专利名称：振动棒磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于粉碎机的设计和制造技术领域。
目前，对固体物料进行粉碎的设备很多，其由机体、筒体和粉碎部件构成，粉碎部附多采用球体。缺点是物料不能直接生产成具有一定颗粒分布的产品，物料经粉碎后，进行筛分，对过粗的物料重新粉碎，过细的物料做为废料，被排放掉。在循环流化床锅炉中采用石灰石进行脱硫，对石灰石的粒度标准有要求，用现有的粉碎机粉碎、筛分等多道工艺进行生产，造成原料浪费，生产效率低，劳动强度大。
本实用新型的目的是提供一种工艺简单，生产效率高，能直接生产出符合标准成品的振动棒磨机。
本实用新型的目的是这样实现的，其由机体、筒体和激振器组成。筒体由卡瓦固定在机体上，在筒体内装有长短不齐的长棒，棒径最小的棒的长度为简体有效长度，其他棒径长度随棒径的递增而递增，筒体上有进料口和出料口。激振器是中间装有轴承的轴二端装有主偏心块，轴一端经轮胎式联轴节与电动机输出轴联接，激振器固定在机体上。机体座落在底座橡胶复合弹簧上。
工作时，由电动机经联轴节使偏心块在高速旋转时产生离心惯性力，迫使机体带动筒体做双振幅的圆振动，使筒体内的物料形成内部裂纹，物料按振动频率做周期性的抛掷运动，在与长棒相互摩擦和撞击中，被有效地粉碎。
本实用新型的优点是结构合理，生产工艺简单，不用任何筛、分、选设备，基建投资小，生产成本低，无原料浪费，直接生产出符合循环流化床锅炉使用的石灰石粒度标准的成品，其功能价格比，远优于进口设备。
以下结合附图
及实施例对本实用新型进行详细说明。
附图为本实用新型结构示意图。
该机由机体，筒体和激振器构成，筒体2由卡瓦6固定在机体1上，在筒体内装有长短不齐的长棒3，棒径最小的棒的长度为筒体有效长度，其他棒径的长度随棒径的递增而递增，递增长度为10mm～150mm，筒体上有进料口4和出料口5。激振器7是中间装有轴承的轴二端装有主偏心块和副偏心块，轴一端经轮胎式联轴节9与电动机10输出轴联接，激振器之间用万向联轴节8联接，激振器固定在机体上，机体座落在底座11橡胶复合弹簧12上。轴承处装有水冷却装置，电动机上有制动器，保证停机时安全越过共振区，机体上有振幅牌。筒体的有效长度与筒体有效内截面直径之比为4.2～5.1∶1，长棒直径为16mm～30mm。长棒在筒体中的充填率为60％～75％，经实验一次加工出符合标准要求的石灰石。
权利要求1.振动棒磨机，由机体、筒体和激振器构成，其特征是筒体[2]由卡瓦[6]固定在机体[1]上，在筒体内装有长短不齐的长棒[3]。
2.根据权利要求1所述的振动棒磨机，其特征是激振器[7]是中间装有轴承的轴二端装有主偏心块，轴一端经轮胎式联轴节[9]与电动机[10]输出轴联接，激振器之间用万向联轴节[8]联接，激振器固定在机体上，机体座落在底座[11]橡胶复合弹簧[12]上。
3.根据权利要求1所述的振动棒磨机，其特征是筒体的有效长度与筒体有效内截面直径之比为4.2～5.1∶1，长棒直径为16mm～30mm，棒径最小的棒的长度为筒体有效长度，其他棒径的长度随棒径的递增而递增，递增长度为10mm～150mm，长棒在筒体中的充填率为60％～75％。
4.根据权利要求1所述的振动棒磨机，其特征是激振器[7]的轴上可装副偏心块，轴承处装有水冷却装置，电动机上有制动器，机体上有振幅牌。
专利摘要振动棒磨机属于粉碎机的设计和制造技术,其由机体、筒体和激振器构成,筒体和激振器均固定在机体上,筒体内有长棒,激振器是中间装有轴承的轴二端装有主偏心块,轴径联轴节与电动机轴联接,机体座落在底座上的橡胶复合弹簧上。偏心块在高速旋转时产生离心力,使机体带动筒体做圆振动,筒体内的物料做抛掷运动,在与长棒相互摩擦和撞击中被粉碎,能直接生产出符合循环流化床锅炉使用的石灰石,可用于对固体物料的粉碎。
文档编号B02C15/08GK2391682SQ992252
公开日2000年8月16日 申请日期1999年10月10日 优先权日1999年10月10日
发明者孙荫棕 申请人:孙荫棕