专利名称：夹持式双滚筒水稻脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于农业机械中的场上作业机具。
夹持式双滚筒水稻脱粒机是当前水稻脱粒作业中应用较多的机型之一，对提高水稻脱粒机械化水平、减轻人工劳动强度起到了积极作用。但是，由于结构设计、参数确定等方面的原因，现有的夹持式双滚筒水稻脱粒机在生产使用中反映出不少技术问题脱粒滚筒上每个弓齿座板的脱粒弓齿间距60毫米小间距配置，不仅弓齿用量大，钢材消耗多，而且脱粒作业时，机具作业负荷大，造成功率的浪费；其脱粒滚筒后部、位于排草口位置处的脱粒滚筒弓齿座板上也安装脱粒弓齿的结构，使得碎茎杆及杂余极易缠绕在脱粒滚筒及脱粒弓齿上，影响排草效果；风机总成垂直配置吸排风道，造成清选筛尾部与风机吸排风道口处草棍、杂余堵塞，排出不畅；夹持输送总成的滚轮全部采用金属材质制做，增大了整机重量，夹持滑道固定板由三个单独加工的零件加工装配构成，不仅加工工序多、复杂、制造成本高，而且金属材料消耗增加。
本实用新型的目的就是针对上述已有技术中存在的技术问题和不足，设计提供一种新型的夹持式双滚筒水稻脱粒机，通过结构设计、技术参数确定及零部件材质的重新选择，达到降低钢材用量、减轻整机重量、提高脱粒作业性能和质量、降低功率消耗的目的。
本实用新型的基本设计是，在上、下脱粒滚筒的全部弓齿座板的前部和中间部位上均以间距80-100毫米大距离固装着脱粒弓齿，整体呈螺旋线排列；在上、下脱粒滚筒的弓齿座板后部位上，其中各有4根弓齿座板上固装着间距为30-50毫米配置的脱粒弓齿，余下的各8根弓齿座板上不安装脱粒弓齿，该各4根与各8根弓齿座板在上、下脱粒滚筒圆周上均匀间隔配置；切草刀安装在上脱粒滚筒中间部位上。风机总成的侧部设有倾斜式负压风道，清选筛后端向下方折角和台阶状；夹持输送总成的全部滚轮采用工程塑料材质制做，其夹持滑道固定板设计成整体冲压件结构。
本实用新型与同类机型相比较，具有整机重量轻、功率消耗小、作业性能和作业质量好、作业效率高的特点。
图1是夹持式双滚筒水稻脱粒机整体结构示意图。
图2是上、下脱粒滚筒的脱粒弓齿、切草刀配置安装结构示意图；图3是图2的A-A剖视图；图4是风机总成、倾斜式负压风道及清选筛配置结构示意图；图5是
图1的B-B向局部视图，即夹持输送总成与脱粒滚筒总成配置角度关系示意图；图6夹持输送总成结构示意图；图7是夹持输送总成上的夹持滑道固定板结构示意图；图8是图7的侧面视图。
图中件号说明1、脱粒滚筒总成2、籽粒提升装置3、风机总成4、清选筛5、行走装置6、夹持输送总成7、上脱粒滚筒8、下脱粒滚筒9、弓齿座板10、脱粒弓齿11、切草刀12、负压风道13、滚轮14、夹持滑道固定板
以下结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。夹持式双滚筒水稻脱粒机包括脱粒滚筒总成1、籽粒提升装置2、风机总成3、清选筛4、行走装置5和夹持输送总成6，在上脱粒滚筒7和下脱粒滚筒8上各固装着12根弓齿座板9，全部弓齿座板9的前部和中部上均配装着脱粒弓齿10，其同一根弓齿座板9上固装的相临脱粒弓齿10的间距L为80-100毫米，上、下脱粒滚筒7、8上的脱粒弓齿10整体呈螺旋线排列；上、下脱粒滚筒7、8上的弓齿座板9的后部位上，其中各有4根弓齿座板9上安装着间距S为30-50毫米的脱粒弓齿10，各余下的8根弓齿座板9上无脱粒弓齿10，该4根弓齿座板9与该8根弓齿座板9在上、下脱粒滚筒7、8圆周上均匀间隔安装配置；在上脱粒滚筒7轴向方向的中间部位上配有切草刀11。在风机总成3的侧部设有倾斜式负压风道12，该倾斜式负压风道12的下端与清选筛4匹配，且清选筛4的后端呈向下方的折角和台阶状。夹持输送总成6整体向脱粒滚筒总成1一侧倾斜，与垂直方向成一夹角a。夹持输送总成6上的滚轮13采用工程塑料材质制做。夹持输送总成6上的夹持滑道固定板14采用整体冲压件结构。
本机作业使用时，整捆的水稻捆在夹持输送总成6的夹持下，沿脱粒滚筒总成1轴向运动，水稻稻穗和前端茎杆在旋转的上、下脱粒滚筒7、8的脱粒弓齿10作用下，从前部、经中部到后部完成脱粒作业。由于脱粒弓齿10采用大间距配置，减轻了脱粒作业负荷；在上、下脱粒滚筒7、8后部各8根弓齿座板9上不安装脱粒弓齿10，使本机排出碎茎杆通畅，没有缠绕脱粒滚筒现象发生；倾斜式负压风道12与后端呈向下方折角和台阶状的清选筛4配合，解决了杂余堵塞问题。
权利要求1.一种夹持式双滚筒水稻脱粒机，该机包括脱粒滚筒总成(1)、籽粒提升装置(2)、风机总成(3)、清选筛(4)、行走装置(5)和夹持输送总成(6)，其特征在于在上脱粒滚筒(7)和下脱粒滚筒(8)上各固装着12根弓齿座板(9)，全部弓齿座板(9)的前部和中部上均配装着脱粒弓齿(10)，其同一根弓齿座板(9)上固装的相临脱粒弓齿(10)的间距L为80-100毫米，上、下脱粒滚筒(7)、(8)上的脱粒弓齿(10)整体呈螺旋线排列；上、下脱粒滚筒(7)、(8)上的弓齿座板(9)的后部位上，其中各有4根弓齿座板(9)上固装着间距S为30-50毫米的脱粒弓齿(10)，各余下的8根弓齿座板(9)上无脱粒弓齿(10)，该4根弓齿座板(9)与该8根弓齿座板(9)在上、下脱粒滚筒(7)、(8)圆周上均匀间隔安装配置；在上脱粒滚筒(7)轴向方向的中间部位上配有切草刀(11)。
2.根据权利要求1所述的夹持式双滚筒水稻脱粒机，其特征在于在风机总成(3)的侧部设有倾斜式负压风道(12)，该倾斜式负压风道(12)的下端与清选筛(4)匹配，且清选筛(4)的后端呈向下方的折角和台阶状。
3.根据权利要求1所述的夹持式双滚筒水稻脱粒机，其特征在于夹持输送总成(6)整体向脱粒滚筒总成(1)一侧倾斜，与垂直方向成一夹角a。
4.根据权利要求1所述的夹持式双滚筒水稻脱粒机，其特征在于夹持输送总成(6)上的滚轮(13)采用工程塑料材质制做。
5.根据权利要求1所述的夹持式双滚筒水稻脱粒机，其特征在于夹持输送总成(6)上的夹持滑道固定板(14)采用整体冲压件结构。
专利摘要夹持式双滚筒水稻脱粒机属于农业机械中的场上作业机具。该机的脱粒弓齿在弓齿座板的前、中部上采用大间距配置,部分弓齿座板后部以小间距配置,剩余弓齿座板后部无脱粒弓齿,且后部有脱粒弓齿和无脱粒弓齿的弓齿座板在上、下脱粒滚筒圆周上均匀间隔配置,风机总成侧部设有倾斜式负压风道,清选筛后端呈向下方折角和台阶状,本机具有功率消耗小、作业性能和作业质量好、效率高、整机重量轻的特点。
文档编号A01F7/06GK2466882SQ012099
公开日2001年12月26日 申请日期2001年3月1日 优先权日2001年3月1日
发明者张星浩, 刘胜利 申请人:刘胜利