专利名称：去皮脱粒搅拌多用机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种农产品加工机具，主要适于生姜去皮、谷麦脱粒及面粉搅拌等使用。
生姜的深加工，需要去除皮层后再清洗和烘干处理。由于姜块形状的复杂，难度大的工序就是去皮。通常都是手工进行去皮工作；工作量大，费时费力。申请号为“92244570”的“姜块去皮青饲料切碎两用机”就属此种功能的机具。但因去皮率只有75％，损耗率高达15％，使用户感到不满意。加工出的姜块还需人工再处理后才达到去皮的质量要求。从机器的结构上看，姜块去皮机构显得复杂，体积也大。其次，到了谷麦收割季节，没有一个适用的脱粒机，常常误了收割的最好农时，造成损失。可要把每种机具都备一套，不论从资金上还是农具的利用率上考虑，都不恰当；尤其是麦子脱粒机的价格很高，体积大，一般农户难于购买，也不利于闲时的管理。另外，一些农户还购置了压面机，作为增加经济收入的一项副业。在上压面机前的面粉处理工序，通常也是手工揉搓，使之成为面球或面块。劳动强度相当大，工效也很低，影响压面机效率的提高。
本实用新型的目的是提供一种方便按需要组装成姜块去皮机，或组装成谷麦脱料机，或组装成面粉搅拌机的去皮、脱粒、搅拌多用机。
实现上述目的的方案如下由电机、转轴和皮带轮构成动力传动机构，由去皮机件和容纳姜块的筒体及转轴构成姜块去皮机构；由脱粒机件、转轴和筒体构成麦类作物的脱粒机构；由脱粒筒与转轴连接构成稻谷脱粒机；由搅拌机件连接到转轴上，同筒体构成搅拌机构。皮带轮安装在转轴一端，再经过轴承座连接到机架的两侧板上，电机安装在机架底部一侧；筒体套装在转轴上，且筒体的上部制有进料门，下侧部开有可用开关控制的排水孔。关键是在转轴的柱面上，沿径向开有位置不在同一截面内的适于安装去皮机件、脱粒机件、搅拌机件的多个安装孔。
进一步的方案是位置不在同一截面内的多个安装孔在转轴上的排列是沿轴向投影，两两成120°的夹角，三个孔为一组，由多组构成。
转轴同机架连接的两个轴承座固定在筒体的两个端面上，在机架的两个侧板上各固定一个轴承座套，筒体即通过轴承座与轴承座套转动连接。筒体同机架的面板间有一挂勾连接，使筒体在加工过程中相对转轴静止；在卸料时，可向下翻转，使进料门成为卸料口。
去皮机件用扁铁制作，机件的上端焊接有可安装在转轴上的螺杆，两宽面安装有夹紧摩擦物的压杆，机件下部开有拴套摩擦绳的孔。在压杆与扁铁件间夹有分布均匀的多根去皮用的摩擦绳，在这些摩擦绳的间隙部位紧紧绕裹上揉性摩擦体，再用绳索将摩擦体缠裹压紧，使机件的横截面呈平行四边形。机件下部的孔中穿有至少2根摩擦绳，这样即构成去皮机件。将其安装到转轴上，再套上筒体，即构成一个姜块去皮机。
搅拌机件呈一棒体，其上端制作了可把其安装到转轴上的螺杆。将其安装到转轴上，套上筒体，即构成面粉搅拌机。
稻谷脱粒机的脱粒筒由两个截面为半圆的半筒体合成，其表面装固有位置交错的脱粒齿，每个半筒体的两端面的中心制作了同转轴上对应部位的安装孔连接的半个轴套，轴套上开有连接孔。
麦类脱粒机件采用同姜块去皮机件相同的金属件，上端制作了螺杆，下部开孔拴套摩擦绳，中部也装有压杆。把它安装到转轴上，再套上筒体，即成一个适于麦子脱粒的机具。
按照上述方案，根据不同农时和加工需要，选用相应功能的加工机件安装到转轴上即可构成相应的姜块去皮机，或谷类、麦类脱粒机、或面粉搅拌机。再将电机的传动皮带挂套到相应的皮带轮上，即可启动工作。
本实用新型的优点是由于采用一根共用的转动轴，和便于拆装的去皮、脱粒、搅拌机件，既可灵活地按加工要求，及时组装成相应功能的机器，又大大简化了结构，节约了购买多种机器的费用。而且，采用这种去皮机件，既可有效地去除姜块上大面积部位的皮层，又可利用机件上伸出在外的摩擦绳，将姜块枝丫间的大部分皮层脱去。因而可使脱皮率提高5％以上，即去皮率可达90％以上。由于机件上缠绕的是较柔软的摩擦体，姜块的加工损耗率只有10％。筒体通过轴承座和轴承座套同机架转动连接，既使转轴正常运转工作，又可在卸料时将筒体翻转，方便了加工好的产品的卸出，减少了再在筒体下部开设卸料门。稻谷脱粒机的脱粒筒由两个半筒体合成一个整体，达到了与转轴安装方便的效果。麦子脱粒机件与去皮机件结构相近，不但有利制造和安装，而且机件的金属部分可将麦子从穗上脱下，机件下部拴套的摩擦绳随转轴的运行，产生较强的摔击作用，使籽粒外表的皮壳脱下，达到籽粒纯净的效果。面粉搅拌机件结构简单，它装到转轴上，形成了很强的搅拌能力。使置于筒内的面粉成为颗粒或块状，有效地提高了压面机的利用率。
图1、本实用新型整机形状及结构示意图；图2、转轴结构示意图；图3、麦类脱粒机件示意图；图4、搅拌机件结构图；图5、轴承座、轴承座套安装方式示意图6、稻谷脱粒筒结构示意图；图7、8、姜块去皮机件结构及摩擦体绕制方法示意图。
以下结合附图，作为本实用新型的实施例，对前述的方案作进详细说明。
参照
图1、2、5、，本实用新型采用通常的稻谷脱粒机的机架结构形式，即由面板10和底板1加两块侧板19构成一面敞开的梯形容具，或两面敞开的斗形容具。两侧板19可以制成直角三角形样。在两侧板上，对称的开孔，安装转轴4。故侧板19要求有支撑转轴4运行产生的振动力和整机负载后产生重压的强度。转轴4的一端伸出在机架外侧，安装大小不一的二个皮带轮17，分别作为去皮、脱粒、搅拌加工时选用。轴承座套5安装在机架侧板19内侧。通过轴承座7上的连接块15将轴承座7固定在筒体13的两个侧面16外侧，并使轴承座7的外凸部伸入轴承座套5内。筒体13由两半体合成，方便装拆。其靠面板10一侧的两半体接合部转动连接，正面接合部用螺杆14紧固，两半体的接合部加密封条。筒体13的上部制有以转动方式开关的进料门6，进水口12就开在进料门板上。门板与筒体13间制作一个弹簧勾11将门板拉紧；在门板或筒体与机架面板10间制作一个用于机器运行加工时，稳定筒体的弹簧勾9；筒体13的正面下部开有排水孔21，并安装一个开关排水孔的开关板22及相应的板卡20，开关板与筒体的接触部用橡胶类材料，以保证密封效果。
参照图2，转轴4的两端部有同轴承结合的结构形状，一个端部留有可卡套上二个皮带轮17的长度。其中部环绕柱面开有多个通孔，作为安装孔23，相邻的两孔不在同一截面内，三孔形成一组，并且从轴向投影，三孔等分圆周。
参照
图1、3、7、8，姜块去皮机件2和麦类脱粒机件用扁铁25为材料，根据筒体13的内径选取适宜长度，其一端焊接螺杆24，两宽面用螺钉安装对称的两根压杆26，下部开有拴套摩擦绳3的孔。在此孔中空穿套上一根或二根摩擦绳，并将绳头拴牢，就构成麦子脱粒机件；在此孔中穿套上两根以上摩擦绳，在压杆26与扁铁件25的间隙里穿入多根摩擦绳3，使其分布均匀，在这些绳子的间隙中绕裹上类似棕条或包装用的编织袋类的摩擦物32，再用尼龙绳33类的高强度绳，将包裹上的摩擦物32缠绕压紧，使机件的横截面呈平行四边形，显出凸出的棱条，并使前述的摩擦绳3有一截伸出。这就构成一件姜块去皮机件2。
参照图4，用方条形钢铁材料制作搅拌机件，上端焊有同转轴连接的螺杆24，下部为方形棒体27。参照图6，稻谷脱粒机件与通常的稻谷脱粒机的筒体形状相似。只是用两个半圆筒合为一个整筒28，在每个半圆筒的两端面的中心处都制作了半圆轴套31，半圆轴套上开有同转轴的连接孔30。在两半圆筒的接合部附近开有二者间的连接孔，用连接块29连接；就构成了稻谷脱粒机件。
参照
图1、2、7、8，将上述方法制作好的姜块去皮机件2的螺杆插入转轴上的各安装孔23中，使螺纹部分伸出在外，用螺帽8拧紧。套装上筒体13，固定好轴承座7，即成姜块去皮机。把电机18同转轴上的大皮带轮，用皮带连接好。从筒体上面的进料门6投入待加工的姜块，从进水口12注入半筒水即可开机工作。每小时能加工250千克姜块。当姜块加工好后，转动开关板22，排出筒内的水，再松开筒体与机架面板的弹簧勾9和进料门的弹簧勾11，用手轻推筒体，使其由后向前往下转动，进料门6打开，姜块卸出。然后回复到原位置，再投入姜块，注入清水，进行下批加工。
参照
图1、2、3，用于麦子脱粒时，用同样的方法将麦类脱粒机件安装到转轴4上，装好筒体13，电机18与最小的皮带轮配合，启动后，将麦穗从进料门6伸入筒内，脱粒机件随转轴作高速转动，将麦粒从穗杆上脱下，再经机件下部拴套的摩擦绳3的摔打，麦粒表层的皮壳被击破脱开。形成一种仿连杆式的脱粒动作。皮壳的脱净率高，籽粒无破碎损失，便于下步分离杂质工序的进行。加工到一定量，即不妨碍脱粒机件的转动止，就可翻转筒体，将料卸出。
参照
图1、2、6，用于稻谷脱粒时，则只要把由两半圆筒体构成的稻谷脱粒筒28，用螺钉，通过筒体两端面中心的轴套31安装在转轴4上；两个半圆筒体的接合部再通过连接片29，用螺栓加固，此时的轴承座7需另用支块垫在其与机架侧板间，支块上开孔，通过螺栓将其与机架侧板19连接紧固，就是一个稻谷脱粒机。将电机同小的皮带轮相配合，就可如通常的脚踏式稻谷脱粒机一样工作。
参照
图1、2、4，把搅拌机件上段同转轴连接的螺杆24，插入转轴4上的安装孔23内，也用螺帽拧紧；再把筒体13装固好。就是一个用于搅拌面粉的机器。电机与大的皮带轮配合。面粉从进料门6投入筒内，按常用的水分量，逐渐加入清水，就可将筒内的面粉搅拌成颗粒或块状。翻转筒体13，即可从进料门卸出加工料，送到压面机上压制面条。
按照上述方案，就可制成一个能灵活利用转轴，选用不同机件，按需要组装成适于姜块去皮、稻麦脱粒和面粉搅拌的多用机。结构简单轻便，使用灵活，达到一机多用的效果，提高了机具的利用率。
权利要求1.一种去皮、脱粒、搅拌多用机，由电机(18)、转轴(4)和皮带轮(17)构成动力传动机构，由去皮机件(2)、转轴(4)和容纳姜块的筒体(13)构成姜块去皮机构，由脱粒机件、转轴(4)和筒体(13)构成麦类作物的脱粒机构，由脱粒筒(28)与转轴(4)连接构成稻谷脱粒机，由搅拌机件连接到转轴(4)上同筒体(13)构成搅拌机构；皮带轮(17)安装在转轴一端，再经过轴承座(7)连接到机架的两侧板(19)上，电机(18)安装在机架底部一侧；筒体(13)套装在转轴(4)上，且筒体的上部制有进料门(6)，下侧部开有用开关控制的排水孔(21)；其特征是在转轴(4)的柱面上，沿径向开有位置不在同一截面内的适于安装去皮机件(2)、脱粒机件、搅拌机件的多个安装孔(23)。
2.根据权利要求1所述的多用机，其特征在于位置不在同一截面内的多个安装孔(23)在转轴(4)上的排列是沿轴向投影，两两成120°夹角，三个孔为一组，由多组构成。
3.根据权利要求1或2所述的多用机，其特征在于转轴(4)同机架连接的两个轴承座(7)固定在筒体(13)的两个端面(16)上，在机架的两个侧板(19)上各固定一个轴承座套(5)，筒体(13)即通过轴承座(7)与轴承座套(5)转动连接。筒体同机架的面板(10)间有一挂勾(9)连接。
4.根据权利要求1或2所述的多用机，其特征在于去皮机件(2)用扁铁制作，机件的上端焊接有可安装在转轴(4)上的螺杆(24)，两宽面安装有夹紧摩擦物的压杆(26)，机件下部开有拴套摩擦绳(3)的孔；在压杆与扁铁件(25)间夹有分布均匀的多根去皮用的摩擦绳(3)，在这些摩擦绳的间隙部位紧紧绕裹上揉性摩擦体(32)，再用绳索(33)将摩擦体(32)缠裹压紧，使机件的横截面呈平行四边形；机件下部的孔中穿有至少2根摩擦绳(3)。
5.根据权利要求1式2所述的多用机，其特征在于搅拌机件呈一棒体(27)，其上端制作了可把其安装到转轴(4)上的螺杆(24)。
6.根据权利要求1或2所述的多用机，其特征在于稻谷脱粒机的脱粒筒(28)由两个横截面为半圆的半筒体合成，每个半筒体的两端面的中心制作了同转轴(4)上对应部位的安装孔(23)连接的半个轴套(31)，轴套(31)上开有连接孔。
7.根据权利要求1或2所述的多用机，其特征在于麦类脱粒机件采用同姜块去皮机件(2)相同的金属件，上端制作了螺杆(24)，下部开孔拴套摩擦绳(3)，中部也装有压杆(26)。
专利摘要一种去皮脱粒搅拌多用机,由机架、电动机、皮带轮、转轴、筒体及去皮机件、脱粒机件、搅拌机件等构成。关键是转轴上开有安装这些机件的多个安装孔,可根据需要,选用相应机件,安装到转轴上,构成姜块去皮机,或稻谷脱粒机,或麦子脱粒机,或面粉搅拌机。适应性强,拆装方便,机型小巧,便于使用和保管。
文档编号A01F7/02GK2273495SQ96208398
公开日1998年2月4日 申请日期1996年4月24日 优先权日1996年4月24日
发明者张廷选 申请人:张廷选