专利名称：一种大棚用加温装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大棚用加温装置，适用于大棚内蔬菜、花卉育苗、育种和栽培的加温；也适用于大棚内食用菌栽培及养殖业的加温。
现有的大棚用加温土炉具存在热效率低、耗煤多、安装使用不便等缺点。
为了克服上述缺点，本实用新型提供了一种热效率高、节煤量大、安装使用方便的大棚用加温装置。
本实用新型的任务是采取以下技术措施完成的本装置主要由设有工质仓的加热炉；与之连通的传热管道；集气室；散热片；管道尾端设有真空室；及抽真空、注入工质用的工艺管，工质为ZGM化学复合介质。
仓体受热后，工质迅速蒸发，在无阻条件下，蒸发气体经传热管、集气室、散热片将95％的热能传导至需要的吸热面积，由于传导快、热损小，致使散热片处的温度升至120℃左右。
图1是本实用新型结构的纵剖示意图，图2是炉体结构剖视示意图，图3是图2的B向视图。
结合附图对本实用新型的结构及实施例说明如下本实用新型构成如下加热炉包括炉体1，炉底座10，炉篦11，耐火砖炉衬12，炉膛13，除灰口14，送氧口15，填煤口16，烟囱19及调节炉温的烟气调节器18，烟气调节器由与炉体上端固连的支板18a，与旋转棍18b固连的圆板18c上均布设有5个叶片，以利于滤除大颗粒烟尘，旋转棍一端弯折向下，下端部固连有限位钉与支板凹槽18d呈滑配合，旋转棍与圆板连接的两端与烟囱19壁上两孔呈滑配合，旋转棍外端与支板上孔呈滑配合，拨动旋转棍，圆板沿水平轴旋转，以调节烟气出气量，转至合适位置，将限位钉固定于支板的圆窝内。在炉体1内炉衬12的上方，内壁均布固连有吸热片17a的锥形罩17，其底端外圆与炉体1内壁焊接，锥形罩上端外圆、烟囱19和炉体上端孔焊接构成介质仓2，介质仓一侧的上端设有孔与主干管3焊接连通，主干管的另一端与集气室一侧底端的孔焊接连通，集气室另一侧下端的孔与支干管9焊接连通，支干管外圆与散热片中心孔呈紧配合连接，从主干管至支干管尾部向上呈5‰的坡度，支干管尾部向上与真空室7的底孔焊接连通，真空室的上端孔与工艺管8焊接连通，通过工艺管8经真空室、支干管、集气室、主干管向介质仓2注入ZGM化学复合介质，并抽真空，不可凝气体从真空室、工艺管排除后封口。回液管5一端与介质仓2下端孔焊接连通，回液管另一端与主干管3底端孔焊接连通。除耐火砖炉衬外其余全部采用普通钢材及铸铁制成。
根据需要集气室下端可设置多个孔，分别与各支干管连通。
工作时，介质仓蒸发的气体经主干管、集气室、支干管、散热片将热量传递至需要吸热的地方；停火时，冷凝的介质液体经与主干管连通的回液管5流回介质仓，使介质循环使用。吸热片的作用是为了增加吸热面积以提高介质仓的温度从而提高热效率；集气室的作用是将介质仓蒸发出的气体集中，再分别流向各支干管，使各支干管内有充足的热量；真空室的作用设置于装置的末端，便于对支干管、主干管、介质仓抽真空，同时存集装置内的不可凝气体以保证整个装置的传热性能；工艺管的作用向介质仓注入ZGM化学复合介质经它及真空室对装置抽真空，还可在其上装真空压力表以观察测试装置的运行情况。
本实用新型的优点经实验证明1、传热快、效率高达95％、节煤50％；2、结构简单、安装方便，管间可采用丝扣连接，单管行程、节约钢材，且能拐弯，能升高以适应各种环境的要求；3、供热面积大，可达40～600m2；4、可用型煤，也可用散煤。5、管道内无结垢，无腐蚀、不结冰等。是一种较理想的大棚用加温装置。
权利要求1.一种大棚用加温装置，其特征是，该装置构成如下加热炉包括炉体(1)，炉底座(10)，炉篦(11)，炉衬(12)，炉膛(13)，除灰口(14)，送氧口(15)，填煤口(16)，烟囱(19)及烟气调节器(18)，烟气调节器由与炉体上端固连的支板(18a)，与旋转棍(18b)固连的圆板(18c)上均布设有5个叶片，旋转棍一端弯折向下，下端部固连有限位钉与支板凹槽(18d)呈滑配合，旋转棍与圆板连接的两端与烟囱(19)壁上两孔呈滑配合，旋转棍外端与支板上孔呈滑配合；在炉体(1)内炉衬12的上方，内壁均布固连有吸热片(17a)的锥形罩(17)，其底端外圆与炉体(1)内壁焊接，锥形罩上端外圆、烟囱(19)和炉体上端孔焊接构成介质仓(2)，介质仓一侧的上端设有孔与主干管(3)焊接连通，主干管的另一端与集气室一侧底端的孔焊接连通，集气室另一侧下端的孔与支干管(9)焊接连通，支干管外圆与散热片中心孔呈紧配合连接，从主干管至支干管尾部向上呈5‰的坡度，支干管尾部向上与真空管(7)的底孔焊接连通，真空室的上端孔与工艺管(8)焊接连通，工艺管(8)上端封口，回液管(5)一端与介质仓(2)下端孔焊接连通，回液管另一端与主干管(3)底端孔焊接连通。
专利摘要一种大棚用加温装置,适用于大棚内蔬菜、花卉育苗、育种和栽培的加温及食用菌栽培、养殖业的加温,主要由设有注入ZGM化学复合介质的工质仓的加热炉;与之连通的传热管道;集气室;散热片;管道尾端设有真空室;及抽真空、注入工质用的工艺管构成,本实用新型的优点是:传热快、热效率高达95%;供热面积大、可达40～600m
文档编号A01G9/24GK2344974SQ9821888
公开日1999年10月27日 申请日期1998年9月3日 优先权日1998年9月3日
发明者李恩和 申请人:北京金世奇科技开发有限责任公司, 李恩和