专利名称：自动分渣的豆、米研磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种豆、米研磨机。
早点业者或于过年喜庆时，皆须研磨豆、米浆等，始能制作年糕、汤圆、豆浆、米浆之类的食品。而传统的豆、米研磨机，请配合参阅
图1所示，其大体包含本体10、过滤组11及盖体12；系该本体10内可容设过滤组11，其上设有一盖体12；其中，该过滤组11，由一过滤体110、内框体112、过滤网113、及外框体114所构成，该过滤网113藉由内、外框体112、114予以锁固于过滤体110上；该盖体12中设有穿孔120，其穿孔120上设有固定座124，该固定座124上、下对应设有环套125、126，其环套125、126外缘有剖槽1250、1260，该顶磨轮121的心轴管122则穿设穿孔120，其外螺牙123并螺设于上、下螺套125、126内，以形成顶磨轮121的锁固状态。
依上述的结构、组成，现就传统式的使用状态及缺点，予以说明如下一、就其磨损间隙调整而言请配合参阅图2A所示，当磨米时，因无须滤渣，故该过滤组11未设于本体10内，而于长期的研磨使用后，该顶、底磨轮121、102皆会产生磨损，而形成有磨损间隙X，因此，为要求更佳、更精细地研磨加工时，则须将顶、底磨轮121、102的磨损间隙X予以消除，始能实现。而传统式磨损间隙X的调整，须先将迫紧于固定座124上的上、下环套125、126予以旋松后，始能令心轴管122再于上、下环套125、126内上、下升降旋动调整。而可得知其具有下列的缺点①该心轴管与上、下环套呈螺合方式固定，其密合度较差，容易造成米浆由螺牙的隙缝中渗出的危险。②该渗出的米浆，容易造成配合的螺牙或心轴管卡死、生锈，使之拆卸极为困扰、且不容易。③其上、下环套须以工具逐步敲击剖槽，始能旋动松开，亦造成拆卸上极大的不方便，且有敲击滑脱的危险性。
二、就其内设过滤组的使用状态而言请配合参阅图2B所示，当磨豆浆时，因须滤渣处理，故须将过滤组11设置于本体10内，而该过滤组11的组设方式是先将本体10内的底磨轮102予以拆卸，再令过滤体110的内孔1101套设于马达心轴101上，该底磨轮102再组设于马达心轴101上，该底磨轮102再组设于马达心轴101上，而其过滤网113则须配合内、外框体112、114的螺设，始能固定于过滤体110上；藉由上述可理解其具有下列的缺点①该过滤组11于加设时，其底磨轮102须拆、组一次，而该过滤网113则须配合内、外框的锁固始固定，造成拆、组极为复杂与困扰。②该加设的过滤组其过滤体则令底磨轮垫高，相对地，该顶磨轮则须往上调高，以能令顶、底磨轮保持平贴状态，而该顶磨轮的调高，亦造成调整上极大的困扰与不便。
本实用新型目的是提供一种自动分渣的豆、米研磨机，使过滤组的拆、组状态，极为简便与容易，该顶磨轮亦无须调高，有效节省时间、且不费力，达到实用性、方便性的功效者。此外配设有O型环，且以螺栓方式固定，并藉由螺帽旋动调整心轴管呈滑动升降调整，有效提高防漏性，且使其心轴管的滑动更为顺畅，而且令其磨损间隙的调整，可达到极精确、极轻便、极省力的功效。
根据实用新型提供了一种自动分渣的豆、米研磨机，包括本体、过滤组及盖体；于本体上设一盖体，其内上、下对应设有顶、底磨轮，而该过滤组系可依使用需求加设于本体内，其特征在于该顶磨轮的心轴管穿设于盖体的穿孔上方，且藉由其外螺牙而得以螺设于一固定座的内螺孔上，该固定座一侧边设有圆孔，其圆孔内穿设一螺栓，并于其上、下对称设有螺帽，而该螺栓之一端则锁固于盖体的螺孔上；藉由上、下螺帽的旋动调整，令其固定座可沿螺栓上、下升降动作。
该穿孔内上、下各设有O型环，藉以可增进其管与穿孔的防漏性及滑动性。
该过滤组由一过滤体及一过滤网所组成；其中，该过滤体及过滤网中设一大圆孔，底部皆设有一内框，其过滤网容置于过滤体内，用螺丝穿过两内框，而得以将过滤网及过滤体同时设于本体内。
该固定座上可对应设置一个以上的螺栓，配合该螺栓上、下设有螺帽，则可提供多点平均升降调整动作。
该底磨轮底侧的马达轴心上套设有一橡胶圈，以防止马达受潮及有效排水。
现配合附图及图号，就本实用新型的结构、组成、功效及特征，予以详细说明于后
图1为传统式的豆、米研磨机的立体分解图；图2(A)为传统式的磨损间隙调整示意图；图2(B)为传统式的过滤组使用状态图；图3为本实用新型的立体分解图；图4为本实用新型的过滤组使用状态图；图5为本实用新型的磨损间隙调整示意图。
请配合参阅图3、4所示，本实用新型大体包含本体20、过滤组21及盖体22；于本体20上设一盖体22，其内呈上、下对应设有顶、底磨轮222、201，该底磨轮201底侧的马达轴心上套设有一橡胶圈202，而该过滤组21可依使用需求加设于本体20内；其特征在于该顶磨轮222的心轴管223是穿设于盖体22的上、下设有O型环221的穿孔220上方，且藉由其外螺牙224而得以螺设于一固定座225的内螺孔2251上，该固定座225一侧边设有圆孔225，其圆孔225内穿设一螺栓227，并于其上、下对称设有螺帽228、229，而螺栓227的一端则锁固于盖体22的螺孔226上，藉由上、下螺帽228、229的旋动调整，以令其固定座225可沿螺栓227上、下升降动作，以调整顶、底磨轮222、201的磨损间隙，而可方便地调整豆、米研磨机的磨损间隙；该过滤组21，由一过滤体210及一过滤网213所组成；其中，该过滤体210及过滤网213中设在一大圆孔211、216，底部皆设有一内框212、214，其过滤网213容置于过滤体210内，且配合螺丝215螺穿两内框214、212，而得以将过滤网213及过滤体210同时组设于本体20内。
依上述的结构、组成，就本实用新型的使用状态及功效，再予以详细说明于后一、就以加设过滤组的使用状态而言请配合参阅图4所示，当磨豆浆时，该过滤组21须螺设于本体20内，而本实用新型的过滤组21，其过滤体210及过滤网213中皆设为一大圆孔211、216，故可容穿底磨轮201，而无须将底磨轮201予以拆卸，再配合螺丝215对应螺穿两内框214、212，则可将过滤网213、过滤体210锁固于本体20内；而由上述可理解其具有下列的优点①该过滤组21在组设、拆卸时，无须再拆、组底磨轮201，故使其组装更为方便、容易。②该过滤体210、过滤网213可同步一次螺设于本体20内，而无须单独分开组装，故有效节省组装的时间，减少组装复杂性。
二、就其磨损间隙调整及防漏性而言请配合参阅图4、5所示，当长期使用后，该顶、底磨轮222、201间形成有磨损间隙时，此时欲消除其磨损间隙时，则可藉由板手将螺栓227上、下对应之螺帽228、229依序予以旋松调整，如欲向下调整时，则可先将下螺帽229予以向下旋动，随之，再将上螺帽228予以向下旋紧，而该两螺帽228、229间的固定座225则依螺栓227向下滑动调整，而当固定座225向下动作时，则连动迫推心轴管223向下顺畅滑动，如此，可消除其磨损间隙者。
故由上述可理解其具有下列的优点①该穿孔中设有O型环，可令其心轴管与盖体的密封性提升，以增进其防漏性，且使心轴管不易磨损，滑动更为顺畅。
②以螺栓方式固定，并藉由螺帽旋动调整心轴管可呈滑动升降调整，使其磨损间隙调整，可达到极精确、极轻便、极省力，且具安全性的效果。
另外根据本实用新型的另一实施例，该固定座225上可对应设置一个以上的螺栓227，配合该螺栓227上、下设有螺帽228、229，则可提供多点平均升降调整动作。亦属本实用新型的范畴。
图号部分10、20本体 123、224外螺牙101马达轴心124、225固定座102、201底磨轮 125、126环套11、21过滤组 1250、1260剖槽110、210过滤组 211、216大圆孔1101内孔 212、214内框112内框体 215螺丝113、213过滤网 221 O型环114外框体 2250圆孔11、22盖体 2251内螺孔120、220穿孔 226螺孔202橡胶圈 227螺栓121、222顶磨轮 228、229螺帽122、223心轴管 X磨损间隙
权利要求1.一种自动分渣的豆、米研磨机，包括本体、过滤组及盖体；于本体上设一盖体，其内上、下对应设有顶、底磨轮，而该过滤组系可依使用需求加设于本体内，其特征在于该顶磨轮的心轴管穿设于盖体的穿孔上方，且藉由其外螺牙而得以螺设于一固定座的内螺孔上，该固定座一侧边设有圆孔，其圆孔内穿设一螺栓，并于其上、下对称设有螺帽，而该螺栓之一端则锁固于盖体的螺孔上；藉由上、下螺帽的旋动调整，令其固定座可沿螺栓上、下升降动作。
2.如权利要求1所述的自动分渣的豆、米研磨机，其特征在于该穿孔内上、下各设有O型环，藉以可增进其管与穿孔的防漏性及滑动性。
3.如权利要求1所述的自动分渣的豆、米研磨机，其特征在于该过滤组由一过滤体及一过滤网所组成；其中，该过滤体及过滤网中设一大圆孔，底部皆设有一内框，其过滤网容置于过滤体内，用螺丝穿过两内框，而得以将过滤网及过滤体同时设于本体内。
4.如权利要求1所述的自动分渣的豆、米研磨机，其特征在于该固定座上可对应设置一个以上的螺栓，配合该螺栓上、下设有螺帽，则可提供多点平均升降调整动作。
5.如权利要求1所述的自动分渣的豆、米研磨机，其特征在于该底磨轮底侧的马达轴心上套设有一橡胶圈，以防止马达受潮及有效排水。
专利摘要本实用新型涉及一种自动分渣的豆、米研磨机,包括:本体、过滤组及盖体;于本体上设一盖体,其内上、下对应设有顶、底磨轮,而该过滤组系可依使用需求加设于本体内,该顶磨轮的心轴管穿设于盖体的穿孔上方,且藉由其外螺牙而得以螺设于一固定座的内螺孔上,该固定座一侧边设有圆孔,其圆孔内穿设一螺栓,并于其上、下对称设有螺帽,而该螺栓之一端则锁固于盖体的螺孔上;藉由上、下螺帽的旋动调整,令其固定座可沿螺栓上、下升降动作。
文档编号B02C7/00GK2381383SQ982090
公开日2000年6月7日 申请日期1998年3月11日 优先权日1998年3月11日
发明者郑瑞台 申请人:郑瑞台