专利名称：碾米粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种碾米粉碎机，是稻谷加工综合型设备。
目前国内外使用的稻谷碾米机，(如参加全国小型稻谷碾米机性能对比试验会上所列各种机型)，虽然能将稻谷直接加工成大米，但所得到的糠仍较粗，不能直接作为养猪饲料，需要进一步粉碎加工后才能作为猪饲料，给用户带来不便。
本实用新型即针对当前稻谷碾米机存在的上述问题，设计了一种碾米粉碎机。其目的就是使碾米机排出的粗糠再直接连续导入粉碎机内作进一步粉碎加工，这样加工出来的糠即可作为养猪饲料，给用户带来方便。它的特点在于，它不仅能达到边碾米边将粗糠粉碎同步连续作业，而且必要时粉碎机还可独立作其他物料的粉碎加工。除外，使用本实用新型还具有占地面积小，节约劳力，提高功效等优点。
本实用新型是这样构成的它系由稻谷碾米机(1)，粉碎机(2)，米糠分离装置(3)，除尘集糠装置(4)，机架(5)等主要部件组成。稻谷碾米机系采用通常的分离式铁辊筒米机，粉碎机系采取活动锤片式环筛结构。
以下结合附图对本实用新型予以具体描述。
图1为本实用新型实施例总体结构示意图。
图2为粉碎机转子结构示意图。
参照附图，本实用新型碾米机(1)安装在机架(5)上方，粉碎机(2)安装在机架(5)的后下方。粉碎机(2)由安装在机架(5)内部的一台小电动机单独带动。
本实用新型碾米与粗糠粉碎工艺流程是这样的稻谷装入碾米机料斗(13)后，拉开闸门(12)，稻谷就进入碾米机碾白室进行破壳与碾白。碾白后大米与糠壳混合物由接米斗(9)导至米糠分离装置(3)内进行分离，白米由大米出口溜筛流入容器。糠壳由其后的吸糠风机吸去并进入除尘集糠装置(4)，经回糠管(18)进入粉碎机料斗(17)，再经闸门(15)而进入粉碎机(2)内进行粉碎加工。另外，从碾米机(1)下方的米筛(20)排出的糠由设置在其下面的淌糠斗(8)从粉碎机(2)背部窗口导入粉碎室。两路糠粉同时进入粉碎机内进行粉碎加工后由环筛(21)排出，再经粉碎机出料斗(17)导入集糠袋(19)内收集。上述加工过程碾米机与粉碎机为同步连续加工过程，实现边出米，边出细糠。必要时粉碎机也可独立进行其他物料的粉碎加工，达到一机两用的目的。
本实用新型粉碎机(2)的结构特点在于采取前后轴向进料，侧开的活动门(16)的结构形式；粉碎机转子(22)悬臂装在主轴(25)末端，其上除了装有6个标准Ⅱ型活动锤片(24)外，还安装了三个加强排糠的小风叶(23)，较大提高了工作效率；粉碎机筛子采用环筛结构形式以最大限度地提高筛理面积。
本实用新型结构新颖，设计合理，经济实用是当前稻谷加工机械理想的新机型。
权利要求1.一种碾米粉碎机，包括稻谷碾米机(1)粉碎机(2)，米糠分离装置(3)，除尘集糠装置(4)，机架(5)等主要部件组成，其特征在于机架(5)为长方箱形结构，其上部安装有稻谷碾米机(1)，其后下方安装有粉碎机(2)，碾米机(1)主轴与粉碎机(2)主轴呈90°状态，在碾米机(1)的米筛(20)下方设置一个淌糠斗(8)与粉碎机(2)的机体后窗口连接。
2.根据权利要求1所述的碾米粉碎机，其特征在于粉碎机(2)采取前后侧轴向进料、侧开活页门结构型式，粉碎机(2)的转子(22)悬臂安装在主轴末端，在转子(22)上设有三个增强排糠能力的小风叶(23)。
3.根据权利要求2所述碾米粉碎机，粉碎机(2)的筛子采用环筛结构，粉碎机(2)的动力传递由安装在机架(5)内电机单独带动。
专利摘要本实用新型涉及碾米粉碎机，它由碾米机，粉碎机，米糠分离装置，除尘集糠装置，机架等主要部件组成。其特点是由两台电机分别带动碾米机与粉碎机。两者可匹配进行连续同步加工，边出米，边出糠，加工出的糠细可直接作为养猪饲料。此外，必要时粉碎机可独立作为其他物料加工。达到一机两用的目的。结构新颖、设计合理，经济适用，操作简便可靠，是当前农村稻谷加工专业户理想的新型的加工机具。
文档编号B02B5/00GK2093035SQ90226498
公开日1992年1月15日 申请日期1990年12月18日 优先权日1990年12月18日
发明者郑文远, 蔡光通, 周和平, 林建成, 袁兰玉 申请人:福建省机械科学研究院, 地方国营邵武农械厂