一种双金属嵌铸风扇磨煤机护沟的制作方法

文档序号:157629阅读:398来源:国知局
专利名称:一种双金属嵌铸风扇磨煤机护沟的制作方法
技术领域
本实用新型涉及火力发电厂用风扇磨煤机,特别提供了一种双金属嵌铸风扇磨煤机护沟。
火力发电厂大量使用的风扇磨煤机上护沟为易磨损件,通常为Mn-13铸件,因煤种硬度而易,寿命通常在500~800小时,需经常更换,费工费时。而一些耐磨材料如K920合金使用寿命为Mn-13的4倍,但成本也较高。
本实用新型的目的在于提供一种双金属嵌铸风扇磨煤机护沟,使其不但耐磨,而且成本又不太高。
本实用新型所提供的双金属嵌铸风扇磨煤机护沟,为梯形结构,一个侧边有装配槽3,其特征在于1)该护沟整体由母体1和镶块2两种金属材料制成;2)母体在装配槽3一侧,上面造有大齿4,齿4距在120~220cm,齿4高在40~60cm,齿4宽在25~35cm,齿4厚较护沟厚小5~20cm,大齿4上还造有小齿5,齿4距间分布有1~20根与母体1焊在一起的加强筋6;3)母体1与镶块2的重量比控制在4~510之间,将母体1先嵌入护沟型腔内,镶块2材料熔化后直冲型腔内的母体1。
母体1为韧性好的普通钢材如20~25号钢,Mn-13材料等的铸件;镶块2材料为耐磨材料如K920合金等。护沟是板状,起固定作用的槽口要求韧性好些,在紧固中不能导致断裂,承受煤冲蚀部分要抗磨,硬度高。本实用新型充分考虑了两种材料的特点,将耐磨材料镶在普碳钢上,即节省了耐磨材料,母体部分又可重复使用,可获得很好的经济效益。
以下结合附图通过实施例详述本实用新型。



图1为双金属嵌铸风扇磨煤机护沟示意图。
实施例元宝山电厂从德国引进的60万kw机组风扇磨煤护沟是整体Mn-13材料,国产风扇磨煤护沟也是整体Mn-13材料。
我们依据护沟的几何尺寸和受磨面结构设计出双金属护沟,母体部分可重复使用。
双金属护沟技术关键是结构设计,榫齿加工。元电60万kw磨煤机护沟大头宽407mm,小头宽210mm,长520mm,厚40mm。将废Mn-13护沟用氧一乙炔切割如图的样子,齿高40mm,宽30mm,厚20mm,齿距200mm,齿上有小齿。中间焊上加强筋,结合面要打磨。浇注前要预热。按整体护沟做成砂型,立式浇注。浇注前20分钟合箱,预热到600℃护沟母体嵌于型内。浇注温度控在1400℃,成品件要修磨。500℃2小时退火处理消除内应力。在电厂使用2100小时磨去120mm。(在407mm宽方位)
权利要求1.一种双金属嵌铸风扇磨煤机护沟,为梯形结构,一个侧边有装配槽3,其特征在于1)该护沟整体由母体1和镶块2两种金属材料制成;2)母体在装配槽3一侧,上面造有大齿4,齿4距在120~220cm,齿4高在40~60cm,齿4宽在25~35cm,齿4厚较护沟厚小5~20cm,大齿4上还造有小齿5,齿4距间分布有1~20根与母体1焊在一起的加强筋6;3)母体1与镶块2的重量比控制在4~5∶10之间,将母体1先嵌入护沟型腔内,镶块2材料熔化后直冲型腔内的母体1。
2.按权利要求1所述之风扇磨煤机护沟,其特征在于所述母体1为韧性好的普通钢材如20~25号钢,Mn-13材料等的铸件;镶块2材料为耐磨材料如K920合金等。
专利摘要一种双金属嵌铸风扇磨煤机护沟,为梯形结构,一个侧边有装配槽,其特征在于1)该护沟整体由母体和镶块两种金属材料制成;2)母体在装配槽一侧,上面造有大齿,齿距在120~220cm,齿高在40~60cm,齿宽在25~35cm,齿厚较护沟厚小5~20cm,大齿上还造有小齿,齿距间分布有1~20根与母体焊在一起的加强筋;3)母体与镶块的重量比控制在4~5∶10之间,将母体先嵌入护沟型腔内,镶块材料熔化后直冲型腔内的母体。
文档编号B02C4/00GK2170153SQ93229600
公开日1994年6月29日 申请日期1993年11月4日 优先权日1993年11月4日
发明者白元凯, 徐映坤, 张艳玲, 黄荣芳 申请人:中国科学院金属研究所
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