专利名称：高频振动磨的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及对一种谷物物料，特别是小麦、玉米等物料的破碎或破碎后出品的高频振动磨。
现在我国日生产面粉、玉米粉80吨以上的工厂近五千个厂子，这些企业目前都用着一台磨内有四根辊，每边有两根辊组成。并用两辊吻合来挤压破碎小麦、玉米。两辊在挤压小麦、玉米时一辊顺时针旋转，另一辊逆时针施转。如
图1所示，由于两辊转时一根快辊另一根慢辊的速比不同(两辊的速比均为1∶2.5)再加上两辊上加工有牙齿斜度，所以两辊一旋转就挤压破碎小麦、玉米的同时进行剪切、刮剥达到谷物出品的目的。
自我国改革开放十多年来，北京及全国各省引进了许多国家的“磨”如英国“西蒙公司”，瑞士“布乐公司”等等国家的“磨”其结构原理同我国现用“磨”的结构原理一样，只不过外国的“磨”在加工上精细，又添了一些电子控制。总之就上前而言不论国内的还是外国“磨”都是用两辊挤压，破碎谷物(小麦、玉米等)出品。该“磨”用在头道工序上挤压小麦，一台“磨”最低耗电量每小时44千瓦。上述“磨”是用两辊挤压破碎小麦，这种挤压方式随然把小麦破碎了，但是将紧贴着麸皮内层的蛋白质同麸皮内层压贴着更加牢固了。所以给以下多道工序带来困难。因此一粒小麦磨成面粉得返复进行十二道工序才能做出好的面粉。
上述“磨”主要以挤压出来的面粉，耗电量大，由于它的结构很复杂日常维修工作量大，费用开支也大。
本实用新型的目的，在于提出一种结简单，将上述“磨”的挤压破碎小麦或玉米改用高频振动敲打力破碎小麦或玉米，在同样产量的情况下，后者只用前者1/10的电能，由于高频振动敲打破碎小麦后，使紧贴在麸皮内层的蛋白质松散开了，给以后工序的磨研，筛理创造了好多条，因此它是优点甚多的高频振动磨。
上述目的通过以下方式实现利用目前现用“磨”中一根辊，该辊上的牙齿斜度是根据敲打破碎物料的需要而定，一般为2.5毫米一牙齿，斜度1∶10，该辊用轴承座连接到机架上，并能灵活自如转动，通过丝杆手轮辊子可随意升降移动。用减速后的电机通过槽轮，驱使一根辊子转动。辊的下面有一块用耐磨合金做成齿条板与辊子相吻合，这块齿条板上有牙齿斜度是根据小麦、玉米出品工艺需要加工，将加工好的齿条板固定到振动架上，振动架吊安在机架四边的橡胶弹簧座上。振动架下面中段位置有一块足够钢度的斜板，将振动电机或者电磁振动器固定到该板上。辊子、电机、槽轮、齿条板、振动架、振动电机或者电磁振动器。六部分组成了高频振动磨。有了物料时给电器的起动信号后，辊子开始旋转，振动架开始用振动电机以每秒15.5次(振幅4-5.5毫米)或用电磁振动器每秒25次(振幅1.2-2.7毫米)，频率做抛物线的往复运动。如图2所示，小麦或玉米沿着抛物线轨迹向前跳跃前进到辊与齿条板相吻合着位置时，振动架向下的一瞬间小麦或玉米跳跃到辊下面，振动架再往上跳跃的一瞬间利用齿条板上的牙尖把小麦或玉米敲碎的同时又利用合金钢齿条板上牙齿和辊子上的牙齿进行剪切，由于振动架的运动速度与辊子旋转线速度的速比不同进行刮剥力，由于改用了敲打力使高频振动磨耗电量大大节省。由于改用了敲打力破碎小麦时使紧贴麸皮内层的蛋白质松散而开，减少了面粉中灰分含量(因灰分是影响面粉质量的主要因素)。同时在生产工艺不改变的情况下能提高20％左右的产量。
结合以下的实例和附图可对本实用新型做进一步描述
图1是目前现用“磨”用两根辊挤压小麦示意图图2是振动波峰敲打谷物(小麦、玉米)示意图中1、振动架2、振动器3、振动时产生的峰波4、垂直振幅5、物料前进方向6、向前抛物抛迹图3是振动电机外型图图4是电磁振动器外型图图5-1是高频振动磨内部结构正视图图5-2是高频振动磨内部结构侧视图图6-1是高频振动磨外型正视图图6-2是高频振动磨外型侧视图图7是振动架结构图中1、固定振动器的斜板2、合金齿条板3、橡胶弹簧碗辊子(18)两端装有滚动轴承的瓦盒(1)将瓦盒一端有销轴(42)连接在机架(9)吊撑(43)上。瓦盒(1)另一端连接到丝杆(21)上，丝杆手轮(20)是调整辊子(18)与合金板齿条板(2)的大小间隙，定位手轮(22)是固紧丝杆保证辊与合金齿条板间隙不变用的。丝杆上的丝母(23)紧固到机架(9)上。
合金齿条板(2)是紧固在振动架(10)(在图5-1上未显视全貌参看图7)上面橡胶弹簧碗(12)焊接到振动架(10)下面四角处(参看图7)，橡胶弹簧碗(14)焊接到支承板(15)上，将支承板(15)再焊接到机架(9)的四边上。振动架(10)安放到橡胶弹簧(13)上。振动架(10)下面焊接着一块斜板(31)是固定振动电机或电磁振器(11)(请参看图3、图40)。
机架(9)下角安装电机(26)上装有槽轮(6)通过三角带(5)传到大槽轮(16)上，大槽轮借轴的瓦盒(27)安装到机架(9)的下横梁上，出瓦盒(27)轴头上装着小槽轮(28)通过三角带(25)带动大槽轮(24)，这样形成一套驱使辊子(18)旋转的减速系统。刷辊子上粉尘刷子(7)防止粉尘贴着辊子牙齿。观察物料流动情况的有机玻璃管(19)来的物料流进储料箱(8)内，再由锗料箱(8)下咀把物料送到振动架(10)里。两个出尘管(17)用风力将机内的粉尘抽出去。
出料斗(3)与软连接(4)将破碎后的物料自流到出料管(30)送进一下道工序。卡子(29)是固定软连接织物布筒的。
透明观察门(38)，观察门轴销(32)，观察门手柄(33)，四周封闭门(34)，封闭门螺栓压盖(35)，电机散热孔(36)，机座(37)把整个磨放到上面起减振作用的。辊子轴头的防护罩(39)；消声防音细密网纹和吸声物组成的装置(41)，机座(37)内有多层橡胶减振板(40)。
权利要求1.一种高频振动磨，用减速后的电机通过槽轮，驱使一根辊子转动，辊下面有一块用耐磨合金做成齿条板与辊子相吻合，这块齿条板上有牙齿斜度是根据小麦、玉米出品工艺需要加工，将加工好的齿条板固定到振动架上，振动架吊安在机架四边的橡胶弹簧座上，振动架下面中段位置有一块足够钢度的斜板，将振动电机或者电磁振动器固定到该板上，辊子、电机、槽轮、齿条板、振动架，振动电机或者电磁振动器，六部分组成了高频振动磨。
2.根据权利要求1所述的高频振动磨，其特征用一根辊与合金齿条板相吻合，辊子，合金齿条板都有牙齿斜度。
3.根据权利要求1所述的高频振动磨，其特征振动架吊安在机架四边的橡胶弹簧座上，振动架下面斜板装有振动电机或者电磁振动器。
专利摘要一种适用于谷物小麦、玉米等破碎出品高频振动磨,它是依谷物出品的粗细选配振动源—振动电机或电磁振动器的振动架。用两级减速后的电机驱动辊子转动。在振动电机或电磁振动器的作用下驱使振动架作往复抛物线运动瞬间波峰,把谷物敲碎同时用振动架上固有的牙齿斜度和辊子上牙齿斜度进行剪切刮剥达到磨粉出品目的。耗电量只用目前通用磨的1/10电能。该磨磨出的谷物粉品,如面粉中灰分减少,品率质量提高。
文档编号B02C17/14GK2291973SQ97200659
公开日1998年9月23日 申请日期1997年1月20日 优先权日1997年1月20日
发明者荣春福 申请人:荣春福