专利名称：角螺旋衬板磨机的制作方法
技术领域：
本发明涉及工作面为特定波形的角螺旋衬板磨机。
角螺旋衬板(简称角衬)自六十年代初奥地利Einger-WaggerBiro公司首次推出并试验后，曾以其节能节球和提高磨矿效率等诸多优势风靡一时，在全世界范围内展开了广泛的研制和试验。
据报导，截至1982年，国外约有50台磨机改装了角衬，其中以研磨面为平滑的园角方形角螺旋衬板最为普遍(如图5)，也有的研磨面为在平滑表面上加锥形分级型(如图4)，这些类型的角衬磨机使用效果虽节能节球，但主要适于二段磨矿(或水泥磨二仓、三仓)。
国内的角衬研究起步于70年代，沧州地区水泥厂、邯郸水泥厂等单位的试验结果表明呈园角方形的四角螺旋衬板只能用于水泥磨二、三仓，若一仓也用该角衬，处理量就大幅度下降，即使在二、三仓使用，效果也不甚明显。
为此，我国又研制了将磨机外径扩大的所谓扩径磨，以解决因安装角衬后有效容积缩小较多引起处理量下跌的问题，目前国内已试制了近十台。因角衬有节能效果，扩径前后磨机电机输出功率基本相同。据调查，经过这一改进，国内有两家水泥厂的试验结果是安装角衬的扩径磨与安装普通衬板的非扩径磨相比，仍无明显优势，而且当给料粒度偏大时有吐块现象。此外，一些金属矿选厂也进行了角衬试验，均因无显著效果而中途放弃。
综上所述图3为一般角衬直观图，除图4图5外，还有将磨机衬板的常规波形(如双波、小波纹等)用于角衬研磨面的例子，这些角衬粉磨效果都不隹的原因我们认为均为角衬研磨面波形设计不合理造成的。
本发明的目的是提供一种高产、节能节球的新型角衬磨机。
为实现上述目的，本发明提供的角衬磨机的角衬结构方案是1在磨机园柱形筒体内表面上安装若干衬板，其中每几块衬板组合成一个角衬单元，若干角衬单元在筒体内排列情况是沿筒体长度方向，每隔一段筒体距离，其单元的安装角度互错。在筒体园周方向的角衬单元数与角衬的角数相同。
2上述新型角衬单元中的每块衬板六个面分为三个对面。每个对面的情况是一对朝向磨机转动中心的研磨面和与研磨面相背而朝向磨机筒体的安装面，一对是沿研磨面与安装面之间伸展的两端面，另一对是沿筒体长度方向的两侧面。从筒体横截面看，所说角衬单元组成的安装面在整个筒体园周上形成正园角多边形，其园角的园弧线与筒体相切，也与弧线两端连接的直线相切。相邻两段直线的中心之间的角衬即为上述的一个角衬单元。
3按照磨机运转方向，所说的角衬单元又均分为前半部份与后半部份，前半部份与后半部份安装面的交点即所说园弧线与筒体的切点，所说角衬单元前半部份的研磨面形成一个或多个光滑的波，前半部份两端均为波峰。所说角衬后半部份的研磨面形成类似齿形的结构，其齿形结构由若干个阶梯形、船舵形或若干个单波的半波组成，仍按磨机运转方向分，则其齿形排列情况是波谷在前，波峰在后。
4角衬与筒体之间的空隙部份用支架填充以便于安装。
图1为本发明的磨机整体结构示意图。
图2为本发明磨机筒体的部份横截面图。
图面说明如
图1所示，磨机具有一个园柱形筒体2，筒体2的内表面上安装若干衬板，原矿从磨机一端的进料口1进入筒体2，经磨矿介质粉碎后从筒体另一端出料口3流出。
本发明一个较好的角衬磨机实例见图2，由4个角衬单元EFHC首尾相连沿园周方向安装于筒体2中，角衬单元EFHC由六块衬板组成，其组合结构是具有一朝向磨机转动中心O的研磨面EDC和一朝向筒体的安装面FGH，EF、CH分别为每个角衬单元的两个端面，按图中所示的磨机运转方向，每个角衬单元均分为前半部份DGHC和后半部份EFGD。
角衬单元EFHC的安装面FGH形成一段园弧NP和两段与园弧相切的直线FN、PH，园弧段的中点即为前后两半部份的交点G，也是园弧与筒体2的切点。
前半部份DGHC的研磨面DC形成一个光滑的大波，其中D、C为波峰点，DC波的中点为波谷。后半部份EFGD的研磨面ED由三个首尾相接的阶梯形组成(如图示EI、JK、LM)，按图中磨机运转方向分，则波谷I、K、M在前，波峰E、J、L在后。EFHC角衬单元的安装面FGH与筒体2之间的间隙用支架填充，螺栓穿过衬板EFHC、支架和筒体2用垫圈、螺帽栓紧，从而将衬板EFHC、支架固定在筒体上。
角衬单元EFHC在筒体2的园周方向首尾相接排列，在其长度方向按每隔一段距离角衬错开一定角度安装的方式排列，从而覆盖筒体2的整个内表面。
角衬一般采用高锰钢制作，支架一般采用普通钢制作。
从筒体2的横截面整个园周来看，上述实例的角衬安装面形成园角方形曲线，根据磨机大小，磨矿环境的不同，也可设计为六边园角或多边园角曲线，至于角衬单元EFHC中各个波的波峰波谷的高度差，前半部份DGHC大波的波数，后半部份EFGD的研磨面齿形结构的个数以及形状均视磨矿情况需要而定，但前部份两端D、C保持为波峰点，后半部份齿形的波峰波谷排列方向不变。
按照本发明的角衬表面波形用于磨机时具有下列优点1与已有的角衬比较，在磨机运转过程中，筒体每旋转一周，磨矿介质的径向运动总距离得到大幅度的增加，从而使磨矿效率大大提高，这是因为角衬单元的前半部份与后半部份的波形不同，即后半部份的波形加大了研磨面上各点之间的径向差，若前半部份采用与后半部份同样的波形，则该部份研磨面上的各点间的径向差会减小，不利于加强球的径向运动。
2磨矿介质流动性好。在本发明中，整个园周上的表面波形光滑流畅，磨矿介质可以顺利地沿衬板表面流动，从而保证进行由衬板形式决定的径向运动。
3磨矿效率较稳定。磨矿效率的稳定主要来自衬板表面波形的不变，而本发明中衬板表面没有尖锐突出部份，磨损相对均匀，因而可维护衬板研磨面波形。
权利要求
1.一种涉及研磨面为波形的角螺旋衬板磨机，在筒体内表面安装的若干衬板是这样排列的沿筒体长度方向，每隔一段筒体距离，由几块衬板所组成的角衬单元安装时互相错开一定角度；而在筒体园周方向的某一截面，角衬单元组成的安装面呈正园角多边形；角衬单元数与角衬的角数相同，园角的园弧线分别与筒体和弧线两端连接的直线相切，角衬与筒体之间的空隙部份用支架填充。本发明的特征在于从磨机筒体园截面看，角衬安装面形成的正园角多边形中，每相邻两段直线的中点之间的角衬为一个角衬单元，按磨机运转方向，角衬单元分为前后两部份，前半部份与后半部份安装面的交点为前述园弧线与筒体的切点。根据磨矿条件的要求，前后两部份的研磨面采用不同的波形。
2.根据权利要求1所述的角螺旋衬板磨机，其特征在于所述的角衬单元前半部份的研磨面形成一个或多个光滑的波，前半部份研磨面的两端均为波峰，后半部份研磨面形成类似齿形结构。
3.根据权利要求2所述的角螺旋衬板磨机，其特征在于所述的角衬单元后半部份的齿形研磨面可以由若干阶梯形、船舵形或若干个单波的半波组成，按磨机运转方向分，其齿形排列情况是波谷在前，波峰在后。
全文摘要
一种新型的角螺旋衬板磨机，与一般的角衬磨机比较，它的角衬研磨面采用特定波形，即沿圆周方向排列的每个角衬单元按磨机运转方向分为前后两部分，前半部分研磨面为一个或多个光滑的波，两端为波峰；后半部分研磨面为齿形结构，按磨机运转方向，波谷在前，波峰在后。该新型角衬磨机具有高产、节能、节球等效果。
文档编号B02C17/22GK1089190SQ9311040
公开日1994年7月13日 申请日期1993年1月3日 优先权日1993年1月3日
发明者邱仰止, 周慧平 申请人:冶金工业部长沙矿冶研究院