专利名称：松籽脱壳机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种脱壳机械，特别是一种松籽脱壳机。
通常剥松籽外皮工作是使用钳子手工一粒一粒进行剥离，既费力又费时，工作效率极低，并且无法保证产品质量。
本实用新型的目的是提供一种剥松籽外皮的机械，提高工作效率，保证产品质量。
本实用新型的目的是这样实现的包括有由电机带动的传送带，传送带上装有送料盒，其技术方案要点是机体内有脱壳通道、筛选通道和再筛选通道，三个通道呈
形；脱壳通道两侧有滑轨，其上装有左、右调节板，两调节板间通过轴承安装圆砂轮，圆砂轮联接皮带轮，与电机传动连接；左、右调节板的外端部装有带调节手轮的调节螺杆；脱壳通道内固定安装带有麻坑的方形砂轮块，方形砂轮块表面与圆砂轮间有间隙；筛选通道内装有圆孔筛板；再筛选通道内装有长孔筛板。
本实用新型脱壳通道内安装的圆砂轮和方形砂轮块为前后两列共六组，每列上、中、下三组排列。
本实用新型的优点是能根据松籽的大小，用调节手轮任意调节砂轮间隙进行脱壳，能缩短脱壳时间，提高工作效率，加工成本低，脱壳质量好，是比较理想的脱壳装置。
以下结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
图1是本实用新型整体剖面图。
图2是本实用新型的圆砂轮与方形砂轮块装配示意图。
图3是圆砂轮与方形砂轮块断面示意图。
图4是筛网示意图。
见
图1－4，结构如下装有送料盒16的传送带17和皮带轮13连接，通过皮带14和电机15带动；脱壳通道12上部有电机11，脱壳通道12两侧有滑轨25，其上插装左、右调节板24、28，圆砂轮7通过轴承23装于两调节板之间，圆砂轮7的芯轴22两端通过皮带轮9、三角带10与电机11传动连接。左、右调节板24、28外端部拧装带调节手轮8的调节螺杆27，在脱壳通道12内通过外壳21固定带麻坑的方形砂轮块29。圆砂轮7与方形砂轮块29表面有间隙。一个圆砂轮7与一个方砂轮块29为一组，共六组，从上至下三组排成一列，脱壳通道12前后共装两列。脱壳通道12下部接筛选通道5，筛选通道5有松籽仁出口4和松籽壳出口3；筛选通道5内装有圆孔筛板6，将筛选通道5分隔上下层；再筛选通道2与筛选通道5连通。脱壳通道12、筛选通道5和再筛选通道2呈
形，再筛选通道2内装有长孔筛板1，将再筛选通道2分隔上下层，再筛选通道2有松籽出口19和松籽壳出口20，其下部固定有由电机带动的偏心振动轮26。图中示出送料口18。
工作原理根据松籽的大小，通过转动调节手轮8，在调节螺杆27的作用下，调节板24、28沿滑轨25滑动，使调节板上的圆砂轮7和方形砂轮块29表面的间隙得到调节，处于最佳脱壳状态。把松籽投进送料口18，传送带17上的传送盒16将松籽提升送入脱壳通道12，松籽在通过最上部的圆砂轮7与方形砂轮块29的间隙时，经转动的圆砂轮7与固定的方形砂轮块29摩擦，在方形砂轮块麻坑的作用下，将部分松籽脱壳，经过最上部圆砂轮7与方形砂轮块29未能脱壳的松籽，可以在通过中部圆砂轮7和方形砂轮块29时继续脱壳，同理，松籽通过最下部圆砂轮7与方形砂轮块29时继续脱壳，收到理想的脱壳效果。然后进入筛选通道5和再筛选通道2，在筛选通道5中的松籽仁，经过圆孔筛板6时，比较细小的粉末从圆形筛孔落到筛选通道5下层，由出口3落到地面，符合质量要求的松籽仁通过筛选通道，从出口4出机。比较粗的松籽壳和零星未脱皮的松籽继续进入再筛选通道2，松籽壳在通过长孔筛板1时，纷纷落到再筛选通道2下层，从出口20落到地面，零星未脱皮的松籽落到送料口18，回到机体重新进入加工程序。筛选通道内物料的运动靠偏心振动轮26旋转带动通道的振动。
权利要求1.一种松籽脱壳机，包括传送装置，其特征是机体内有脱壳通道、筛选通道和再筛选通道，三个通道呈
形；脱壳通道两侧有滑轨，其上装有左、右调节板，两调节板间通过轴承安装圆砂轮，圆砂轮联接皮带轮，与电机传动连接；左、右调节板的外端部装有带调节手轮的调节螺杆；脱壳通道内固定安装带有麻坑的方形砂轮块，方形砂轮块表面与圆砂轮间有间隙；筛选通道内装有圆孔筛板；再筛选通道内装有长孔筛板。
2.根据权利要求1所述的松籽脱壳机，其特征是脱壳通道内安装的圆砂轮和方形砂轮块为前后两列共六组，每列上、中、下三组排列。
专利摘要一种松籽脱壳机，其技术方案是机体内有脱壳通道、筛选通道和再筛选通道，三通道呈形；脱壳通道内装有带圆砂轮的调节板，圆砂轮由电机传动，脱壳通道内固定有方形砂轮块，圆砂轮与方形砂轮块有可调间隙，筛选通道和再筛选通道内分别装有圆孔筛板和长孔筛板。其优点是可根据松籽的大小，任意调节圆砂轮与方形砂轮块的间隙，脱壳工作效率高，加工成本低，脱壳质量好，是比较理想的脱壳装置。
文档编号A23N5/00GK2112284SQ922103
公开日1992年8月12日 申请日期1992年3月3日 优先权日1992年3月3日
发明者边昌 申请人:边昌