专利名称：多用液压打捆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及干草(如烟叶)或秆及相似能打捆物料(如纸花等)的压捆(或打包)机械。
在现有的打捆机械中，一类是土木榨及手搬螺旋榨，如目前国内乡村烟叶收购站点使用的手搬土木榨及螺旋榨。另一类是工矿企业安装固定的大型机动液压机。土木榨属笨重而落后的木结构打捆工具，它不仅费力工效低、不安全，而且被打捆的物料不能规整成型，影响运载效率。大型液压机，虽压力大、功率高，但它造价贵，安装所需占据的面积大、耗电高，需要有充足电源的地方才能启动，还要操作人员具有一定的技能，否则，还不安全。以上两类干草或秆及其他物料的压捆机械，在广大的烟叶及其他物料的收购站点，均不易推广使用。
本实用新型的目的是，提出一种改进的小型液压打捆(打包)机，它具有压力大，打捆成型规整，机型结构紧凑小巧，造价低，手动、机动均能操作等功能。
本实用新型的任务是通过下述技术方案实现的。
本实用新型的基本结构型式是由油缸、活塞、压板、液压油泵、手轮及包箱构成的下压打捆系和油缸座、转臂、立柱、机座和平衡砣组成的支撑、旋转、复位系构成。下压打捆系具有的油缸、活塞成园柱形，并作滑动接触，压板可成长方形、正方形或园形等，并与活塞相联结，顺时针或反时针旋转手轮，油缸、活塞和压板可同时往上或往下移动，手或机械驱动液压柱塞泵，活塞和压板又可向下运行。包箱可开启和闭合，便于进给料和卸包；支撑、旋转、复位系具有的油缸座、转臂、立柱顺次联接，立柱固定在机座上，转臂套在立柱上作动配合，再与油缸座相联(可用螺栓联接等)，形成悬臂。平衡砣接钢丝等绳索经过滑轮穿过油缸座联结在油盘小孔上，除平衡悬臂重量外，可使活塞、压板、油缸完成工作后，迅速复位。液压打捆机又安装在地轮上，可移动。
上述装置工作原理如下1.顺时针或反时针旋转手轮，可驱动油缸、活塞和压板向上或向下运行。
2.液压油泵输入油缸内的高压油液又驱动活塞、压板向下运行。
3.弹簧可拉动活塞、压板迅速复位，平衡砣可拉动油缸、活塞、压板复位。
4.拉或推手轮，悬臂可带动油缸、活塞和压板移开包箱正上方。
本实用新型由于采用了液压柱塞泵和手轮，形成带动活塞、压板单独运行和油缸、活塞、压板同时运行两个行程，结构紧凑、体积小、节省劳力，液压泵可手动也可机动，在广大的烟叶收购站点和其他物料包装点，有电和无电地区均能推广使用，由于悬臂可移开包箱正上方，加料或出料安全可靠，机型小、可移动，造价低，便于制造、安装、操作和维修。
附图图面说明
图1，本实用新型采用手动液压泵基本结构上半部分的正视图。
图2，本实用新型采用手动液压泵基本结构下半部分的正视图。
图3，本实用新型基本结构的左侧视图。
图4，本实用新型电动、手动液压泵的结构图。
图1、图2、图3所示的一种具体装置，包括油缸(17)、活塞(13)、压板(18)、手动液压油泵(21)、输油管(22)、手轮(25)及包箱(19)构成的下压打捆系和油缸座(14)、转臂(1)、立柱(2)、机座(23)、回位弹簧(11)、平衡砣(20)组成的支撑、旋转、复位系。下压打捆系具有的油缸(17)和活塞(13)成园柱形，并作滑动接触。活塞(13)与回位弹簧(11)相联，固定在油缸(17)盖上，活塞(13)与压板(18)联接。输油管(22)与手动液压油泵(21)相联再接在油缸(17)的盖上。油缸座(14)上装有油缸导向键(15)、棘爪(24)、齿轮轴(6)，油缸(17)外壁上有齿条(7)、导向直槽(12)、棘齿(26)，它们相互成90°分布在油缸(17)园周壁上。油缸(17)装在油缸座(14)的孔内，手轮(25)配合齿轮和齿轮轴(6)装在油缸座(14)上，齿轮(6)与齿条(7)咬合，反时针旋转手轮(25)，油缸(17)上的齿条(7)受到齿轮轴(6)传来的力，使油缸(17)、活塞(13)和压板(18)同时沿导向直槽(12)轴向往下运行到所需的位置时，根据不同物料选择下压距离，油缸(17)壁上的棘齿(26)与油缸座(14)的棘爪(24)配合，这时棘爪(24)的拨块手柄(16)置于合位，油缸(17)固定在油缸座(14)孔里，然后手压柱塞泵(21)输出压力油顶开出油阀，经输油管(22)进入油缸(17)，产生压力推动活塞(13)、压板(18)再往下运行打捆，包箱(19)的三面是均可开启和关闭的箱门，每面可是一整块，也可为上下两层分别开合的箱门。
支撑、旋转、复位系具有的油缸座(14)、转臂(1)与立柱(2)顺次联结，转臂(1)套在立柱(2)上作动配合，再与油缸座联结(如用螺栓联结)形成悬臂，拉或推手轮(25)，该悬臂即离开包箱正上方绕立柱(2)径向旋转80°～110°，转臂(1)的后端有一支撑螺栓(3)在机座(23)平台上随转臂(1)旋转。开启包箱(19)捆包后，反时针旋开油缸(17)上方的回位阀(10)，活塞(13)和压板(18)被回位弹簧(11)拉回原位，此时把棘爪(24)的拨块手柄(16)拨到开的位置，顺时针旋转手轮(25)，配合平衡砣(20)使油缸(17)、活塞(13)、压板(18)快速复位。平衡砣(20)所接的细钢绳(5)或其它拉绳经过滑轮(4)通过油缸座(14)联于油盘(27)上，除使油缸(17)、活塞(13)和压板(18)快速复位外，平衡砣(20)还平衡悬臂重量。
活塞(13)的下端装有一接油的油盘(27)，其右侧有一标尺杆(9)，穿过油缸座(14)的两个小孔，并随油缸(17)、活塞(13)、压板(18)和活塞(13)、压板(18)的两个行程移动，标尺杆(9)上部装有一个可调整位置的碰块(8)，如在打捆物料中，超过标杆(9)规定的读数，碰块(8)就能准确地碰开回油阀(10)，活塞(13)、压板(18)就停止液压，避免物料被压坏。
图1、图2、图3、图4所示的结构中，可将手动液压泵(21)与机动液压柱塞油泵(37)联结，机动液压柱塞泵的输油管(31)与手动液压油泵的出油阀(29)联结，机动液压柱塞泵的进油管(32)与手动液压油泵的油箱(30)联结。这种装置，在有电时可机动，在无电时可手动。其工作原理、结构和流程与单独采用手动液压油泵(21)相比，除结构上增加了一台机动柱塞油泵(37)及附设装置(如电动机等)，手动液压油泵(21)带动活塞(13)、压板(18)向下行程工作动力由手动改为电机驱动液压柱塞泵(37)外，余下各项结构、原理和工作行程与上述
图1、图2、图3所示的单独采用手动液压油泵(21)的相同。如停止手动液压油泵(21)液压，启动电机，用电动机带动机动柱塞油泵(37)，电动机主轴(33)装有偏心轮(34)，偏心轮(34)拨动机动液压柱塞油泵摇臂(35)，使机动泵柱塞(36)往返运行压油，压力油顶开出油阀，进入输油管(22)输入油缸(17)，产生压力推动活塞(13)、压板(18)又可向包箱(19)内运行下压，回位弹簧(11)使活塞(13)和压板(18)复位。平衡砣(20)通过滑轮(4)又可使油缸(17)、活塞(13)、压板(18)快速复位，机身安放在地轮(28)上可移动。
本实用新型所述的新型液压打捆装置，还可以将手动液压油泵(21)去掉，单独采用机动液压柱塞油泵(37)，其工作原理与工作流程，除原采用手压液压油泵(21)产生压力，现改为用电动带动机动柱塞油泵(37)液压，又可使活塞(13)与压板(18)向包箱(19)内运行下压外，余各项原理和工作流程与单独采用手压液压油泵(21)的装置，或既装有手压液压油泵(21)又装有机动液压柱塞油泵(37)的装置相同。
这些装置的机身均安放在地轮(28)上，如4个地轮上，可根据需要移动机体。
权利要求1.多用液压打捆机，具有呈园柱型并作滑动接触的油缸(17)、活塞(13)，与活塞(13)相联的压板(18)，输油管(22)接手动液压柱塞油泵(21)再与油缸(17)盖相联，本实用新型的特征是，置于机座(23)平台上的转臂(1)与主柱(2)动配合，再与油缸座(14)联接形成悬臂，油缸座(14)上装有手轮(25)，油缸(17)装在油缸座(14)孔内，回位弹簧(11)与活塞(13)相联并固定在油缸(17)盖上，平衡砣(20)所接的绳索(5)经立柱(2)轴向通孔和滑轮(4)过油缸座(14)联于油盘(27)上，包箱(19)联机座(23)，机身安放在地轮(28)上。
2.根据权利要求1所述的液压打捆机，其特征是，转臂(1)与立柱(2)动配合，再与油缸座(14)用螺栓联接构成悬臂，拉或推手轮(25)该悬臂即绕立柱(2)径向旋转80°～110°，转臂(1)的后端有一支撑螺栓(3)在机座(23)平台上随转臂(1)旋转。
3.根据权利要求1所述的液压打捆机，其特征是，油缸座(14)上装有导向键(15)、棘爪(24)、齿轮轴(6)，手轮(25)配合齿轮和齿轮轴(6)装在油缸座(14)上，油缸(17)的外壁上有齿条(7)、导向直槽(12)、棘齿(26)，它们相互成90°分布在园周壁上，油缸(17)装在油缸座(14)的孔内，棘爪(24)的拨块手柄(16)置于合位时，油缸(17)固定在油缸座(14)孔里。
4.根据权利要求1所述的液压打捆机，其特征是，活塞(13)的下端装有一油盘(27)，其侧端有一标尺杆(9)，它穿过油缸座(14)的两个小孔，并随油缸(17)、活塞(13)、压板(18)和活塞(13)、压板(18)的两个行程移动，标尺杆(9)上部装有一个可调整位置的碰块(8)。
5.根据权利要求1所述的液压打捆机，其特征是，平衡砣(20)所接的钢绳(5)经立柱(2)轴向通孔和滑轮(4)过油缸座(14)联于油盘(27)上。
6.根据权利要求1所述的液压打捆机，其特征是，包箱(19)联机座(23)，它有三面均为上下两层分别可开关的箱门，机身安放在四个地轮(28)上。
7.根据权利要求1所述的液压打捆机，其特征是，手动液压柱塞油泵(21)可与内装有机动泵柱塞(36)的机动柱塞油泵(37)联结，机动液压柱塞泵的输油管(31)与手动液压油泵(21)的出油阀(29)联结，再接输油管(22)，机动液压柱塞油泵的进油管(32)与手动液压油泵的油箱(30)联接，电动机主轴(33)装有拨动机动泵摇臂(35)的偏心轮(34)。
专利摘要本实用新型涉及干草(如烟叶)或秆及相似能打捆物料的压捆(或打包)装置。其基本结构是由油缸、活塞、压板、液压柱塞油泵、手轮及包箱构成的下压打捆系和油缸座、转臂、立柱、机座和平衡砣组成的支撑、旋转、复位系构成。由于装置的液压油泵可分别采用手动、或机动、或既有手动又有机动的液压油泵，又可分别两个行程、可移动等技术特征，具有压力大，打捆成型规整，便于制造、操作和维修，在有电或无电地区均可推广使用。
文档编号A01D39/00GK2031600SQ882054
公开日1989年2月1日 申请日期1988年5月11日 优先权日1988年5月11日
发明者颜永光, 韩信忠, 杜连义 申请人:贵州省遵义县南白烟草机械厂