专利名称：双滚筒小麦脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及农业机械，特别是滚筒式小麦脱粒机。
已有的普通板齿滚筒式小麦脱粒机的脱粒装置只有一个脱粒滚筒，这种小麦脱粒机有如下缺点1、作物经一个滚筒的一次脱粒作业，包裹在茎杆中的麦穗和没有十分成熟的麦穗不易被脱粒，所以脱净率不高。
2、脱出的麦粒易被茎杆包裹而排出，带损率高。
本实用新型的目的是为了克服上述缺点，提出一种脱净率高、带损率低的双滚筒小麦脱粒机。
本实用新型是用如下方法实现的。
双滚筒小麦脱粒机有上下两套板齿滚筒式脱粒装置，下面的是初脱装置，上面的是复脱装置，两套脱粒装置的滚筒互相平行，两个滚筒的轴间有传动带相联，可以用动力带动同步、同向转动，初脱装置的作物出口与复脱装置的作物入口在同一侧，它们之间有连接通道，初脱装置内的作物出口一侧有风机，脱粒时，风机可把经初脱装置初脱粒后的作物吸出沿连接通道吹入复脱装置中去，让作物再次脱粒。
本实用新型的效果是脱粒时，作物经初脱装置脱粒后，即可达到在已有的普通板齿滚筒式小麦脱粒机中的脱粒效果，由于本实用新型有复脱装置，并且在用风机把经初脱粒后的作物从初脱装置吸出并吹入复脱装置这个过程中，可把作物的茎杆团疏松开来，作物在复脱装置中，可使在初脱装置中未脱净的作物再经一次脱粒，也可使在初脱粒装置中已脱出但被包裹在茎杆团中的麦粒因风扇的疏松作用而分离出来，所以本实用新型的优点是对作物和脱净率高，脱粒后排出的茎杆中麦粒带损率低。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是拆下清选风机上壳体和初脱滚筒侧端板的双滚筒小麦脱粒机的立体局部剖视示意图。
图1中双滚筒小麦脱粒机有初脱用和复脱用二套板齿滚筒式脱粒装置，复脱装置2在初脱装置1斜上40°～50°的方向，二套脱粒装置的滚筒互相平行，初脱滚筒轴和复脱滚筒轴的同一侧分别有皮带轮3和4，中间连有传动带12，两个滚筒可用动力带动初脱滚筒轴上的皮带轮7同步、同向转动，初脱装置1的作物出口和复脱装置2的作物入口间有公切线方向的连接通道5，在初脱装置1内的作物出口处，有与初脱滚筒同轴的风机6，风机6可把经初脱装置1脱粒后的作物吸出通过连接通道5吹入复脱装置2中，使作物再次脱粒。初脱装置1另一端有作物入口8，复脱装置2的作物出口处有排茎杆风机9，为使脱出的麦粒清净，初脱装置1和复脱装置2下有振动筛10，振动筛10的低处筛面上有与初脱粒滚筒同轴的清选风机11。
脱粒时，用动力带动皮带轮7使两个滚筒转动，把作物从初脱装置1的作物入口8喂入初脱装置1中，作物经初脱装置1脱粒后，绝大部分麦粒被脱掉，麦粒落到振动筛10上，被初脱后的作物由风扇6从初脱装置1中吸出，经连接通道5吹入复脱装置2中，在这个过程中，作物茎杆被抖动松散，作物在复脱装置2中再次脱粒，同时也使在初脱装置1中已脱出但包裹在茎杆中的麦粒抖落出来，麦粒也落到振动筛10上，脱粒后的茎杆由排茎杆风机9排出。落到振动筛10上的麦粒经振动筛10的筛分和清选风机11的清选，由振动筛10低端的出口流出。
权利要求1.一种双滚筒小麦脱粒机，它有板齿滚筒式脱粒装置，其特征在于a.它有二套互相平行的板齿滚筒式脱粒装置，一套是初脱装置，另一套是复脱装置，b.初脱装置的出口与复脱装置的入口在同一侧，它们之间有连接通道，c.在初脱装置的出口处，有能把在初脱装置中被初脱粒后的作物从初脱装置中吸出，经过连接通道吹入复脱装置中去的风机。
2.按权利要求1所述的小麦脱粒机，其特征是所述的连接通道是在两套脱粒装置公切线位置的连接通道。
3.按权利要求2所述的小麦脱粒机，其特征是所述的风机是与初脱装置的滚筒同轴。
专利摘要本实用新型公开了一种双滚筒小麦脱粒机，它有两套互相平行的板齿滚筒式小麦脱粒装置，一套是初脱装置，另一套是复脱装置，初脱装置的作物出口与复脱装置的作物入口间有连接通道，在初脱装置的作物出口一侧有能把初脱装置中被初脱粒后的作物从初脱装置中吸出，经连接通道吹入复脱装置中去的风机，由于作物经二次脱粒，并且在两次脱粒之间，用风机输送作物时，作物茎秆被疏松开来，所以脱净率高，排出的茎秆中麦粒夹带率低。
文档编号A01F7/02GK2179693SQ93229649
公开日1994年10月19日 申请日期1993年11月9日 优先权日1993年11月9日
发明者张殿福, 张力强 申请人:铁岭县农业机械化研究所, 张殿福, 张力强