北兴化学工业株式会社制）的20倍水稀释液中浸 渍10分钟而消毒后，在自来水中浸渍3天。将除去水分的稻种子加入包衣机中后，一边使 之旋转，一边一点点地加入预先混合好的还原铁粉5kg、熟石膏500g及制剂例3中制备的异 噻菌胺可湿性粉剂416g的粉状混合物。喷雾适量的水而用全部量的粉状混合物进行种衣 后，用熟石膏250g同样地进行种衣。其后，将稻种子从包衣机中取出，以使厚度为Icm以下 的方式分散在乙烯薄膜片（vinyl sheet)上并静置，由此可以得到用异噻菌胺及还原铁粉 进行了处理的稻种子。
[0082] 制造例4
[0083] 将干燥了的稻种子（干燥稻谷UOkg加入网袋中，在60°C进行10分钟温水消毒 后，在自来水中浸渍3天。将除去水分的稻种子加入包衣机中后，一边使之旋转，一边一点 点地加入还原铁粉3kg及熟石膏300g。在喷雾适量的水而用全部量的还原铁粉及熟石膏进 行种衣后，一点点地加入预先混合好的熟石膏150g及制剂例3中制备的异噻菌胺可湿性粉 剂416g的粉状混合物，同样地进行种衣。其后，将稻种子从包衣机中取出，以使厚度为Icm 以下的方式分散在乙烯薄膜片上并静置，由此可以得到用异噻菌胺及还原铁粉进行了处理 的稻种子。
[0084] 制造例5
[0085] 将干燥了的稻种子（干燥稻谷）IOkg加入网袋中，在BENLATE (注册商标）可湿性 粉剂（苯菌灵可湿性粉剂、住友化学株式会社制）的50倍水稀释液中浸渍10分钟而消毒 后，在自来水中浸渍3天。将除去水分的稻种子加入包衣机中后，一边使之旋转，一边一点 点地加入还原铁粉6kg及熟石膏600g，喷雾将制剂例3中制备的异噻菌胺可湿性粉剂133g 用等量的水稀释得到的溶液而用全部量的还原铁粉及熟石膏进行种衣后，用熟石膏300g 同样地进行种衣。其后，将稻种子从包衣机中取出，以使厚度为Icm以下的方式分散在乙烯 薄膜片上并静置，由此可以得到用异噻菌胺及还原铁粉进行了处理的稻种子。
[0086] 制造例6
[0087] 将干燥了的稻种子（干燥稻谷）100g在自来水中浸渍一昼夜，加入网中用力地使 之旋转而除去水分，将该稻种子收纳在聚乙烯袋（长：50cm、宽22cm、容量1L)中，向其中投 入雾化铁粉50g、熟石膏5g、自来水9ml及0. 3125g的异噻菌胺后，封闭该聚乙烯袋的开口 部后用力地上下左右摇摆，进行种衣处理。然后加入熟石膏2. 5g而同样地进行了种衣处理 后，将该稻种子以达到Icm以下的厚度的方式摊开在塑料制的箱（长SOcmX宽20cmX高 18cm)中干燥，由此可以得到用异噻菌胺及雾化铁粉进行了种衣处理的稻种子。
[0088] 制造例7
[0089] 将干燥了的稻种子（干燥稻谷）100g在自来水中浸渍一昼夜，加入网中用力地使 之旋转而除去水分，将该稻种子收纳在聚乙烯袋（长：50cm、宽22cm、容量1L)中，向其中投 入雾化铁粉50g、熟石膏5g、自来水9ml及IOg的噻酰菌胺后，封闭该聚乙烯袋的开口部后 用力地上下左右摇摆，进行种衣处理。然后加入熟石膏2. 5g而同样地进行了种衣处理后， 将该稻种子以达到Icm以下的厚度的方式摊开在塑料制的箱（长80cmX宽20cmX高18cm) 中干燥，由此可以得到用噻酰菌胺及雾化铁粉进行了种衣处理的稻种子。
[0090] 制造例8
[0091] 将干燥了的稻种子（干燥稻谷）10kg加入网袋中，在HEALTHIED(注册商标）T Floable (秋兰姆?稻瘟酯可湿性粉剂、北兴化学工业株式会社制）的20倍水稀释液中浸渍 10分钟而消毒后，在自来水中浸渍3天。将除去水分的稻种子加入包衣机中后，一边使之旋 转，一边一点点地加入预先混合好的雾化铁粉5kg、熟石膏500g及制剂例3中制备的异噻菌 胺可湿性粉剂416g的粉状混合物。喷雾适量的水而用全部量的粉状混合物进行种衣后，用 熟石膏250g同样地进行种衣。其后，将稻种子从包衣机中取出，以使厚度为Icm以下的方 式分散在乙烯薄膜片上并静置，由此可以得到用异噻菌胺及雾化铁粉处理了的稻种子。
[0092] 制造例9
[0093] 将干燥了的稻种子（干燥稻谷UOkg加入网袋中，在60°C进行10分钟温水消毒 后，在自来水中浸渍3天。将除去水分的稻种子加入包衣机中后，一边使之旋转，一边一点 点地加入雾化铁粉3kg及熟石膏300g。喷雾适量的水而用全部量的雾化铁粉及熟石膏进行 种衣后，一点点地加入预先混合好的熟石膏150g及制剂例3中制备的异噻菌胺可湿性粉剂 416g的粉状混合物，同样地进行种衣。其后，将稻种子从包衣机中取出，以使厚度为Icm以 下的方式分散在乙烯薄膜片上并静置，由此可以得到用异噻菌胺及雾化铁粉处理了的稻种 子。
[0094] 制造例10
[0095] 将干燥了的稻种子（干燥稻谷）IOkg加入网袋中，在BENLATE (注册商标）可湿性 粉剂（苯菌灵可湿性粉剂、住友化学株式会社制）的50倍水稀释液中浸渍10分钟而消毒 后，在自来水中浸渍3天。将除去水分的稻种子加入包衣机中后，一边使之旋转，一点点地 加入雾化铁粉6kg及熟石膏600g，喷雾将制剂例3中制备的异噻菌胺可湿性粉剂133g用等 量的水稀释得到的溶液而用全部量的雾化铁粉及熟石膏进行种衣后，用熟石膏300g同样 地进行种衣。其后，将稻种子从包衣机中取出，以使厚度为Icm以下的方式分散在乙烯薄膜 片上并静置，由此可以得到用异噻菌胺及雾化铁粉处理了的稻种子。
[0096] 制造例11
[0097] 将干燥了的稻种子（干燥稻谷）100g在自来水中浸渍一昼夜，加入网中用力地使 之旋转而除去水分，将该稻种子收纳在聚乙烯袋（长：50cm、宽22cm、容量1L)中，向其中投 入电解铁粉50g、熟石膏5g、自来水9ml及0. 3125g的异噻菌胺后，封闭该聚乙烯袋的开口 部后用力地上下左右摇摆，进行种衣处理。然后加入熟石膏2. 5g而同样地进行了种衣处理 后，将该稻种子以达到Icm以下的厚度的方式摊开在塑料制的箱（长SOcmX宽20cmX高 18cm)中干燥，由此可以得到用异噻菌胺及电解铁粉进行了种衣处理的稻种子。
[0098] 制造例12
[0099] 将干燥了的稻种子（干燥稻谷）100g在自来水中浸渍一昼夜，加入网中用力地使 之旋转而除去水分，将该稻种子收纳在聚乙烯袋（长：50cm、宽22cm、容量1L)中，向其中投 入电解铁粉50g、熟石膏5g、自来水9ml及IOg的噻酰菌胺后，封闭该聚乙烯袋的开口部后 用力地上下左右摇摆，进行种衣处理。然后加入熟石膏2. 5g而同样地进行了种衣处理后， 将该稻种子以达到Icm以下的厚度的方式摊开在塑料制的箱（长80cmX宽20cmX高18cm) 中干燥，由此可以得到用噻酰菌胺及电解铁粉进行了种衣处理的稻种子。
[0100] 制造例13
[0101] 将干燥了的稻种子（干燥稻谷UOkg加入网袋中，在HEALTHIED(注册商标）T Floable (秋兰姆?稻瘟酯可湿性粉剂、北兴化学工业株式会社制）的20倍水稀释液中浸渍 10分钟而消毒后，在自来水中浸渍3天。将除去水分的稻种子加入包衣机中后，一边使之旋 转，一点点地加入预先混合好的电解铁粉5kg、熟石膏500g及制剂例3中制备的异噻菌胺可 湿性粉剂416g的粉状混合物。喷雾适量的水而用全部量的粉状混合物进行种衣后，用熟石 膏250g同样地进行种衣。其后，将稻种子从包衣机中取出，以使厚度为Icm以下的方式分 散在乙烯薄膜片上并静置，由此可以得到用异噻菌胺及电解铁粉进行了处理的稻种子。
[0102] 制造例14
[0103] 将干燥了的稻种子（干燥稻谷UOkg加入网袋中，在60°C进行10分钟温水消毒 后，在自来水中浸渍3天。将除去水分的稻种子加入包衣机中后，一边使之旋转，一边一点 点地加入电解铁粉3kg及熟石膏300g。喷雾适量的水而用全部量的电解铁粉及熟石膏进行 种衣后，一点点地加入预先混合好的熟石膏150g及制剂例3中制备的异噻菌胺可湿性粉剂 416g的粉状混合物，同样地进行种衣。其后，将稻种子从包衣机中取出，以使厚度为Icm以 下的方式分散在乙烯薄膜片上并静置，由此可以得到用异噻菌胺及电解铁粉进行了处理的 稻种子。
[0104] 制造例15
[0105] 将干燥了的稻种