专利名称：尿素成品风选法及其风选装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种尿素成品分级以提高成品尿素质量的分级方法及其分级装置。
目前，市场对尿素的外观质量要求越来越高，而尿素成品质量的好坏，一个重要的指标是尿素平均粒度的大小，以及所含粉尘的多少。传统的方法是采取筛选分级以除去成品尿素中的小颗粒及粉状尿素。由于尿素介质的特性，筛选装置的筛网极易被尿素粉尘堵塞，且堵塞后很难疏通，严重影响分级效果，且筛网易坏。同时由于场地的限制，筛网面积过小，粉尘不能完全清除，而且由于筛网的设置，使料流通道减小，而导致在造粒不正常或垮疤时，料流受阻而溢至斗外。此外，筛网难以长周期运行，需经常停车检修，影响尿素产量。
本发明的目的在于避免背景技术中上述的不足之处而提供一种采用风力进行浮选对成品尿素进行分级的风选法及其风选装置。
本发明的目的是通过下述途径来实现的在成品尿素运输皮带一端的下方安装连接成品料仓的料斗，料斗上安装与吹风机连通的吹风喇叭口，经运输皮带来自造粒塔的成品尿素在下落过程中被来自吹风机的空气所流化，在吹风喇叭口的前方同轴方向安装进风喇叭口，由于风的浮力和粗颗粒尿素(d＞1.0mm)自身重力的作用，粗颗粒尿素沉降落入料斗，进入成品料仓，小颗粒及粉状尿素悬浮于料斗的上方，被与引风机连通的进风喇叭口吸入到除尘器沉降回收，进入粉尘料仓。除尘器与连通引风机的沉降室相连通，从除尘器带走的粉状尿素在沉降室进一步沉降后放空。降尘器包括相互连通的一级除尘器和二级旋风除尘器。
采用本发明的尿素成品风选法，风力浮选的成品尿素粒度均匀，粉尘少，完全可以和进口尿素的外观相媲美；气料充分接触，能有效降低尿素颗粒的温度，防止结块；能有效控制风选出来的尿素粒径，满足不同用户的要求；设置除尘器，能有效回收尿素粉尘，防止污染环境。风选装置能独立停开，检修时不需停车，对生产无影响。
本发明的风选装置结合附图工作进一步详细的描述。
图1尿素成品风选装置示意图。
如
图1所示本发明的尿素成品风选法及其风选装置，在运输皮带1的下方安装连接成品料仓10的料斗4，料斗4上安装与吹风机2连通的吹风喇叭口3。经运输皮带1来自造粒塔的成品尿素下料斗4上方下落的过程中被来自吹风机2的空气通过吹风喇叭口3所流化。在吹风喇叭口3的前方同轴向安装进风喇叭口5，进风喇叭口5连通除尘器，除尘器与连接引风机9的沉降室8相连通。除尘器包括相互连通的一级除尘器6和二级旋风除尘器7，除尘器下方连接粉尘料仓11。由于风的浮力和粗颗粒尿素(d＞1.0mm)自身重力的作用，粗颗粒成品尿素沉降落入料斗4，进入成品料仓10。小颗粒及粉状尿素悬浮于料斗4的上方，被进风喇叭口5吸入到一级除尘器6，再进入到相互连通的二级旋风除尘器7，然后进入沉降室8继续沉降后经引风机放空。
筛选和风选尿素成品粒度对照。
采用本发明的风选法，尿素成品的大粒径Φ1.5～2.8mm的粒子达到84.1％，比筛选法尿素成品大粒径Φ1.5～2.8mm的粒子的64.8％提高了19.8％，面粒径Φ1.0mm以下的粉尘下降到2.3％，比筛选法尿素成品粒径1.0mm以下的占17.2％，降低了14.9％，且风选法尿素成品粒度均匀，完全可以与进口尿素的外观相媲美。
权利要求
1.一种尿素成品风选法，其特征是采用风力浮选，除去成品尿素中直径＜1.0mm的小颗粒尿素，分级回收。
2.一种尿素成品风选装置，其特征是在运输造粒塔中成品尿素的运输皮带(1)的下方安装连接成品料仓(10)的料斗(4)，料斗(4)上连接与吹风机(2)相通的吹风喇叭口(3)，在吹风喇叭口(3)的前方同一轴线上安装进风喇叭口(5)，进口喇叭口(5)与连接粉尘料仓(11)的除尘器连通，除尘器连通与引风机(9)相连通的沉降室(8)。
3.根据权利要求2所述的尿素成品风选装置，其特征是除尘器包括相互连通的一级除尘器(6)和二级旋风除尘器(7)。
全文摘要
一种采用风力对成品尿素进行浮选分级,除去成品尿素中小颗粒及粉状尿素的风选法及风选装置。该风选装置包括吹风机、吹风喇叭口、进风喇叭、料斗、除尘器、沉降室和引风机等。采用该风选法及风选装置,利用风力浮选得到的尿素成品粒度均匀,粉尘少,气料充分接触,能有效降低尿素颗粒温度,防止结块,能有效控制尿素粒径,满足不同要求,能有效回收尿素粉尘,防止污染环境,该装置能独立停开,检修不必停车,不影响生产。
文档编号C05C9/00GK1253927SQ9911562
公开日2000年5月24日 申请日期1999年11月3日 优先权日1999年11月3日
发明者张新民, 杨建华, 曾湖汉, 林清明, 陈伯适 申请人:湖南大乘资氮集团有限公司