专利名称:微型稻麦联合收割机的制作方法
本发明是一种微型稻麦联合收割机。适用于小块水稻田和小块麦田的收割，还适用于低洼田、梯田等复杂农田稻麦的收割。
现有的小型水稻、小麦机械联合收获机，一般由两个或四个轮子滑行进行工作，主要由扶禾器、切割器、链条输送(或滚轮输送)、格形网、滚筒组成。这类收割机整机自重一般都很大、体积大，只适用大面积稻麦收获，而对梯田、低洼田水稻和小块稻麦收获不适用。江龙-120型联合收割机和专利文献CN85102242谷物直立收割联合机都是这种情况。
本发明是采用如下方式完成的由离合器作用断掉动力机与传动轴的连接，动力为1至3马力的小功率汽油机或柴油机。动力机起动后，放开离合器，使动力机的动力传动到筛栅滚轮轴上，由该轴前齿轮的链条或传动轴将动力传递到谷粒螺旋轴上，由该轴的后齿轮将动力传递到切割器的轴上，然后由切割器轴上端蜗杆将动力传递到传动轴上，由谷粒螺旋轴上将动力传到两侧禾杆输送轴上，切割器轴下蜗杆由传动轴将动力传递到轮子上。上述情况是本发明动力传动情况。当该机各部件运转以后，由扶禾器把接近稻麦的禾杆集中于螺旋输送始端，接着禾杆底部由禾杆高度调节杆进行高度调节，由脱粒箱两侧的禾杆螺旋进行输送，从而使禾杆进入脱粒箱，由旋转的筛栅滚轮(该滚轮的轴上支架通过紧固件与若干条筛片分别在前后孔上固定，在一侧的禾杆螺旋输送轴一面，若筛栅轮是向上转动，则筛栅片后任何一点比前面任何一点经过螺旋输送轴要早些，即筛栅片安装在转动轮轴上是有一定斜度的，所以筛栅片亦有适应的弧度，弧度的大小由一个抛物线方程与一个圆方程的公共解决定，该圆方程是比上下罩直径略小的圆方程，其斜度与螺旋输送杆输送速度是相适应的)作用，卡住稻麦穗头并且利用于禾根拉力通过相反的作用力而使之脱粒，脱粒后禾杆继续由禾杆螺旋输送杆输送出脱粒箱，禾杆则由旋转的切割器(这种切割器由数条弧形锋利的小牙组成，与旋转轴连接固定构成)，切断。筛栅片既可直也可有一定的弧度;密度可是一样，也可密疏不一;其有一定的长度;总之只能通过禾杆不能通过谷粒。脱离禾杆的谷粒随着筛栅片的作用落于输送槽中，由输送槽中的螺旋杆输送到盛谷箱。而一些谷壳，禾叶则由装在筛栅滚轴前支架上的扇叶排出气吹往脱粒箱后端出。
本发明与现有技术对比具有如下的先进性(1)本发明是采用独滑轮行走工作和手把柄控制方向，适用在小块稻麦田中工作，适在低洼田、梯田等复杂农田中工作。能适行走于崎岖复杂小泥道。
(2)本发明结构简单，一个人就能操作，维修方便。
(3)由于本发明的脱粒滚轮是采用筛栅片代替原有脱粒机半环形脱粒方法，所以脱粒效率高。
(4)本发明用螺旋输送杆代替摩擦力较大的链条夹持输送，省掉拔禾星轮等机构。本发明机械自重量轻，所以收获同单位数量的谷物时所消耗的动能大大减少。
(5)由于本发明结构简单，生产成本将大大降低。
下面将结合附图对本发明作进一步叙述。
图1是本发明的外观图。
图2是本发明结构解剖图。
图3是本发明脱粒时正面的示意图。
图4是本发明在脱粒时左边情况示意图。
图5是本发明在脱粒时右边情况示意图。
参照图1，本发明主要由扶禾器(1)、机架(2)、轮子(3)、禾杆螺旋输送轴(4)、脱粒箱(5)、禾杆切割器(6)、谷粒输送槽(7)、谷粒螺旋输送杆(8)、扶机把柄(9)、盛谷箱(10)、发动机(11)构成。
参照图2，用于拦阻谷粒飞散前后的罩(23)、(20)、阻挡上下飞散的谷粒的上下罩(21)、(24)、下罩(24)底部一侧有谷粒输送槽(7)。扶禾器(1)分别连结在上罩(21)两侧前端。上罩(21)是通过紧固件与前后罩(23)、(20)前端连结，前后罩(23)、(20)、下罩(24)是通过紧固件与机架上的孔(18)一齐连固。扶禾器(1)的作用是使扶禾杆进入螺旋输送杆前端时，把禾穗折弯进入脱粒箱，内扶禾器(1)通过紧固件与轴承位(25)、(27)前连结。脱粒箱左右两侧分别具有螺旋输送杆(4)，其旋转方向可相同，亦可相反，但输送禾杆的方向相同，前端小部分半径大、螺矩大而输送禾杆速度是中速(相对中部分和后部分的速度而言)，中间部分(靠脱粒箱部分)与后部分半径小、螺距一样大，输送禾杆的速度前部分是慢速，后部分输送速度是快速。最后有传动动力齿轮(4)，该齿轮与间接传动轴(15)的两端齿轮相连结。筛栅脱滚轮(22)支架是通过紧固件与数片筛栅片连固、滚轮轴前端的牙轮〔(22)前齿轮〕是通过链条或传动轴传动在谷粒螺旋输送轴(8)上，后端齿轮〔(22)后齿轮〕是与切割器(6)上端齿轮传动。安装在筛栅脱粒滚轮的筛栅片(14)，在输送槽中的螺旋输送杆(8)有牙轮〔(22)前齿轮〕或齿轮，其两端与轴承位(30)和(16)固定。由人工手扶位车架的两手把柄(9)，轴承位(29)是传动轴(15)的轴承位(25)是右侧螺旋输送杆(4)的轴承位。轴承位(27)是左侧螺旋输送杆(4)的轴承位(26)是筛栅脱粒转动轮(22)的轴承位，轴承位(28)是切割器(6)的轴承位。切割器(6)上端是齿轮与筛栅转轮(22)的后齿轮连固。中间有两个蜗杆齿轮，用于传动动力。脱粒箱底部的孔口(17)是与下罩(24)的输送槽后端相连结。轴承位(31)是轮子(3)的轴承位，两侧的两孔(32)是与禾杆高度调节杆(13)相连接，传动轴(19)与切割器(6)的动力传动到轮子(3)上。脱粒过程，既可以采用筛栅片(14)，也可以采用一般的滚筒脱粒。
参照图3，在收获稻麦时，禾杆由螺旋输送杆(4)把禾穗输送入脱粒箱。通过禾杆高度调节杆(13)调整及利用禾穗其根部的拉力与筛栅片(14)的相反作用力使谷子脱落，而谷粒由螺旋输送槽在筛栅滚动方向进入脱粒箱下部，脱落的谷壳、小量禾叶由风扇叶(12)扇风吹向后面出。
图4是说本发明在收割作业时筛栅滚轮左边脱粒的情况。图中是指同一棵农作物在不同时间内所通过本发明侧旁的情况，扶禾器上的禾杆A、禾杆B是进入脱粒箱口时的情形。禾杆D表示禾杆进入脱粒箱内部前部时的情形，禾穗受筛栅片及其根部拉力情况示意。禾杆E表示禾杆受两片筛栅片作用的情况，这两片筛栅片都基本垂直于禾杆的尾部。禾杆F表示禾杆脱粒后已出脱粒箱情况。在整个工作过程中，当禾杆进入到螺旋始端至切割器切断时，禾杆都是由螺旋输送杆进行连续输送，当禾杆进入脱粒箱时，禾杆受筛栅片作用保持向上。
图5是本发明在收割作业时轮子右边脱粒时的情况。图中亦是一棵稻谷禾杆在不相同时间内通过扶禾器的禾杆A、B、C、D、E、F的情况，轮子驶过两禾横行中间，两横行禾分别经脱粒箱左右两侧。禾穗经过脱粒箱始末、脱粒原理及切割的情况与图4所述的情况基本相同，不同的是，禾穗同在一个筛栅脱粒滚轮上受不同方向作用力，一个方向是向脱粒箱顶部作用，另一方向是向脱粒箱下部作用(如图3所示)，无论是左或右的禾杆尾部在筛栅片上基本是垂直于筛栅片上。
权利要求
1.一个由扶禾器(1)、禾杆输送系统、脱粒系统、禾杆切割系统组成的稻麦联合收割机其特征在于禾杆输送系统是螺旋输送。
2.按权利要求
1规定的稻麦联合收割机，其特征是螺旋输送杆前端小部分半径大、螺距大，后端大部分半径小、螺距小。
3.按权利要求
1或2规定的稻麦联合收割机，其特征是先脱粒后割杆。
4.按权利要求
1规定的稻麦联合收割机，其特征是禾杆直线输送流程与禾行线平行。
5.按权利要求
1规定的稻麦联合收割机，其特征是脱粒系统是由数件筛栅片组成。
6.按权利要求
4规定的稻麦联合收割机筛栅片，其特征在于(1)可直，也可有弧度;(2)密度可一样也可不一样;(3)有一定尺寸的长度;(4)只能通过禾杆，不能通过谷粒。
专利摘要
本发明公开了一种微型稻麦联合收割机。适用在小块田、低洼田、梯田等复杂农田稻麦收割，适于行走崎岖复杂小泥道。该机稻麦脱粒采用筛栅片脱粒，禾秆采用螺旋杆输送，动力采用小型汽油机或小型柴油机，手扶进行工作。该机具有重量轻、节能、结构简单、维修方便，一个人就能工作等特点。
文档编号A01D41/00GK87104147SQ87104147
公开日1988年12月28日 申请日期1987年6月6日
发明者全国强 申请人:全国强导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan