专利名称：微型稻麦联合收割机的制作方法
技术领域：
已有的稻麦收割机如申请号为85204775的通用简化星轮扶禾器立式收割机装有柔性摆动式分禾器。上下输禾带切割器同轴传动，上下输禾带从动轮同轴，发割器和摆动式分禾带器均用滑槽滑块机构传动。“Ⅲ”形角钢焊接整体平面式机架，利用收割机升降通过单调位轮张弛传动三角带离合动力。改善了星轮扶禾器立式收割机的通用性和结构合理性。但结构较复杂，耗用动力大，适应性较差，脱粒破碎事较高，收净事较低。
本实用新型的目的是提供一种结构简单，成本低康，耗用动力小，适应性广，破碎事低，收净事高，工作可靠，使用方便的微型稻麦联合收割机。
本实用新型是这样实现的本实用新型包括顺禾轮，剪割器，输送链，脱粒机构，分选机构，送料机构，连接机构和动力输入机构，其特征在于所说的脱粒机构由钢丝筛6和与之平行的固定在偏心轮上的摩擦脱粒板12组成，脱粒板12面向钢丝筛6的一面为粗糙面7。
脱粒板与钢丝筛的距离为5-10mm可调，脱粒板设置了限位器13。
脱粒板由4只弹簧41连接于偏心轮8,9的机架40上，偏心轮固定在脱粒主从动轴10,11上，轴由传动链条14连接转动。
承料板16，输送链2,3与水平面里夹角，轴10上有卡送棘轮5。钢丝筛6下的35送料盘有倾斜单向绉褶，其前端有风机34，后端有料斗37，料斗一端设有离心吸料机38，其送料管15连接存料袋，离心吸料机38和风机34与皮带轮39传动连接。
机架上有固定钢板32可固定在拖拉机的前保险机上，板上有活页套筒31用销钉活动连接。螺旋升降器33的一端固定在机架上，皮带轮39与拖拉机柴油机皮带轮通过皮带连接。
本实用新型的工作原理是剪割器采用通用的往复式剪割刀；输送采用同在一平面，且与水平里8度夹角的两条尖齿型输送链同步、慢速(0.25-0.3米/秒)不交换、不改向，剪割输送和脱粒输送一次完成。输送至右边脱粒档板处由设置的两只卡送棘轮将禾穗卡送进脱粒机构，解决了该处的堵塞问题。脱粒机构由钢丝筛和与之相平行的装在偏心轮上的脱粒板组成。由于脱粒板与偏心轮的结合加装了阻尼结构和在向着钢丝筛的板面上紧贴一层粗糙橡胶板，使脱粒板与钢丝筛的近距离处有一段平行运行轨迹，使两者对禾穗有足够的摩擦力和摩擦距离，将禾粒脱干净。禾穗脱粒后分两路进行；一路是将脱去稻麦粒的禾杆由禾杆下落口抛向机器右侧外面落于地上，不被车轮辗压；另一路是脱下的禾粒和渣滓一起同由钢丝筛孔落到承料板上，由于承料板有单向绉褶，它的往复运动使麦粒向后落到料斗里，承料板前的风机吹出的风吹去渣滓，使落到料斗的禾粒为干净的稻麦，再由离心吸料机将稻麦吸进输送到存料袋里。本机与拖拉机的连接采用活叶机构，用螺旋伸缩器对整机进行升降调整，便于行走作业和适应不同高度的作物。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点1、耗用动力小，在5KW以下，任何拖拉机均能满足其动力需要，降低了能耗和机器消磨；2、结构简单、制造容易、成本低廉、体积小、重量轻；3、适应性广，15度以下的缓坡、丘陵、平地，无论田地大小，凡拖拉机能去的地方均可使用；4、剪割宽度1.2米，能复盖拖拉机的车辙，因此可由任何方向开割，使用灵活方便；5、不损坏茎杆，可使稻麦作物增值；6、作业速度可任意调整，易于操作；7、破碎事低，收净事高，工作可靠，是一种前所未有的微型稻麦联合收割机。
如下是本实用新型的附图
图1是本实用新型的总体结构图。
图2是
图1的A向剖视图。
如下是本实用新型的实施例本实用新型与拖拉机对接，将车上固定板32固定在拖拉机的前保险杠上，将车上活叶套筒31与机上活叶套筒3作销钉活动连接，再将升降器的一端固定在车架上，这样就完成了机器的对接。将皮带轮38与拖拉机的柴油机皮带轮用B型的三角橡胶传动带连接，机器便有了动力输入。根据作物的高度用螺旋升降器33调节剪割刀的合适高度；再根据作物的成熟情况和气候对脱粒板的限位器(阻尼器)13进行调整，以脱粒脱得最干净，破碎粒最少为准。调整好以后就可进行作业。作业时车行速度调到最低档位，使行驶速度在1.2Km/h左右。进入作业地后机器的左、右分行尖头26、27将要剪割的稻麦禾杆与其它的分开，然后由顺禾轮17将稻麦禾杆顺向机器，剪割刀1将禾杆下部剪断，带穗的禾杆就落下平铺在承料板16上，左、右禾杆档板28、29档住禾杆不致落于承料板之外，前后棘齿输送链2、3将稻麦禾杆整齐有序地由左向右输入脱粒机构。由于进入脱粒机构的缝隙较窄，便设置了两只卡送棘轮5。为避免脱粒时禾杆紊乱，设置了禾杆压紧弹簧杆4。脱粒机构由脱粒钢板12加贴一层粗糙橡胶板7组成脱粒板，脱粒板由4只弹簧连接在套于偏心轮8、9上的机架上，偏心轮固定在脱粒主、从动轴10、11之上，脱粒主、从动轴间由传动链条14连接同步转动，脱粒板有前后设置了限位器(阻尼器)13，调整限位器可使脱粒板与钢丝筛之间的间隙可调。脱粒板在偏心轮的带动下对经过钢丝筛上的稻麦禾穗往复摩擦挤压，以此将稻麦粒从禾穗上脱粒下来。脱下的稻麦粒经过钢丝筛漏下落在往复式绉褶送料盘35上，在稻麦粒从钢丝筛落到送料盘的过程中由风机34将渣滓向后吹去，因此落到送料盘的稻麦粒是分选后的干净颗粒。送料盘35在偏心轮36的带动下在水平面作往复运动，加上绉褶的单向性将干净的稻麦粒向后源源送入料斗37，再由离心吸料机38将料斗里的稻麦粒抽送到存料袋(图中未画出来)里。脱粒后的稻麦杆由右边落在地上，这样整个收割脱粒过程即告完成。
顺禾轮17由顺禾轮轴18(钢管)、叶片19(木层板)、传动的主、从动链轮21、20、支撑杆22(钢管)、升降器23、传动链张紧器24和传动链25组成。其结构坚固轻巧，运转时高、低、前、后可调，以适应不同高度的稻麦作业，使禾杆适当地倒向收割机，便于剪割后整齐地平躺在承料板上(与水平里8°的夹角)，使输送脱粒过程不发生紊乱。
剪割刀1由设在脱粒主动轴9前端的偏心轮(图中未画出)带动作往复移动完成剪割动作。脱粒主动轴9的右边前端设两只链轮，两只链轮轴的中部设一齿轮与脱粒主动轴9的齿轮配合传动，使其运动方向合理，以上图中均未画出。脱粒主动轴9的动力是由设在其后端的涡轮(图中未画出)和设在皮带轮39轴上的涡杆(图中未画出)传动而来。
权利要求1.一种微型稻麦联合收害机，包括顺禾轮，剪割器，输送链，脱粒机构，分选机构，送料机构，连接机构和动力输入机构，其特征在于所说的脱粒机构由钢丝筛(6)和与之平行的固定在偏心轮上的摩擦脱粒板(12)组成，脱粒板(12)面向钢丝筛(6)的一面为粗糙面(7)。
2.根据权利要求1所述的微型稻麦联合割机，其特征在于脱粒板与钢丝筛的距离为5-10mm可调，脱粒板设置了限位器(13)。
3.根据权利要求1或2所述的微型稻麦联合收割机，其特征在于脱粒板由4只弹簧(41)连接于偏心轮(8)，(9)的机架(40)上，偏心轮固定在脱粒主从动轴(10),(11)上，轴由传动链条(14)连接转动。
4.根据权利要求3所述的微型稻麦联合收割机，其特征在于承料板(16)，输送链(2),(3)与水平面里一夹角，轴(10)上有卡送棘轮(5)。
5.根据权利要求1或2或4所述的微型稻麦联合收割机，其特征在于钢丝筛(6)下的(35)送料盘有倾斜单向绉褶，其前端有风机(34)，后端有料斗(37)，料斗一端设有离心吸料机(38)，其送料管(15)连接存料袋，后吸料机(38)和风机(34)与皮带轮(39)传动连接。
6.根据权利要求1或2或4所述的微型稻麦联合收割机，其特征在于机架上有固定钢板(32)可固定在拖拉机的前保险杠上，板上有活页套筒(31)用销钉活动连接。螺旋升降器(33)的一端固定在机架上，皮带轮(39)与拖拉机柴油机皮带轮通过皮带连接。
专利摘要本实用新型是一种微型稻麦联合收割机,包括顺禾轮,剪割器,输送链,脱粒机构,分选机构,送料机构,连接机构和动力输入机构。脱粒机构由钢丝筛6和与之平行固定在偏心轮上的摩擦脱粒板12组成。脱粒板12面向钢丝筛6有粗糙面7,两者之间的距离为5—10mm可调,有限位器13。
文档编号A01D41/00GK2327165SQ972371
公开日1999年7月7日 申请日期1997年6月3日 优先权日1997年6月3日
发明者胡仰庸 申请人:胡仰庸