一种虹吸导热管结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及温度调节装置领域，尤其涉及一种虹吸导热管结构。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的不断提高，如今，不管在夏季还是冬季，均能吃到各种各样的蔬菜和水果，现有技术中，种植户主要是通过大棚来提高大棚内的温度，进而改善蔬菜的种植温度，然而该种方式不仅花费大、容易损坏，升温效果也不是很理想。
[0003]因此，有必要提供一种解决上述技术问题的虹吸导热管结构。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、换热效率较高的虹吸导热管结构。
[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种虹吸导热管结构，包括:大换热管及安装于大换热管内的小换热管，所述大换热管的一端设有与大换热管相焊接的第一端盖，所述大换热管的另一端设有与大换热管相焊接的第二端盖，所述小换热管穿过第一端盖及第二端盖并与第一端盖及第二端盖相焊接，所述大换热管内设有数个用于支撑小换热管的管支架，所述大换热管与小换热管之间形成真空腔，所述第一端盖上安装有凸伸入真空腔内的第一逆止阀，所述第二端盖上安装有凸伸入真空腔内的第二逆止阀，所述真空腔的底部设有扩散剂，所述小换热管与热源机或冷源机相连接，所述大换热管、小换热管、第一端盖及第二端盖均由金属材料制成，所述小换热管的圆心与大换热管的圆心位于同一条直线上，所述小换热管的圆心位于大换热管的圆心的下方。
[0006]优选地，在上述的一种虹吸导热管结构中，所述大换热管、小换热管、第一端盖及第二端盖均由不锈钢或铝合金制成。
[0007]优选地，在上述的一种虹吸导热管结构中，所述管支架由高强度ABS材料制成。
[0008]优选地，在上述的一种虹吸导热管结构中，所述管支架包括与大换热管内壁相焊接的立架及用于支撑小换热管的横架，所述立架与横架相垂直。
[0009]优选地，在上述的一种虹吸导热管结构中，所述大换热管的内壁及小换热管的外壁均设有加强筋肋，所述加强筋肋的截面形状为梯形，梯形的顶部设有锯齿面。
[0010]优选地，在上述的一种虹吸导热管结构中，所述大换热管与小换热管之间的真空腔的真空度为25-30Pa。
[0011]优选地，在上述的一种虹吸导热管结构中，所述扩散剂的液面高度为小换热管外径的 20%-30%。
[0012]本发明的有益效果为:本发明中虹吸导热管结构所使用的冷(热)源水量比较少、结构简单、投资少、换热效率高、适合用于多种能源、设备占地面积较少、用处较广泛。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本发明中虹吸导热管结构的示意图。
[0015]图2为本发明中虹吸导热管结构采暖时的原理图。
[0016]图3为本发明中虹吸导热管结构制冷时的原理图。
[0017]图1中:1、大换热管，2、小换热管，3、第一端盖，4、第二端盖，5、管支架，6、立架，7、横架，8、真空腔，9、第一逆止阀，10、第二逆止阀，11、扩散剂。
[0018]图2中:A、热水源温度，B、扩散剂温度，C、冷凝液温度，D、环境温度。
[0019]图3中:E、冷水源水温，F、扩散剂温度，G、环境温度，H、大换热管表面温度
【具体实施方式】
[0020]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本发明的实施方式仅仅是示例性的，并且本发明并不限于这些实施方式。
[0021]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。
[0022]参图1所示，一种虹吸导热管结构，包括:大换热管I及安装于大换热管I内的小换热管2，所述大换热管I的内壁及小换热管2的外壁均设有加强筋肋(未图示)，所述加强筋肋的截面形状为梯形，梯形的顶部设有锯齿面，该结构的设置可以增大虹吸导热管的换热面积，进而提高虹吸导热管的换热效率。所述大换热管I的一端设有与大换热管I相焊接的第一端盖3，所述大换热管I的另一端设有与大换热管I相很焊接的第二端盖4，所述第一端盖3及第二端盖4的作用是防止灰尘进入逆止阀，所述小换热管2穿过第一端盖3及第二端盖4并与第一端盖3及第二端盖4相焊接，所述大换热管I内设有数个用于支撑小换热管2的管支架5，所述管支架5包括与大换热管I内壁相焊接的立架6及用于支撑小换热管2的横架7，所述立架6与横架7相垂直。因为小换热管太长会产生较大扰度，小换热管内的热水流动产生共振，影响虹吸导热管寿命，因此管支架5的设置能够防止较长管产生扰度。在本实施方式中，所述管支架5由高强度ABS材料制成。所述大换热管I与小换热管2之间形成真空腔8，因为在真空状态下热交换损失最少。在本实施方式中，所述大换热管I与小换热管2之间的真空腔8的真空度优选为25-30Pa。所述第一端盖3上安装有凸伸入真空腔8内的第一逆止阀9，所述第二端盖4上安装有凸伸入真空腔8内的第二逆止阀10，所述真空腔8的底部设有扩散剂11，所述扩散剂11的作用是产生聚合反应热量传递，所述扩散剂11是通过第一逆止