棉花采摘装置的制作方法

文档序号:162998阅读:215来源:国知局
专利名称:棉花采摘装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于棉花采摘的装置。
目前,用于采摘棉花的方法基本上有两种,一种是人工采摘,人工采摘的质量好、杂质少,但是劳动量大、效率极低;另一种是机械采摘,现有的机械采摘质量较差、杂质多,还需进行机械清理,在清理过程中就会破坏棉花纤维。
本实用新型的目的在于提供一种效率高、质量好,确保棉花纤维不被破坏的机电一体的棉花采摘装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的它主要由机架部分、传动部分、采摘部分、升降部分、调节部分、搂棉部分和吸棉部分构成,机架部分包括外壳41、套管12、夹板1、5、37和25、支承板34、15,夹板1、5、37均固定于外壳41上,套管12置于外壳41内与外壳41间隙配合,夹板25中部开有圆孔16,夹板25、支承板34、15均固定于套管12上,支承板15底部开有圆孔26;传动部分置于机架内,包括电机6、齿轮螺母7、升降螺杆8、支承板39和支承杆38,电机6固定于支承板39上,电机6上的齿轮与齿轮螺母7啮合,升降螺杆8两端分别与夹板5、3固定,升降螺杆8与齿轮螺母7之间螺纹配合,齿轮螺母7与支承板39固定,支承杆38两端分别与支承板34、39固定;采摘部分置于机架内,它主要包括电机2、9、齿轮螺母3、升降螺杆4、支承板42、支承导杆40、齿轮10、轴11、轴套33、芯棒35、锥体32和卷棉杆17组成,电机2上的齿轮与齿轮螺母3啮合,升降螺杆4与齿轮螺母3之间螺纹配合,齿轮螺母3与支承板42固定,支承导杆40两端分别与支承板42、31固定,电机9上的齿轮与齿轮10啮合,齿轮10与支承板34固定,轴11穿过齿轮10插入轴套33内,芯棒35插入轴11,上端通过螺母36固定,卷棉杆17通过拉簧18与轴套33连接,卷棉杆17上部通过压杆19与支承板15连接,卷棉杆17穿过支承板15底部的圆孔26,卷棉杆17顶端的爪17c由夹板25的圆孔16伸出;升降部分包括电机71、齿轮螺母70、升降螺杆43、夹板68、支承板69和导杆60,电机71上的齿轮与齿轮螺母70啮合,齿轮螺母70与支承板69固定,升降螺杆43与齿轮螺母70螺纹配合,导杆60两端分别固定于支承板48和轴套50上,调节部分包括支承板44、48、导杆45、电机46、56、62、齿轮螺母47、61、升降螺杆49、销套66、轴套50、调节杆51、齿轮套52、外套53、传感管67、传感器58和底座57构成,轴套50置齿轮套52内,调节杆51、65与轴套50活接并由齿轮套52上的滑槽52a伸出,齿轮套52下部置外套53内,外套53置于底座57上,电机46上齿轮与齿轮螺母47啮合,升降螺杆49穿过支承板44并与齿轮螺母47螺纹配合,齿轮螺母47与支承板48固定,导杆45两端分别固定于支承板44、48上,电机62上的齿轮与齿轮螺母61啮合,调节杆65与齿轮螺母61螺纹配合,传感管67穿过销套66和轴套50,传感器58置于传感管67内,电机56上齿轮与齿轮套52上齿轮啮合,电机56固定于底座57上;搂棉部分是由两瓣以上可开合的搂棉板23组成,搂棉板23的根部与外壳41下端固定,搂棉板23内壁设有凸台24,搂棉板23顶端设有传感器22;吸棉部分包括吸棉管63和摆动板64,摆动板24固定于底座57上,吸棉管63固定于摆动板64上,吸棉管63另一端伸出机架。
本实用新型所提供的装置与现有技术相比具有设计更合格、机械化程度高、采摘质量好、杂质少、效率高等优点,符合采棉的实际要求,特别适用于大规模的棉花采摘。


图1为本实用新型实施例结构示意图;图2为图1中I部的结构示意图;图3为图2仰视图;
图4为轴套结构示意图;图5为齿轮套结构示意图;图6为外套结构示意图;图7为底座结构示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明参见附图,本实用新型主要由机架部分、传动部分、采摘部分、升降部分、调节部分、搂棉部分和吸棉部分构成,机架部分包括外壳41、套管12、夹板1、5、37和25、支承板34、15,夹板1、5、37均固定于外壳41上,套管12置于外壳41内与外壳41间隙配合,夹板25中部开有圆孔16,夹板25、支承板34、15均固定于套管12上,支承板15底部开有圆孔26;传动部分置于机架内,包括电机6、齿轮螺母7、升降螺杆8、支承板39和支承杆38,电机6固定于支承板39上,电机6上的齿轮与齿轮螺母7啮合,升降螺杆8两端分别与夹板5、3固定,升降螺杆8与齿轮螺母7之间螺纹配合,齿轮螺母7与支承板39固定,支承杆38两端分别与支承板34、39固定;采摘部分置于机架内,它主要包括电机2、9、齿轮螺母3、升降螺杆4、支承板42、支承导杆40、齿轮10、轴11、轴套33、芯棒35、锥体32和卷棉杆17组成,电机2上的齿轮与齿轮螺母3啮合,升降螺杆4与齿轮螺母3之间螺纹配合,齿轮螺母3与支承板42固定,支承导杆40两端分别与支承板42、31固定,电机9上的齿轮与齿轮10啮合,齿轮10与支承板34固定,轴11穿过齿轮10插入轴套33内,芯棒35插入轴11,上端通过螺母36固定,卷棉杆17由主杆17a、支杆17b、爪17c、压杆19、拉杆27和套板28构成,主杆17a分别与支杆17b、爪17c铰接,压杆19上开有滑槽20,滑槽20与支承板15上的螺钉14配合,压杆19与支杆17b铰接,拉杆27两端分别连于支承板15和爪17c,主杆17a、拉杆27均穿过套板28,主杆17a与拉杆27、套板28之间有弹簧29、300连接。卷棉杆17通过拉簧18与轴套33连接,卷棉杆17上部通过压杆19与支承板15连接,卷棉杆17穿过支承板15底部的圆孔26,卷棉杆17顶端的爪17c由夹板25的圆孔16伸出;升降部分包括电机71、齿轮螺母70、升降螺杆43、夹板68、支承板69和导杆60,电机71上的齿轮与齿轮螺母70啮合,齿轮螺母70与支承板69固定,升降螺杆43与齿轮螺母70螺纹配合,导杆60两端分别固定于支承板48和轴套50上,夹板68通过螺钉55与夹板1固定,调节部分包括支承板44、48、导杆45、电机46、56、62、齿轮螺母47、61、升降螺杆49、销套66、轴套50、调节杆51、齿轮套52、外套53、传感管67、传感器58和底座57构成,轴套50置齿轮套52内,调节杆51、65与轴套50活接并由齿轮套52上的滑槽52a伸出,齿轮套52下部置外套53内,外套53置于底座57上,电机46上齿轮与齿轮螺母47啮合,升降螺杆49穿过支承板44并与齿轮螺母47螺纹配合,齿轮螺母47与支承板48固定,导杆45两端分别固定于支承板44、48上,电机62上的齿轮与齿轮螺母61啮合,调节杆65与齿轮螺母61螺纹配合,传感管67穿过销套66和轴套50,传感器58置于传感管67内,电机56上齿轮与齿轮套52上齿轮啮合,电机56固定于底座57上;搂采棉部分是由两瓣以上可开合的搂棉板23组成,搂棉板23的根部与外壳41下端固定,搂棉板23内壁设有凸台24,搂棉板23顶端设有传感器22;吸棉部分包括吸棉管63和摆动板64,摆动板24固定于底座57上,吸棉管63固定于摆动板64上,吸棉管63另一端经软管59伸出机架。
使用时,将100-1000组该采棉装置安装于主体框架上,经热压将总框架沿棉花方向放到位后,首先开启电机46、56、62一至三次进行调节定位,当四只传感器58都能识别感应,标志传感器58和机体对准了棉花,此调节定位符合采棉条件,上述电机关闭,电机71开启,使整个机架伸向棉花位置,装置在搂棉板23上的传感器22靠近棉花时,传感器22的光被棉花挡住,按棉板23停在棉花上,电机71关闭,开启电机6,在齿轮螺母7、升降螺杆8和支承杆38的作用下推动采摘部分及支承板34、15、夹板25向下移动,在支承导杆40稳定作用下,夹板25移至凸台24台面上,搂棉板23张开最大位置,电机6关闭,开启电机71,使整个机体继续向下移动,搂棉板23停在棉花与棉壳之间,电机71关闭,开启电机6,在齿轮螺母7、升降螺杆8、支承杆38推动作用下,采摘部分及支承板34、15、夹板25继续向下移动,使夹板25移至凸台24前面停下,这时搂棉板23处于半开合状态,整个棉花被搂棉板23包围,当夹板25向下移出凸台24时,在扭簧21作用下搂棉板23合拢,这时叶子、枝杆等均被排除在搂棉板23之外,电机6关闭,开启电机2,在轴套33上的弹簧13、锥体32作用下,卷棉杆17向下移动至棉花位置,这时轴套33最下端被棉花挡住,卷棉杆17的爪17c已扎入棉花内,继续向下移动,在支承导杆40作用下,支承板31推动锥体32向下移动,这时装在套管12上的压杆19的一端翘起,使拉杆27上端脱离压杆19的压力,同时在拉簧29、30的作用下,使拉杆27提起,爪17c随看拉杆27拉力移动,爪17c尖部从棉花外向里移动直至到位,同时卷棉杆17和拉杆27都同时被锥体32推动,整个卷棉杆17已把棉花紧紧抓住,电机2关闭,电机9开启,在齿轮10的作用下把棉花从棉壳内抓出,卷在爪17c上,关闭电机9,开启电机6反方向运转,带动采摘部分及支承板34、15、夹板25向上回升,搂棉板23由张开、半开合到合拢,在此过程中,电机71反方向运转,整个机体随之上升复位,同时电机2反方向回升复位;在整个复位过程中,锥体32回升带动压杆19复位,这时压杆19一端将拉杆27上端压下同时拉簧18、29、30复位,整个卷棉杆17复位,爪17c上的棉花全部脱落在已合拢的搂棉板23内,在整个机体回升复位过程中,机架下部摆动板带动吸棉管63随机体复位与搂棉板23配合,电机71、2关闭,开启电机6通过齿轮螺母7、升降螺杆8、支承杆38推动采摘部分及支承板34、15、夹板25移至凸台24面上,搂棉板23张开最大位置的同时,吸棉管63将棉花吸出,电机6正转关闭,反转开启,将采摘部分向上回升,整个卷棉杆17随之复位的同时搂棉板23、摆动板64也随之复位。
权利要求1.一种棉花采摘装置,其特征在于它主要由机架部分、传动部分、采摘部分、升降部分、调节部分、搂棉部分和吸棉部分构成,机架部分包括外壳(41)、套管(12)、夹板(1)、(5)、(37)和(25)、支承板(34)、(15),夹板(1)(5)(37)均固定于外壳(41)上,套管(12)置于外壳(41)内与外壳(41)间隙配合,夹板(25)中部开有圆孔(16),夹板(25)、支承板(34)(15)均固定于套管(12)上,支承板(15)底部开有圆孔(26);传动部分置于机架内,包括电机(6)、齿轮螺母(7)、升降螺杆(8)、支承板(39)和支承杆(38),电机(6)固定于支承板(39)上,电机(6)上的齿轮与齿轮螺母(7)啮合,升降螺杆(8)两端分别与夹板(5)、(3)固定,升降螺杆(8)与齿轮螺母(7)之间螺纹配合,齿轮螺母(7)与支承板(39)固定,支承杆(38)两端分别与支承板(34)、(39)固定;采摘部分置于机架内,它主要包括电机(2)、(9)、齿轮螺母(3)、升降螺杆(4)、支承板(42)、支承导杆(40)、齿轮(10)、轴(11)、轴套(33)、芯棒(35)、锥体(32)和卷棉杆(17)组成,电机(2)上的齿轮与齿轮螺母(3)啮合,升降螺杆(4)与齿轮螺母(3)之间螺纹配合,齿轮螺母(3)与支承板(42)固定,支承导杆(40)两端分别与支承板(42)、(31)固定,电机(9)上的齿轮与齿轮(10)啮合,齿轮(10)与支承板(34)固定,轴(11)穿过齿轮(10)插入轴套(33)内,芯棒(35)插入轴(11),上端通过螺母(36)固定,卷棉杆(17)通过拉簧(18)与轴套(33)连接,卷棉杆(17)上部通过压杆(19)与支承板(15)连接,卷棉杆(17)穿过支承板(15)底部的圆孔(26),卷棉杆(17)顶端的爪(17c)由夹板(25)的圆孔(16)伸出;升降部分包括电机(71)、齿轮螺母(70)、升降螺杆(43)、夹板(68)、支承板(69)和导杆(60),电机(71)上的齿轮与齿轮螺母(70)啮合,齿轮螺母(70)与支承板(69)固定,升降螺杆(43)与齿轮螺母(70)螺纹配合,导杆(60)两端分别固定于支承板(48)和轴套(50)上,调节部分包括支承板(44)(48)、导杆(45)、电机(46)(56)(62)、齿轮螺母(47)(61)、升降螺杆(49)、销套(66)、轴套(50)、调节杆(51)、齿轮套(52)、外套(53)、传感管(67)、传感器(58)和底座(57)构成,轴套(50)置齿轮套(52)内,调节杆(51)(65)与轴套(50)活接并由齿轮套(52)上的滑槽(52a)伸出,齿轮套(52)下部置外套(53)内,外套(53)置于底座(57)上,电机(46)上齿轮与齿轮螺母(47)啮合,升降螺杆(49)穿过支承板(44)并与齿轮螺母(47)螺纹配合,齿轮螺母(47)与支承板(48)固定,导杆(45)两端分别固定于支承板(44)(48)上,电机(62)上的齿轮与齿轮螺母(61)啮合,调节杆(65)与齿轮螺母(61)螺纹配合,传感管(67)穿过销套(66)和轴套(50),传感器(58)置于传感管(67)内,电机(56)上齿轮与齿轮套(52)上齿轮啮合,电机(56)固定于底座(57)上;搂棉部分是由两瓣以上可开合的搂棉板(23)组成,搂棉板(23)的根部与外壳(41)下端固定,搂棉板(23)内壁设有凸台(24),搂棉板(23)顶端设有传感器(22);吸棉部分包括吸棉管(63)和摆动板(64),摆动板(24)固定于底座(57)上,吸棉管(63)固定于摆动板(64)上,吸棉管(63)另一端伸出机架。
2.根据权利要求1所述的棉花采摘装置,其特征在于所述的卷棉杆(17)主要由主杆(17a)、支杆(17b)、爪(17c)、压杆(19)、拉杆(27)和套板(28)构成,主杆(17a)分别与支杆(17b)、爪(17c)铰接,压杆(19)上开有滑槽(20),压杆(19)与支杆(17b)铰接,拉杆(27)两端分别连于支承板(15)和爪(17c),主杆(17a)、拉杆(27)均穿过套板(28),主杆(17a)与拉杆(27)、套板(28)之间有弹簧(29)(30)连接。
专利摘要本实用新型提供一种机电一体化的棉花采摘装置,它主要包括机架部分、传动部分、采摘部分、升降部分、调节部分、搂棉部分和吸棉部分构成,该装置具有设计更合格、机械化程度高、采摘质量好、杂质少、效率高等优点,符合采棉的实际要求,特别适用于大规模的棉花采摘。
文档编号A01D46/10GK2272188SQ962316
公开日1998年1月14日 申请日期1996年4月11日 优先权日1996年4月11日
发明者廖运燕 申请人:廖运燕
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