一种棉花采摘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种农用机具，尤其涉及一种用于采摘棉花的机械装置。
【背景技术】
[0002]棉花是较为常见的一种农业作物，在我国种植较为普遍，棉花种植过程中，棉花的采摘收获是最为重要及艰巨的环节。在传统农业中，棉花的采摘大都依赖棉农手工采摘，操作较为麻烦，效率极低，棉农工作强度高，不仅使棉农腰酸背痛，棉桃的尖端还容易对手部造成伤害。手持式采棉机较为小巧，由人工手持使用，具有使用方便，结构紧凑，较纯手工采摘效率高，操作灵活，可针对性采摘等优点，但目前的手持式采棉机多采用对辊式采摘机构，而棉花往往仅有一小部分暴露于棉桃外部，采摘时不能准确有效的将棉花含住，其采摘效率仍有待改善，同时其也存在功耗较大，含杂率高等缺点。另外，目前也有基于负压吸附的采棉装置出现，其原理类似吸尘器，其体积中等，需背负移动，增加了棉农的负重，同时也未能解决能耗大及含杂率高等技术缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑，小巧灵活，使用方便，采摘效率高，能耗低，综合采摘效果佳的棉花采摘装置。
[0004]为实现上述技术目的，本实用新型采用下述技术方案:一种棉花采摘装置，其包括:
[0005]壳体，其由前后通透的管壳及位于管壳下侧的把手构成；
[0006]棉花挟持输送总成，其包括上下左右四条用于抓取棉花并在管壳内向后挟持输送的输送带，输送带前后端分别经被动辊与主动辊支撑而位于管壳内，被动辊位于管壳前方，主动辊的两端均设有锥形齿轮，四根主动辊位于同一平面且呈矩形分布，相邻的主动辊均经锥形齿轮啮合，四根主动辊同转速转动；
[0007]驱动总成，其固定于把手内，由马达与减速器构成，减速器经传动部件与棉花挟持输送总成中的其中一主动辊传动连接；
[0008]分离筒，其前大后小呈锥筒状，放置于管壳内，用于将棉花从输送带上分离下来，其前端紧贴管壳中部的内壁，后端的出料口从四根主动辊之间的矩形区域内穿过，而后延伸至管壳后方，分离筒的侧壁上开有四个供输送带经过的分离槽。
[0009]本实用新型具有以下有益效果:其采用四条输送带实现棉花的采摘及传输，采摘效果好，效率高，保证了有效传输效率；管壳前端呈花朵状，更有利于适应棉桃具有的瓣状形态，使输送带最大限度的与暴露在棉桃外的棉花接触，从而提高棉花的采摘效率。总之，其采用手持式结构，设计合理，握持方便，加之使用扳机式开关来控制马达开关及转速，操作较为灵活，可对棉桃进行针对性的采摘，降低了棉花的含杂率，提高了棉花的采摘效率，具有显著的实用性。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型外观示意图。
[0011]图2为本实用新型部分剖开示意图。
[0012]图3为棉花挟持输送总成与驱动总成的示意图。
[0013]图4为分离筒结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参看附图1、2所示，本实用新型公开的一种棉花采摘装置，其由壳体、棉花挟持输送总成、驱动总成及分离筒6构成。
[0015]参看图1、2示，其中，所述的壳体由前后通透的管壳7及位于管壳7下侧的把手9构成，壳体内部中空，用于固定其他装置，由于把手9位于管壳7的下侧，两者构成一个枪式结构，更加有利于握持操作；
[0016]参看图1-3所示，棉花挟持输送总成包括上、下、左、右分布的四条输送带5，输送带5用于抓取棉花并在管壳7内向后挟持输送棉花，四条输送带5的前后端分别经被动辊3与主动辊11支撑而位于管壳7内，被动辊3两端分别通过辊架2支撑，而辊架2则与管壳7固定连接，被动辊3位于管壳7的前方，即输送带5前端位于管壳7的前侧，以确保使用时输送带7前端可与暴露在棉桃外的棉花接触，四个主动辊11分别通过辊座13固定于管壳7内，辊座13与管壳7固定连接，主动辊11的两端均设有锥形齿轮12，四根主动辊11位于同一平面且呈矩形分布，相邻的主动辊11均经锥形齿轮12啮合，四根主动辊11同转速转动，即由主动辊11来提供动力，可使四条输送带5同步输送，因为四条输5送带运转时，远离管壳7的那一侧用于输送棉花，故主动辊11的旋转方向需保证输送带5远离管壳7的那一侧始终由前向后传输，输送带5的工作面即外侧面上设有用于增加与棉花摩擦力的突刺，由此来提高挟持传输效果；
[0017]参看图2、3所示，驱动总成固定于把手9内，其由马达20与减速器19构成，马达20连接有电源线10，减速器19经传动部件与棉花挟持输送总成中的其中一主动辊11传动连接，具体结构可为:在四个主动辊11中位于最下方的主动辊11上设有皮带轮17，而减速器19上设有输出轮16，皮带轮17与该输出轮16经皮带18传动连接；
[0018]参看图1、2、4所示，所述的分离筒6前大后小而呈锥筒状，其可组装放置于管壳7内，其用于将棉花从输送带5上分离下来并从尾端的出料口 8排出，其前端紧贴管壳7的内壁，后端的出料口 8从四根主动辊11之间的矩形区域内穿过，而后延伸至管壳7后方，分离筒6的侧壁上开有四个供输送带5经过的分离槽22，分离筒6与管壳7之间设有防止分离筒6自由移动的定位机构，分离筒6与管壳7及输送带5的上述位置关系使得:输送带5的中前段位于分离槽22内侧，而输送带5的中后段则位于分离槽22的外侧，当棉花随输送带5在管壳7内移动时，进入分离筒6后，成团的棉花无法随输送带5经过分离槽22，进而被从输送带5上分离下来，最后从分离筒6尾端的出料口 8排出，出料口 8处则可与收集棉花的编织袋或输送棉花的管路相连，与此同时，分离筒6的另一目的则是将输送带5的中后段部分与主动辊11进行隔离，避免棉花随输送带5进入主动辊11所在区域，由此防止棉絮进入锥形齿轮12或皮带轮17中而影响动力部件的传动。
[0019]本实用新型采用上述设计后，开启马达20后，手持把手9，将管壳7的前端与棉花靠近，四条或部分输送带5前端与暴露在棉桃外的棉花接触，在突刺的作用下棉花随着输送带5向后移动，而整朵被全部采摘，并在管壳7内向后传输，当棉花进入分离筒6中时，逐渐从输送带5上分离下来，在前侧物料的推力下，棉花依次经出料口 8排出，从而完成棉花的采摘。
[0020]如图3所示，在所述的把手9内另设有一用于控制马达20工作状态的电机控制器21，该电机控制器21连接有扳机式开关1，所述的扳机式开关I安装于把手9的前侧，握持使用时，扣动扳机式开关I即可控制马达20启动，由此可根据需要使马达20来带动棉花挟持输送总成工作，降低棉花采摘装置的电量消耗，同时增加手持操作时对马达20控制的便捷性。
[0021]如图1、2所示，所述的管壳7前端呈花朵状，即设有四个向前向外延伸的花瓣部位4，而四个被动辊3分别固定于四个花瓣部位4的前内侧，从而使输送带5前端位于管壳7前端的前方，由于管壳7前端采用花朵状，加之管壳7采用前大后小的设计，更有利于适应棉桃开裂后所具有的瓣状形态，使输送带5可最大限度的与暴露在棉桃外的棉花接触，同时管壳7采用这种前大后小的花朵设计，更有利于适应大小不同的棉桃，即当棉桃较大时利用输送带5的前端可将棉花采摘，而当棉桃较小时，可向前移动棉花采摘装置，仍然可使棉花与输送带5充分接触。
【主权项】
1.一种棉花采摘装置，其特征在于，其包括: 壳体，其由前后通透的管壳及位于管壳下侧的把手构成； 棉花挟持输送总成，其包括上下左右四条用于抓取棉花并在管壳内向后挟持输送的输送带，输送带前后端分别经被动辊与主动辊支撑而位于管壳内，被动辊位于管壳前方，主动辊的两端均设有锥形齿轮，四根主动辊位于同一平面且呈矩形分布，相邻的主动辊均经锥形齿轮啮合，四根主动辊同转速转动； 驱动总成，其固定于把手内，由马达与减速器构成，减速器经传动部件与棉花挟持输送总成中的其中一主动辊传动连接； 分离筒，其前大后小呈锥筒状，放置于管壳内，用于将棉花从输送带上分离下来，其前端紧贴管壳中部的内壁，后端的出料口从四根主动辊之间的矩形区域内穿过，而后延伸至管壳后方，分离筒的侧壁上开有四个供输送带经过的分离槽。
2.根据权利要求1所述的一种棉花采摘装置，其特征在于:所述的把手内另设有一用于控制马达工作状态的电机控制器，该电机控制器连接有扳机式开关，所述的扳机式开关安装于把手的前侧。
3.根据权利要求1所述的一种棉花采摘装置，其特征在于:所述的管壳前端呈花朵状，即设有四个向前向外延伸的花瓣部位，而四个被动辊分别固定于四个花瓣部位的前内侧，从而使输送带前端位于管壳前端的前方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种棉花采摘装置，其包括：壳体，其由管壳及把手构成；棉花挟持输送总成，其包括上下左右四条输送带，输送带前后端分别经被动辊与主动辊支撑，主动辊的两端均设有锥形齿轮，相邻的主动辊均经锥形齿轮啮合；驱动总成，其由马达与减速器构成，减速器经传动部件与棉花挟持输送总成中的其中一主动辊传动连接；分离筒，其用于将棉花从输送带上分离下来。其采用手持式结构，设计合理，握持方便，加之使用扳机式开关来控制马达开关及转速，操作较为灵活，可对棉桃进行针对性的采摘，降低了棉花的含杂率，提高了棉花的采摘效率，具有显著的实用性。
【IPC分类】A01D46-12
【公开号】CN204443143
【申请号】CN201520024576
【发明人】李凤瑞, 张东楼, 史加亮, 董灵艳
【申请人】德州市农业科学研究院
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月9日