求
中，包括在本发明的思想和本发明范围内的所有可能改动的方案。
权利要求
1.在田间直接地对生长的植物施用植保药剂或类似的其它用途的设备，由以下部分组成至少一根基本垂直放置的洒施器杆、外表面没有孔，并且杆的外表面能使药液沿着杆延伸的外表面向下流淌形成液膜。至少这样一根杆在长着植物的田间地表以上移动，移动过程中将杆表面上的药液刷到碰着杆的植物上，植物即被施洒了药剂；一个用以贮放药剂的容器；第一管路从所述的容器中将药液分别输送到洒施器杆的外表面，并且没有洒溅现象；向上开口的收集槽，完整地且有间隙地包容着每一根上述的杆的下端，杆的外表面上没有被植物擦掉的药剂，流入收集槽中；第二管路沟通所述的收集槽，将收集槽里的药液回收；与上述由贮液容器、第一管路、杆的延伸的外表面、收集槽、和第二管路组成的回路相连的泵，用于使植保药液沿着上述的回路的至少一部分回路进行循环。
2.如权利要求
1中所述的设备，其中所述的泵和所述的第二管路相联。
3.如权利要求
2中的装置，其中液体靠重力作用从所述容器流出，经所述的第一管路，然后流到所述杆的延伸的外表面上。
4.权利要求
1中的装置，其中所述的每一根杆的延伸的外表面上有沟槽。
5.如权利要求
4中的装置，其中所述延伸的杆的外表面上有交错的两条螺旋线沟槽，形成菱形滚花。
6.如权利要求
1中的装置还包括机架中有一个基础钢架装在象拖拉机一类的机动车上，还有一个可动架，上面固定着所述的洒施器杆，由可伸缩的支承连接着所述的可动架和基础钢架，此可伸缩支承将洒施器杆相对于车升起或者下降。
7.如权利要求
6中的装置，其中所述的泵联接着所述的第二管路，所述的贮药液容器被安装在所述的可动架上，其水平高度高于所述的洒施器杆。
8.如权利要求
6中的装置，其中所述的第一管路中最少有一个横放，平伸的出口歧管，在出口歧管上布置一串互相隔开的乳头状突出的出口;所述的收集槽有一系列向上开口的乳头状突出的进口，它们横向排列，彼此隔开;把所述洒施器杆的上端与出口歧管联接的部件;每一根洒施器杆的下端分别套装在相应的进口凸台内;在洒施器杆的下端与乳头状突出的进口之间，提供某种部件，使洒施器杆的下端有效地插入该进口，并使洒施器杆的下端相对于乳头状突出的进口既能对中，又有一定的间隙，以避免植保药剂流淌到乳头状突出的进口外面。
9.如权利要求
8中的装置，其中出口歧管比所述的乳头状突出的进口的位置要高，并且靠前。
10.如权利要求
9中的装置，其中每一个出口凸台都与相应的进口凸台从竖直对正位置横向错开，洒施器杆从出口歧管倾斜地伸向对应的进口凸台。
11.如权利要求
10中的装置，其中每一根洒施器杆被折弯，形成向前的一个突起。
12.如权利要求
11中的装置，其中洒施器杆折弯形成的圆滑的顶角在杆的长度的上1/3处。
13.如权利要求
8中的装置，其中所述的第一管路，在出口歧管每一个接头凸台上都打一个通孔，这个孔使药剂大致沿切向流到相应的暴露在外面的、没有孔的表面上。
14.如权利要求
8中的装置，其中所述的机架中有一个横置的，平放的长杆部件，长杆部件中部安装在所述的活动机架上，长杆可与车辆宽度对齐，也可向左、右方向伸出;还有把所述的出口歧管和进口歧管安装在所述的长杆部件上的装置。
15.如权利要求
14中的装置，其中所述的长杆部件上有绞结点，当不用本装置作业的时候，可从绞结点处，相对于长杆的中间部分，把横伸出的两翼部分折起来，以减小整个装置的宽度。
16.在田间向生长的植物直接施用植保药剂以及在其它相似方面应用的方法，由以下组成在田间，地表以上，与植物高度相当的高度上移动至少一根没有孔的洒施器杆，将药液从贮药液容器输到洒施器杆外表面，以在洒施器杆的外表面形成流淌的药剂膜;在每一根洒施器杆下端配置向上开口的收集装置，使之包容洒施器杆的下端，并留有一定的间隙，以将顺着洒施器杆外表面流淌，而没有脱离所述的洒施器杆外表面的药液收集起来，并把收集到的药液泵回贮药剂容器。
17.如权利要求
16中的方法，将横向排列的一系列洒施器杆相对于在田间移动的方向，在纵向和横向都倾斜一定的角度，以使生长的植物受到相邻的洒施器杆的梳理作用，以将药剂施到植物上去。
18.在生长的植物上施用植保药剂的方法，包括下列步骤(a)将至少两根表面没有孔的、基本直立的、彼此相邻但有间隔的杆，在生长的田间高于地表的高度上移动，以使长出地面的植物经过这两相邻的杆时，受到杆的搽抹;(b)在进行(a)的过程中，从所述的杆的上部供给杆子足够的植保药液，药液沿着杆的外表面向下流淌，药液刷在与杆碰到的植物上;(c)在所述的杆的下部，收集所述的，没有刷到植物上去的药液，以免药液沿着所述的杆的外表面流掉;(d)把从(c)步骤收集到的药液回收，并再一次用到步骤(b)。
19.如权利要求
18的方法中，步骤(d)基本上是接着步骤(a)，(b)和(c)连续进行的。
20.如权利要求
1的装置中，设置多个洒施器杆，这些洒施器杆横向排列;所述的第一管路中至少一根横放平置的出口歧管上，有多个彼此间隔，沿歧管配置的出口凸台;所述的收集槽有多个向上开口的，沿横向彼此间隔的进口凸台;每一个所述的洒施器杆的上端与所述的出口歧管相接，下端分别与所述的进口凸台相接。
21.如权利要求
20中的装置中还包括一个横放的，平置的，连接着所述的一系列进口凸台的进口歧管;每一个进口凸台与所述的进口歧管的内部相通。所述的第二管路上有一条支路在所述的进口歧管接近一头的位置上与进口歧管连通，还有另一条支路在接近进口歧管的另一头的位置上，与所述的进口歧管连通;所述的第二管路上的每一个支路联接着控制阀，只要哪一条支路上的药液流低于某一极限水平，那么该条支路上的控制阀就关闭该条支路。
22.如权利要求
21的装置中，每一个所述的控制阀是由包括包容着浮子的贮液槽在内的浮子式控制阀构成的。
专利摘要
在拖拉机等车辆头部横装一洒施器装置，此装置有一横放的水平进口支管，其上方配置一出口支管，两支管之间安装多根向前向侧倾斜并有弯折的杆。在田间行进时，使植保药剂从出口支管流出，沿着每根杆外表面流动形成液膜，并沾到与杆相碰的植物上。余下的药剂由杆的下流入进口支管，并被泵回贮药罐，以便再次供给出口支管。泵的吸入侧设有控制阀，以防止空气进入泵。
文档编号A01M21/00GK86101756SQ86101756
公开日1987年9月2日 申请日期1986年2月19日
发明者约翰·威尔逊·理查德森, 约翰·舍曼·理查德森 申请人:约翰·威尔逊·理查德森, 约翰·舍曼·理查德森导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan