一种液体喷射方向引导结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种喷淋装置结构，尤其涉及一种液体喷射方向引导结构。
【背景技术】
[0002]一些薄壁产品，由于厚度小(2mm以下)，进行液体喷射时不具备方向引导功能。现有的具备液体喷射方向引导功能的装置(如莲蓬头)主要由基体和导套组成，在基体上开有一定大小的孔，再将导套安装在孔中，导套中间制出细长通孔。通过此细长通孔引导液体喷射，从而保证射出的水柱基本平行。此类结构存在以下缺陷:一是对结构要求高，要求结构可拆卸且具备一定空间以进行导套安装。不适用于某些结构，如在管子表面就无法安装导套；二是其可引导方向有限，一般是产品表面的垂直方向；三是由于导套一般是非金属制成，长期使用容易老化，影响其引导性能甚至失效。
【发明内容】
[0003]为消除现有液体喷射引导装置对结构的特定要求，同时避免由于导套老化对其引导性能造成的影响，本发明提供了一种液体喷射方向引导结构，其对产品结构没有限制，可满足不同喷射方向的要求，同时不需要使用非金属制品。
[0004]为解决上述问题，本发明采用了技术方案:一种液体喷射方向引导结构，其特征在于，它是采用焊接工艺在需要进行液体喷射引导的部位进行堆焊，从而在喷射工件表面形成一定高度的堆焊体，堆焊体设有采用钻孔工艺钻制的细长通孔，此细长通孔即可在液体喷射时对其进行引导，保证射出的水柱方向。
[0005]本发明有益效果是:适用范围广，可应用于所有金属产品中，可长期使用，不存在老化失效问题。同时由于原理简单，具有容易实施、不需要任何专用设备、制造成本低等优点。
【附图说明】
[0006]图1是实施例1的示意图。
[0007]图2是实施例1的示意图。
[0008]图中1.喷射工件 2.堆焊体 3.钻头。
【具体实施方式】
[0009]为了便于理解，下面结合附图进一步详细阐明本发明。
[0010]实施例1
如图1所示，在喷射工件I的需要进行液体喷射的表面进行堆焊形成堆焊体2，堆焊完成后，对堆焊体2上表面进行打磨，保证上表面光滑，以便于制孔。之后，使用钻床通过钻头3钻制细长通孔作为引导孔。图1中H为堆焊体2高度，堆焊体2高度依据孔径及引导功能需求选取。H过大，则制孔难度大；H过小，则引导功能差。H值一般不得小于2.5_ (在孔径0.5mm条件下测得)。由此则在喷射工件I形成了带引导孔的堆焊体2，作为液体喷射方向引导结构。
[0011]实施例2
如图2所示，根据液体喷射方向调整堆焊的方向，焊接堆焊体2，图中A即为方向角度，在制孔时钻头3与喷射工件I成一定角度(如图所示)，堆焊时要求其堆焊体2上表面与钻头3垂直。
【主权项】
1.一种液体喷射方向引导结构，其特征在于，它是采用焊接工艺在需要进行液体喷射引导的部位进行堆焊，从而在喷射工件表面形成一定高度的堆焊体，堆焊体设有采用钻孔工艺钻制的细长通孔。
【专利摘要】本发明公开了一种液体喷射方向引导结构，其特征在于，它是采用焊接工艺在需要进行液体喷射引导的部位进行堆焊，从而在喷射工件表面形成一定高度的堆焊体，堆焊体设有采用钻孔工艺钻制的细长通孔。其适用范围广，可应用于所有金属产品中，可长期使用，不存在老化失效问题。
【IPC分类】B05B15/04, B23P15/00
【公开号】CN104889697
【申请号】CN201510342947
【发明人】束飞
【申请人】江西洪都航空工业集团有限责任公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月19日