专利名称：石粉碾磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种石粉碾磨机，涉及碾磨机械技术领域。
现有的石粉碾磨机，其结构及安装使用状态示意图如图1所示，长方身(2)内设有一竖直滑道(3)，带有穿孔(16)的方滑块(15)安放在竖直滑道(3)中，横轴(11)从方滑块(15)的穿孔(16)中穿过，两个上石滚(1)通过设于横轴(11)两端的两个定位机构平行安放在横轴(11)上、长方身(2)的两侧，上石滚(1)的中央有一阶梯通孔(4)，该通孔(4)是由开在上石滚(1)两个相对端面处的两个大正方孔和连通两个大正方孔的小正方孔组成，每个定位机构由外向内依次是由螺母(7)、接插组件、两个摩擦片(14)组成，螺母(7)旋装于横轴(11)的端头处，两个摩擦片(14)套装于横轴(11)上并位于上石滚(1)内端面与长方身(2)之间，接插组件套装于横轴(11)上并位于螺母(7)和两个摩擦片(14)之间，接插组件由外向内依次是由设有轴承(8)的轴承座(6)、方档板(5)及石滚方心(10)组成，方档板(5)插装在上石滚(1)外端面处的大正方孔中，石滚方心(10)的一端插装在上石滚(1)内端面处的大正方孔中且其内装有内轴套(12)，石滚方心(10)的另一端伸进小正方孔中且其内装有外轴套(9)，另该端为一圆柱形凸台(10a)，圆柱形凸台(10a)和外轴套(9)插装在方档板(5)中。该机内的上石滚(1)直径在1650mm以上，重达2.5吨，是利用花岗岩经手工凿制而成，故大正方孔和小正方孔的内侧面以及大正方孔的内端面往往高低不平、相当粗糙，且大正方孔内侧面与其内端面的垂直度较差，这样当接插组件依图1所示进行装配后，往往使得横轴(11)的轴线与立轴(17)和底轴(13)的轴线连线不相垂直，横轴(11)常呈倾斜状态，另外，从图1中可以看出，只有当方档板(5)和石滚方心(10)都插装定位在大正方孔中，并同时保证方档板(5)与圆柱形凸台(10a)和外轴套(9)能在大正方孔中进行较稳固地插接时，定位机构才能对上石滚(1)进行很好的定位，从而让上石滚(1)能够平稳地运转，但是，只要上石滚(1)进行运转，内、外轴套(12)、(9)和横轴(11)之间就会发生强烈地摩擦(因上石滚(1)相当笨重)，时间不长，就可导致内、外轴套(12)、(9)和横轴(11)的严重磨损，使得横轴(11)变细、内、外轴套(12)、(9)的内孔变大，接插组件将随着上石滚(1)的运转沿横轴(11)作剧烈地左右窜动。综上所述，由于现有石粉碾磨机的结构设计存在上述缺陷，造成内、外轴套(12)、(9)、横轴(11)、石滚方心(10)、方档板(5)的快速磨损以及轴承(8)被挤坏等事故的频繁发生，这样上石滚(1)的运转平稳性无法得到保证，上石滚(1)在运转过程中常会沿横轴(11)作摆幅较大的内、外倾斜摆动，并与长方身(2)发生撞击，使得该机无法正常运转，此时必须中途停机进行抢修，影响了石粉的产量，加大了维修成本，加上该机相当笨重，因此维修起来很是磨烦，总之，该机的工作性能相当不稳定，使用效果很差。
本实用新型的目的在于提供一种石粉碾磨机，该机具有易损件磨损少、生产率高的优点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的本实用新型所提供的一种石粉碾磨机，它包括电动机(34)、减速器(1)、横梁(9)、立轴(7)、长方身(32)、底轴(23)、横轴(29)、两个上石滚(13)、下石滚(22)，电动机(34)和减速器(1)安装在横梁(9)上由皮带(36)传动，立轴(7)通过联轴器(5)与减速器低速轴(1b)相连，上轴承座(8)固定在横梁(9)上，立轴(7)上部装有轴承(6)、(12)，其下端与长方身(32)上端的上法兰(14)相接，长方身(32)的下端设有下轴承座(20)，长方身(32)内设有一竖直滑道(33)，带有穿孔(31)的方滑块(30)安放在竖直滑道(33)中，横轴(29)从方滑块(30)的穿孔(31)中穿过，两个上石滚(13)通过设于横轴(29)两端的两个定位机构平行安放在横轴(29)上、长方身(32)的两侧，上石滚(13)和下石滚(22)的中央各有一阶梯通孔(15)，该通孔(15)是由开在上石滚(13)或下石滚(22)两个相对端面处的两个大正方孔和连通两个大正方孔的小正方孔组成，每个定位机构是由螺母(17)、接插组件、两个摩擦片(28)组成，螺母(17)旋装于横轴(29)的端头处，两个摩擦片(28)套装于横轴(29)上并位于上石滚(13)内端面与长方身(32)之间，接插组件套装于横轴(29)上并位于螺母(17)和两个摩擦片(28)之间，底轴(23)上端装有轴承(26)，其下端穿过下石滚(22)的阶梯通孔(15)并接有底轴固定座(24)，下石滚(22)的上端面分别与两个上石滚(13)的圆周面相接触，每个定位机构中的接插组件是由相互插接的外定位件(18)和内定位件(19)组成，外定位件(18)的一端插装在上石滚(13)外端面处的大正方孔中且该端装有轴承(16)，外定位件(18)的另一端伸进小正方孔中且该端为一圆柱形凸台(18a)，内定位件(19)的一端插装在上石滚(13)内端面处的大正方孔中且该端装有轴承(27)，内定位件(19)的另一端伸进小正方孔中且该端开有一可与圆柱形凸台(18a)相配合的凹孔(19a)，圆柱形凸台(18a)插装在凹孔(19a)中。
由上述技术方案可见，本实用新型中的接插组件是由相互插接的外定位件(18)和内定位件(19)组成，外定位件(18)和内定位件(19)的一端各装有一轴承(16)、(27)且两者均插装在上石滚(13)的两个大正方孔中，外定位件(18)和内定位件(19)的另一端在上石滚(13)的小正方孔中进行插接，这样可使横轴(29)保持水平状态，轴承(16)、(27)和横轴(29)不易磨损，有效保证了接插组件不会沿横轴(29)作剧烈地左右窜动。另外，由于内定位件(19)的一端开有一可与外定位件(18)上的圆柱形凸台(18a)相配合的凹孔(19a)，故外定位件(18)中圆柱形凸台(18a)的高度与内定位件(19)中凹孔(19a)的深度相同，这样，外定位件(18)和内定位件(19)在相互插接时便有一定的调整距离，当上石滚(13)较厚时(上石滚的厚度常常不一，其厚度一般在450－500mm之间)，圆柱形凸台(18a)在凹孔(19a)中的插入深度便少些，当上石滚(13)较薄时，圆柱形凸台(18a)在凹孔(19a)中的插入深度便多些，这样，针对一定厚度范围内的不同上石滚(13)，均可采用上述接插组件对其进行很好地定位。综上所述，由于本实用新型中采用了上述定位效果好、结构简单合理的定位机构，从而有效避免了诸如横轴(29)、轴承(16)、(27)、外定位件(18)和内定位件(19)等易损件快速磨损事故的频繁发生，确保了上石滚(13)能够平稳地运转，使本实用新型无故障运行时间大大延长，因此本实用新型具有易损件磨损少、生产率高的优点。
图1是现有石粉碾磨机的结构及安装使用状态示意图；其中1、上石滚2、长方身3、竖直滑道4、阶梯通孔5、方档板6、轴承座7、螺母8、轴承9、外轴套10、石滚方心10a、圆柱形凸台11、横轴12、内轴套13、底轴14、摩擦片15、方滑块16、穿孔17、立轴。
图2是本实用新型的结构及安装使用状态示意图。
其中1、减速器1a、低速齿轮1b、低速轴2、空心圆筒3、法兰盘4、35、固定座5、联轴器6、上轴承7、立轴8、上轴承座9、横梁10、地脚螺钉11、竖直砼柱12、下轴承13、上石滚14、上法兰15、阶梯通孔16、26、27、轴承17、螺母18、外定位件18a、圆柱形凸台19、内定位件19a、凹孔20、下轴承座21、定位销22、下石滚23、底轴24、底轴固定座25、钢筋混凝土层28、摩擦片29、横轴30、方滑块31、穿孔32、长方身33、竖直滑道34、电动机36、皮带37、下圆螺母38、圆螺母用止动垫圈39、上圆螺母。
以下结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步说明参见图2，本实用新型主要是由电动机(34)、减速器(1)、设有固定座(4)、(35)和上轴承座(8)的横梁(9)、立轴(7)、带有上法兰(14)的长方身(32)、方滑块(30)、横轴(29)、设于横轴(29)两端的两个定位机构、两个上石滚(13)、下石滚(22)、下轴承座(20)、带有底轴(23)的底轴固定座(24)组成。
横梁(9)上设有固定座(4)、(35)，电动机(34)、减速器(1)分别安装在固定座(35)、(4)上由皮带(36)传动，为保证减速器(1)内的润滑油不会从低速轴(1b)轴端处向外渗漏，在低速轴(1b)上还套装一防漏件，它是由空心圆筒(2)和设于空心圆筒(2)下端的法兰盘(3)所组成，法兰盘(3)与减速器(1)箱体的底板内表面间设有一层石棉垫(图中未画出)，减速器(1)箱体底板的内表面上开有6个可用来固定法兰盘(3)和石棉垫的盲孔(图中未画出)，法兰盘(3)和石棉垫利用6个螺栓固定在底板内表面上，空心圆筒(2)的顶端面位于低速齿轮(1a)的轮辐和箱体内的润滑油液面之间。为保证低速齿轮(1a)在转动时其轮毂不与空心圆筒(2)的内圆周面发生摩擦，还可对轮毂的外圆周面进行精加工，使其表面粗糙度达到 ；另外，由于润滑油在减速器(1)工作时常出现飞溅现象，为有效阻止润滑油溅入防漏件中，还可在低速齿轮(1a)的润滑不受影响的前提下，适当改变其轮辐在低速齿轮(1a)中的高度位置，使其厚度的中心位置高于低速齿轮(1a)厚度的中心位置15mm。
上石滚(13)和下石滚(22)的中央各有一阶梯通孔(15)，该通孔(15)是由开在上石滚(13)或下石滚(22)两个相对端面处的两个大正方孔和连通两个大正方孔的小正方孔组成，下石滚(22)的上端面分别与两个上石滚(13)的圆周面相接触。
上轴承座(8)固定在横粱(9)上，立轴(7)通过联轴器(5)与减速器(1)的输出轴(1b)相连，联轴器(5)采用十字滑块联轴器，立轴(7)上部装有上轴承(6)和下轴承(12)，这两个轴承(6)、(12)分别设于上轴承座(8)的上、下两端，立轴(7)下端与长方身(32)上端的上法兰(14)相接，立轴(7)上位于下轴承(12)处由上而下依次设有上圆螺母(39)、圆螺母用止动垫圈(38)、下圆螺母(37)，这样便能方便地对下轴承(12)进行定位操作，可有效防止下轴承(12)在使用过程中向下移位；长方身(32)内设有一可供方滑块(30)上下滑动的竖直滑道(33)，带有穿孔(31)的方滑块(30)安放在竖直滑道(33)中，长方身(32)的下端设有下轴承座(20)，其上端与长方身(32)底板间还设有一定位销(21)，该定位销(21)可起到保证立轴(7)与底轴(23)同轴的作用，底轴(23)上端装有轴承(26)，该轴承(26)设于下轴承座(20)的下端，底轴(23)下端穿过下石滚(22)的阶梯通孔(15)并接有底轴固定座(24)。
横轴(29)从方滑块(30)的穿孔(31)中穿过，两个上石滚(13)通过设于横轴(29)两端的两个定位机构平行安放在横轴(29)上、长方身(32)的两侧，每个定位机构是由螺母(17)、接插组件、两个摩擦片(28)组成，螺母(17)旋装于横轴(29)的端头处，两个摩擦片(28)套装于横轴(29)上并位于上石滚(13)内端面与长方身(32)之间，接插组件套装于横轴(29)上并位于螺母(17)和两个摩擦片(28)之间。每个定位机构中的接插组件是由相互插接的外定位件(18)和内定位件(19)组成，外定位件(18)的一端插装在上石滚(13)外端面处的大正方孔中且该端装有轴承(16)，外定位件(18)的另一端伸进小正方孔中且该端为一圆柱形凸台(18a)，内定位件(19)的一端插装在上石滚(13)内端面处的大正方孔中且该端装有轴承(27)，内定位件(19)的另一端伸进小正方孔中且该端开有一可与圆柱形凸台(18a)相配合的凹孔(19a)，圆柱形凸台(18a)插装在凹孔(19a)中。这样有效避免了诸如横轴(29)、轴承(16)、27)、外定位件(18)和内定位件(19)等易损件快速磨损事故的频繁发生，确保了上石滚(13)能够平稳地运转，使本实用新型无故障运行时间大大延长。
本实用新型的安装步骤依次为(1)、将带有底轴(23)的底轴固定座(24)预埋于两个竖直砼柱(11)间的钢筋混凝土层(25)中；(2)、将下石滚(22)平放在钢筋混凝土层(25)的表面，并让底轴(23)上端自下石滚(22)的阶梯通孔(15)中穿出；(3)、将横梁(9)通过地脚螺钉(10)固定在两个相互平行的竖直砼柱(11)上；(4)、将本实用新型中的其它部件按图2所示进行装配。
权利要求1.一种石粉碾磨机，它包括电动机(34)、减速器(1)、横梁(9)、立轴(7)、长方身(32)、底轴(23)、横轴(29)、两个上石滚(13)、下石滚(22)，电动机(34)和减速器(1)安装在横梁(9)上由皮带(36)传动，立轴(7)通过联轴器(5)与减速器低速轴(1b)相连，上轴承座(8)固定在横梁(9)上，立轴(7)上部装有轴承(6)、(12)，其下端与长方身(32)上端的上法兰(14)相接，长方身(32)的下端设有下轴承座(20)，长方身(32)内设有一竖直滑道(33)，带有穿孔(31)的方滑块(30)安放在竖直滑道(33)中，横轴(29)从方滑块(30)的穿孔(31)中穿过，两个上石滚(13)通过设于横轴(29)两端的两个定位机构平行安放在横轴(29)上、长方身(32)的两侧，上石滚(13)和下石滚(22)的中央各有一阶梯通孔(15)，该通孔(15)是由开在上石滚(13)或下石滚(22)两个相对端面处的两个大正方孔和连通两个大正方孔的小正方孔组成，每个定位机构是由螺母(17)、接插组件、两个摩擦片(28)组成，螺母(17)旋装于横轴(29)的端头处，两个摩擦片(28)套装于横轴(29)上并位于上石滚(13)内端面与长方身(32)之间，接插组件套装于横轴(29)上并位于螺母(17)和两个摩擦片(28)之间，底轴(23)上端装有轴承(26)，其下端穿过下石滚(22)的阶梯通孔(15)并接有底轴固定座(24)，下石滚(22)的上端面分别与两个上石滚(13)的圆周面相接触，其特征在于每个定位机构中的接插组件是由相互插接的外定位件(18)和内定位件(19)组成，外定位件(18)的一端插装在上石滚(13)外端面处的大正方孔中且该端装有轴承(16)，外定位件(18)的另一端伸进小正方孔中且该端为一圆柱形凸台(18a)，内定位件(19)的一端插装在上石滚(13)内端面处的大正方孔中且该端装有轴承(27)，内定位件(19)的另一端伸进小正方孔中且该端开有一可与圆柱形凸台(18a)相配合的凹孔(19a)，圆柱形凸台(18a)插装在凹孔(19a)中。
专利摘要一种石粉碾磨机，该机的特点是改变了原石粉碾磨机中上石滚定位机构的结构，在上石滚的阶梯通孔中安装凸凹插接的外定位件和内定位件，外定位件和内定位件的另一端各装有一轴承，这样有效避免了易损件快速磨损事故的频繁发生，确保了上石滚能够平稳地运转，使该机无故障运行时间大大延长，因此该机与现有石粉碾磨机相比，具有易损件磨损少、生产率高的优点，特别适用于硅矿石的碾磨。
文档编号B02C15/00GK2224659SQ9523999
公开日1996年4月17日 申请日期1995年6月20日 优先权日1995年6月20日
发明者王玉亮, 沈录昌, 杨士华 申请人:王玉亮