液体喷射头以及液体喷射装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供抑制固定板以及部件的剥离并且抑制推压板与被喷射介质或其他部件发生干扰的液体喷射头以及液体喷射装置。液体喷射头具备：头主体(200)，其具有喷嘴面；固定板(300)，其具有与上述头主体(200)固定的底面(310)、以及与该底面(310)交叉的侧面(321)；以及第一填充剂(330)，其填充于上述头主体(200)与上述侧面(321)之间，上述侧面(321)与从该侧面(321)朝向上述头主体(200)被推压的推压板(132)抵接，上述第一填充剂(330)至少填充在相对于上述底面(310)而言的上述固定板(300)与上述推压板(132)相抵接的高度位置。
【专利说明】
液体喷射头以及液体喷射装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及从喷嘴喷射液体的液体喷射头以及液体喷射装置，特别涉及将墨水作为液体进行喷射的喷墨式记录头以及喷墨式记录装置。
【背景技术】
[0002]以往，公知有通过利用压电元件、或者发热元件等压力产生单元对液体施加压力从而从喷嘴排出液滴的液体喷射头，作为其代表例，例举有喷射墨水的喷墨式记录头。作为这种喷墨式记录头，例如有在形成了压力产生室的流路形成基板接合贯穿设置有喷嘴的喷嘴板等而构成头主体，并且将上述多个头主体粘合固定于固定板的喷墨式记录头(例如参照专利文献I以及2)。
[0003]专利文献I:日本特开2005 — 096419号公报
[0004]专利文献2:日本特开2009 — 056658号公报
[0005]在这种喷墨式记录头中，使固定板的端部沿喷墨式记录头的侧面弯曲，并且使推压板朝向该端部推压从而实现推压板与固定板的导通。
[0006]然而，存在如下问题:若使推压板朝向固定板推压，则因推压板的推压导致固定板的弯曲，应力朝向从头主体剥离的方向施加于固定板，从而产生固定板从头主体的剥离、构成头主体的部件的剥离。
[0007]另外，若使推压板与固定板的接近被喷射介质的部分抵接，从而缓和推压板对固定板的应力，则产生推压板与被喷射介质接触产生卡纸、因推压板变形导致与固定板的导通解除这一不良情况。另外，若将推压板配置为与固定板的接近被喷射介质的部分抵接，则存在与其他部件发生干扰这一问题。
[0008]此外，这种问题不仅存在于喷射墨水的喷墨式记录头，而且也同样存在于喷射除墨水以外的液体的液体喷射头。
【发明内容】
[0009]本发明鉴于这种情况，其目的在于提供抑制固定板以及部件的剥离并且抑制推压板与被喷射介质或其他部件发生干扰的液体喷射头以及液体喷射装置。
[0010][方式I]本发明的方式的液体喷射头的特征在于，具备:头主体，其具有喷嘴面;固定板，其具有与上述头主体固定的底面、以及与该底面交叉的侧面；以及第一填充剂，其填充于上述头主体与上述侧面之间，上述侧面与从该侧面朝向上述头主体被推压的推压板抵接，上述第一填充剂至少填充在相对于上述底面而言的上述固定板与上述推压板相抵接的高度位置。
[0011]在该方式中，由于能够通过第一填充剂支承推压板的推压力，所以能够缓和由推压板产生的向固定板的应力。另外，由于能够将推压板抵接于侧面的与底面侧离开的位置，所以能够抑制推压板与侧面的导通不良，并且能够抑制推压板与被喷射介质或其他部件发生干扰。
[0012][方式2]在方式I的液体喷射头中，优选上述第一填充剂从上述底面连续地被填充至上述相抵接的高度位置。据此，即便推压板的位置相对于固定板偏移，第一填充剂也能够支承推压板所抵接的部分，从而能够缓和由推压板产生的向固定板的应力。
[0013][方式3]在方式I或者2的液体喷射头中，优选上述头主体在上述底面被固定有多个，在相互相邻的上述头主体之间，还具备固定该头主体与上述底面的第二填充剂，上述第二填充剂相对于上述底面填充至比上述第一填充剂所被填充的高度低的位置。据此，通过设置第二填充剂，能够提高固定板的刚性，并且通过使第二填充剂位于比第一填充剂低的位置，能够减少第二填充剂的量，减小由固化收缩引起的向固定板的影响。
[0014][方式4]在方式3的液体喷射头中，优选上述第二填充剂填充于上述头主体与上述侧面的缝隙中的上述底面与上述第一填充剂之间。据此，能够通过第二填充剂将第一填充剂容易地填充至推压板所抵接的比较高的位置。另外，作为第二填充剂，也能够使用与第一填充剂不同的材料，从而能够增加第一填充剂的选择范围。
[0015][方式5]在方式I?4中的任一液体喷射头中，优选具备粘合上述底面与上述头主体的粘合剂。据此，能够将头主体定位固定于固定板。另外，在头主体与固定板之间不会产生缝隙，能够抑制液体的迂回，并且能够抑制产生卡纸等。
[0016][方式6]在方式I?5中的任一液体喷射头中，优选上述第一填充剂填充在上述侧面的整个宽度范围。据此，即便推压板的位置相对于固定板偏移，第一填充剂也能够支承推压板所抵接的部分，从而能够缓和由推压板产生的向固定板的应力。
[0017][方式7]在方式I?6中的任一液体喷射头中，优选上述固定板具有经由多个上述头主体配置于与上述侧面相反的一侧并且与上述底面交叉的相反面，上述第一填充剂还填充于上述头主体与上述相反面的缝隙。据此，即便被喷射介质等与相反面抵接，也能够抑制固定板的变形。另外，液体喷射头的朝向相对于推压板不被限定。
[0018][方式8]本发明的其他方式的液体喷射装置的特征在于，具备方式I?7中的任一液体喷射头。
[0019]在该方式中，能够实现抑制液体喷射头的部件的剥离、变形并且抑制推压板与被喷射介质或其他部件发生干扰的液体喷射装置。
[0020][方式9]在方式8的液体喷射装置中，优选具备通过相对于上述喷嘴面沿第一方向相对移动而擦拭上述喷嘴面的擦拭器，上述推压板在上述喷嘴面上向与上述第一方向正交的第二方向推压。据此，擦拭器与推压板不会相互干扰，从而能够可靠地进行擦拭器的清洁，并且能够抑制由擦拭器与推压板抵接引起的变形或导通不良。
【附图说明】
[0021]图1是本发明的实施方式I所涉及的记录装置的简要立体图。
[0022]图2是本发明的实施方式I所涉及的记录头的分解立体图。
[0023]图3是本发明的实施方式I所涉及的记录头的组装立体图。
[0024]图4是本发明的实施方式I所涉及的记录头的主要部分的剖视图。
[0025]图5是本发明的实施方式I所涉及的记录头主体的分解立体图。
[0026]图6是本发明的实施方式I所涉及的记录头主体的剖视图。
[0027]图7是本发明的实施方式I所涉及的记录头的主要部分的剖视图。
[0028]图8是本发明的实施方式I所涉及的固定板的俯视图。
[0029]图9是本发明的实施方式I所涉及的滑架以及记录头的主要部分的剖视图。
[0030]图10是本发明的比较例所涉及的记录头的主要部分的剖视图。
[0031 ]图11是本发明的实施方式2所涉及的固定板的俯视图。
[0032]图12是本发明的实施方式3所涉及的固定板的俯视图。
[0033]图13是本发明的其他实施方式所涉及的记录头的主要部分的剖视图。
【具体实施方式】
[0034]以下，基于实施方式详细地说明本发明。
[0035](实施方式I)
[0036]图1是表示本发明的实施方式I的液体喷射装置的一个例子亦即喷墨式记录装置的简要结构的立体图。
[0037]如图1所示，在本实施方式的喷墨式记录头1(以下也称为记录头I)中，液体存积单元亦即墨盒2设置为能够装卸并搭载于滑架3。搭载有记录头I的滑架3在安装于装置主体4的滑架轴5设置为能够沿轴向移动。而且，通过将驱动马达6的驱动力经由未图示的多个齿轮以及同步带7传递于滑架3，搭载有记录头I的滑架3沿滑架轴5移动。另一方面，在装置主体4设置有作为搬运单元的搬运辊8，将纸等被喷射介质亦即记录片材S通过搬运辊8搬运。此外，搬运记录片材S的搬运单元并不限定于搬运辊，也可以是带或滚筒等。在本实施方式中，将记录片材S的搬运方向称为第一方向X，将滑架3的移动方向即滑架轴5的轴向称为第二方向Y。并且，在本实施方式中，将与第一方向X以及第二方向Y双方交叉的方向称为第三方向Z。在本实施方式中，虽然将各方向(X、Y、Z)的关系设为正交，但各结构的配置关系不一定限定于正交的关系。
[0038]另外，在滑架3的非打印区域亦即原位，S卩，在滑架轴5的一方的端部附近，设置有擦拭记录头I的喷嘴所开口的喷嘴面的擦拭器9。本实施方式的擦拭器9设置为能够相对于记录头I沿第一方向X移动，并且通过沿第一方向X的相对移动来擦拭记录头I的喷嘴面，进行喷嘴面的清洁。
[0039]针对搭载于这种喷墨式记录装置I的本实施方式的液体喷射头的一个例子亦即喷墨式头，参照图2?图4进行说明。此外，图2是表示本发明的实施方式I所涉及的液体喷射头的一个例子亦即喷墨式记录头的分解立体图，图3是喷墨式记录头的组装立体图，图4是沿图3的第二方向Y的剖视图。另外，在本实施方式中，针对喷墨式记录头的各方向，基于搭载于喷墨式记录装置I时的方向即第一方向X、第二方向Y以及第三方向Z进行说明。当然，喷墨式记录头的喷墨式记录装置I内的配置并不限定于以下所示的配置。
[0040]如图所示，本实施方式的喷墨式记录头1(以下也称为记录头I)具备流路部件100、多个头主体200以及粘合于喷嘴板208从而将多个头主体200定位固定的固定板300。
[0041]流路部件100例如由树脂材料形成，具有供存积有墨水的液体存积单元亦即墨盒2(参照图1)分别安装的盒安装部101。另外，在流路部件100的底面侧设置有一端在各盒安装部101开口并且另一端在头主体200侧开口的多个墨水连通路102。并且，在盒安装部101的墨水连通路102的开口部分固定有插入于墨盒2的墨水供给针103。此外，在本实施方式中，虽然在盒安装部101直接搭载墨盒2，但并不特别限定于此，例如，也可以将墨水罐等液体存积单元经由管等供给管与墨水供给针103连接。另外，也可以在盒安装部101安装内部设置有开闭阀的其他流路部件等。
[0042]在流路部件100的底面固定以规定间隔定位的多个(在图示例子中为四个)头主体200从而形成记录头I。在本实施方式中，在第三方向Z中，将流路部件100的头主体200侧称为Zl，将盒安装部101侧称为Z2。各头主体200通过粘合固定于固定板300而被相互定位。在这样被定位的状态下，将各头主体200固定于流路部件100的Zl侧的面。
[0043]这里，对头主体200的结构进行说明。图5是头主体的分解立体图，图6是头主体的剖视图，图7是记录头主体的主要部分的剖视图。
[0044]如图5?图7所示，构成头主体200的流路形成基板201例如由硅单结晶基板构成，并且在其一方面侧预先设置有振动板202。作为振动板202，例如能够使用将通过对流路形成基板201进行热氧化而形成的二氧化硅或氧化锆等层叠单层或者多层而形成的振动板。另外，通过对流路形成基板201，从与振动板202相反的面侧进行各向异性蚀刻，从而由多个隔壁划分的压力产生室203沿第一方向X并排设置。另外，在流路形成基板201，压力产生室203沿第一方向X并排设置的列为多列，在本实施方式中，2列沿第二方向Y并排设置。另外，在各列的压力产生室203的第二方向Y的外侧形成有连通部205，连通部205与设置于后述的保护基板214的集合部215连通，从而构成作为各压力产生室203的共用的墨水室的集合室204。另外，连通部205经由墨水供给路206与各压力产生室203的第二方向Y的一端部分别连通。
[0045]在流路形成基板201的开口面侧，通过粘合剂或热熔接片等固定有贯穿设置有喷嘴207的喷嘴板208。在本实施方式中，喷嘴板208例如由不锈钢(SUS)等金属、聚酰亚胺树脂那样的有机物或者硅单结晶基板等形成。此外，在本实施方式中，将喷嘴板208的开设出喷嘴207而喷射墨水的面即Zl侧的面称为喷嘴面。
[0046]另一方面，在形成于流路形成基板201的表面的振动板202上，作为使压力产生室203内的墨水产生压力变化的压力产生单元，形成有沿第三方向Z依次层叠第一电极209、压电体层210以及第二电极211的压电促动器212。
[0047]在形成有这种压电促动器212的流路形成基板201上，且在与压电促动器212对置的区域，接合有具有用于保护压电促动器212的压电元件保持部213的保护基板214。另外，在该保护基板214形成有如上述那样与流路形成基板201的连通部205连通从而构成作为各压力产生室203的共用的墨水室的集合室204的集合部215。
[0048]在保护基板214上安装有用于驱动各压电促动器212的驱动IC216。该驱动IC216的各端子虽未图示，但与经由焊线等从各压电促动器212的个别电极引出的导线电极连接。而且，在驱动IC216的各端子连接有图5所示那样的柔性印刷电缆(FPC)等外部布线217，经由该外部布线217供给打印信号等各种信号。
[0049 ]在保护基板214上的与集合室204对应的区域，例如接合有由不锈钢材料(SUS)构成的柔性基板218。在该柔性基板218，且在与集合室204对应的区域，设置有厚度比其他区域薄的柔性部219，集合室204内的压力变化通过该柔性部219的变形而吸收。另外，在柔性基板218形成有与集合室204连通的墨水导入口 220。
[0050]在柔性基板218上接合有设置有墨水供给连通路221的例如由不锈钢材料(SUS)构成的头壳体222，墨水供给连通路221与上述墨水导入口 220连通并且与流路部件100的墨水连通路102连通。而且，经由上述墨水连通路102、墨水供给连通路221以及墨水导入口 220，墨水供给于集合室204内。另外，在该头壳体222，且在与驱动IC216对置的区域，设置有沿厚度方向贯通的驱动IC保持部223，虽未图示，但在该驱动IC保持部223内以覆盖各驱动IC216的方式填充有粘接剂。
[0051 ]头主体200在从集合室204至喷嘴207被墨水灌满内部之后，根据来自驱动IC216的记录信号，对与压力产生室203对应的各个压电促动器212施加电压，使振动板202以及压电促动器212挠曲变形对各压力产生室203内的墨水施加压力，从而使墨滴从喷嘴207排出。
[0052]而且，这种头主体200设有多个，在本实施方式中设有四个，在沿第二方向Y以规定间隔被相互定位的状态下粘合固定于固定板300。
[0053]这里，还参照图8，对固定板300进行说明。此外，图8是从Z2侧俯视观察固定板时的俯视图。
[0054]如图7以及图8所示，固定板300具有:底面310，其配置为与供头主体200固定的喷嘴面平行；以及侧壁部320，其配置于与底面310的面方向交叉的面方向。
[0055]底面310配置为与喷嘴面平行，即成为包含第一方向X以及第二方向Y的面方向。另夕卜，在底面310设置有使头主体200的喷嘴207露出的露出开口部311。在本实施方式中，露出开口部311对应于各头主体200独立，即合计设置有四个。在具有这种露出开口部311的固定板300的底面310，经由粘合剂350接合有各头主体200的喷嘴板208的喷嘴面。此外，露出开口部311具有比喷嘴板208的喷嘴面稍微小的开口，头主体200的喷嘴板208通过粘合剂350与露出开口部311的开口边缘部沿着整个周向连续地接合。由此，在第二方向Y相邻的头主体200之间的空间被底面310封堵，从而能够抑制墨水通过底面310从Zl侧侵入相邻的头主体200间。
[0056]在本实施方式中，这种固定板300的底面310在从第三方向Z俯视观察时形成为矩形。而且，固定板300的侧壁部320从底面310的4个边分别朝向与底面310交叉的方向延伸，在本实施方式中，朝向第三方向Z的Z2侧延伸。
[0057]侧壁部320以比头主体200的第三方向Z的高度低的高度形成。另外，在本实施方式中，侧壁部320配置为成为沿着相对于底面310正交的第三方向Z延伸的面方向。此外，侧壁部320只要配置为成为相对于底面310的面方向交叉的面方向即可，例如，侧壁部320也可以配置于相对于底面310在除垂直以外的方向上交叉的方向。
[0058]这里，在本实施方式中，将设置于底面310的4个边的4个侧壁部320中的、位于第二方向Y的一侧即Y2侧称为侧面321。另外，将4个侧壁部320中的、位于第二方向Y的另一侧即Yl侧称为相反面322。此外，设置于底面310的4个边的4个侧壁部320，既可以在底面310的周向连续地设置，另外，也可以设置为在底面310的周向不连续。在本实施方式中，分别设置于底面310的4个的侧壁部320，设置为相互不连续。另外，在本实施方式中，虽然在底面310的4个边分别设置有侧壁部320，但并不特别限定于此，至少仅设置成为侧面321的侧壁部320SP可。但是，通过将多个头主体200的侧面在整周通过侧壁部320覆盖，能够抑制由记录片材S的接触引起的喷嘴板208的剥离等。
[0059]在这种固定板300的侧面321、与沿第二方向Y并排设置的头主体200中的Y2侧的头主体200的缝隙，填充有第一填充剂330。第一填充剂330在第三方向Z至少填充在相对于底面310而言的侧面321与后面要详细叙述的推压板132相抵接的高度位置即可。此外，第一填充剂330至少填充在与推压板132抵接的高度位置即可，不仅包含在第三方向Z从底面310向Z2侧连续地填充的情况，还包括以在与底面310之间配置有其他部件或空间等的状态填充的情况。另外，第一填充剂330既可以在第三方向Z填充于推压板132所抵接的高度位置，也可以填充至比抵接的高度位置向Z2侧更高出的位置。即，第一填充剂330至少填充在头主体200与侧面321的缝隙中的、与侧面321与推压板132所抵接的部分在推压板132的推压方向上在本实施方式中在第二方向Y上对置的部分即可。但是，可以想到仅在与侧面321和推压板132所抵接的部分对置的部分填充第一填充剂330是困难的，并且还产生推压板132的姿势的偏差、记录头I对滑架3的固定位置的偏差。因此，优选第一填充剂330填充在头主体200与侧面321的缝隙中的、包含与侧面321与推压板132所抵接的部分在第二方向Y上对置的部分在内的比该部分宽的部分。由此，即便在推压板132与记录头I的相对位置产生偏差，也能够将第一填充剂330可靠地配置于与推压板132所抵接的部分在第二方向Y上对置的部分。
[0060]并且，第一填充剂330至少填充在头主体200与侧面321的缝隙中的、在第一方向X上与侧面321与推压板132所抵接的部分在推压板132的推压方向亦即第二方向Y上对置的部分即可。在本实施方式中，由于推压板132与侧面321的第一方向X的中央部抵接，所以第一填充剂330在第一方向X上仅设置于头主体200与侧面321的缝隙的、推压板132所抵接的中央部。针对该第一填充剂330的第一方向X的位置，也与上述第三方向Z相同地，优选填充于包含与推压板132所抵接的部分对置的部分在内的比该部分稍微宽的部分。
[0061 ]另外，在本实施方式中，在头主体200与侧面321的缝隙，且在第一填充剂330与底面310之间填充有第二填充剂331。即，在头主体200与侧面321的缝隙，从底面310侧亦即Zl侧按顺序填充有第二填充剂331以及第一填充剂330。另外，在本实施方式中，第二填充剂331与第一填充剂330在第三方向Z上无缝隙地层叠而填充。因此，能够将第一填充剂330向第三方向Z的Z2侧容易地填充至高位置。并且，第二填充剂331还填充于Yl侧的头主体200与相反面322的缝隙、以及第一方向X的两侧的侧壁部320与头主体200的缝隙。另外，第二填充剂331填充于相互相邻的头主体200之间。即，第二填充剂331填充于头主体200与侧壁部320的缝隙、以及相邻的头主体200之间。这种第二填充剂331填充于底面310侧以与底面310和头主体200接触。另外，第二填充剂331填充至比第一填充剂330所被填充的第三方向Z的高度低的位置。由此，能够减少第二填充剂331的量，从而减小由第二填充剂331的固化收缩引起的向固定板300的应力。
[0062]作为这种第一填充剂330以及第二填充剂331，例如能够使用具有以环氧树脂、丙烯酸树脂、酚醛树脂、聚酰亚胺树脂、有机硅树脂、苯乙烯树脂等为主要成分的树脂的具有一定的粘性的粘合剂、粘接剂、模塑材料等。另外，第一填充剂330与第二填充剂331可以使用不同材料，另外也可以使用相同材料。顺便说一下，作为第二填充剂331，例如通过使用未固化状态下的粘度比较低的材料，从而即便相邻的头主体200之间、以及头主体200与侧壁部320的缝隙窄，也能够抑制第二填充剂331的填充不良，从而良好地形成第二填充剂331。另外，通过使用第二填充剂331的固化状态下的硬度比较低的材料，能够抑制伴随着第二填充剂331的固化收缩所带来的固定板300的变形。反过来，作为第二填充剂331，通过使用固化状态下的硬度比较高的材料，能够提高固定板300的刚性，从而抑制由未图示的帽、擦拭器9的抵接、记录片材S的抵接引起的固定板300的变形、剥离。另外，由于第一填充剂330是用于抑制后面要详细叙述的推压板132抵接于侧面321时的侧面321的变形的材料，所以优选使用固化状态下的硬度比较高的材料。即，通过在第一填充剂330与底面310之间设置第二填充剂331，从而作为第二填充剂331，能够使用与第一填充剂330材料不同的填充剂，从而能够增加第一填充剂330的材料的选择范围。
[0063]此外，固定板300的材料只要是具有导电性的材料，并不特别限定，但优选使用具有线膨胀率与头主体200的和固定板300接合的部分即喷嘴板208相等或者比其低的的材料。另外，固定板300的形成方法并不特别限定，例举有弯曲加工或拉深加工。
[0064]这种记录头I搭载于图1所示的喷墨式记录装置I的滑架3。这里，针对保持记录头I的滑架3，参照图9进行说明。此外，图9是表示滑架以及记录头的简要结构的主要部分的剖视图。
[0065]如图9所示，滑架3具备将记录头I保持于内部的保持部130。保持部130在记录片材S侧即在Zl侧具有开口 131，并且使保持于保持部130内的记录头I的固定板300侧以从开口131向Zl侧突出的状态露出。在这种滑架3设置有推压板132。推压板132设置于一端固定于滑架3并且另一端与记录头I的固定板300的侧壁部320中的、Y2侧的侧面321的与头主体200相反一侧的表面抵接的位置。另外，推压板132通过从侧面321朝向相反面322(参照图8)，SP从第二方向Y的Y2朝向Yl推压，从而维持与固定板300的侧面321抵接的状态。在本实施方式中，作为推压板132，通过使用具有导电性并且能够弹性变形的板状部件即使用板簧状部件，从而使推压板132自身朝向侧面321被推压。此外，推压板132并不特别限定于此，例如也可以通过螺旋弹簧等而被推压。而且，通过推压板132与固定板300的抵接，固定板300经由推压板132被接地。即，推压板132作为使固定板300接地的接地板发挥功能。顺便说一下，推压板132在滑架3由导电性材料形成的情况下，能够经由滑架3以及滑架轴5接地。另外，在滑架3由绝缘性材料形成的情况下，能够将推压板132与滑架轴5等直接或者经由其他部件接地。
[0066]这样，固定板300通过经由推压板132接地，能够抑制从带电的记录片材S对记录头I的影响，特别是能够抑制由带电引起的破坏。
[0067]另外，由于固定板300不是经由底面310而是经由侧壁部320的侧面321接地，所以能够抑制由墨水雾等附着引起的接地不良。即，由于侧面321与推压板132的接触在比喷嘴面靠Z2侧的位置，并且通过在与第三方向Z交叉的方向在本实施方式中通过向第二方向Y的推压而进行，所以墨水雾难以附着于侧面321与推压板132的抵接位置。因此，能够抑制由墨水雾的附着引起的接地不良。
[0068]并且，在本实施方式中，若将多个头主体200的喷嘴板208与固定板300电连接，则能够将多个喷嘴板通过一个固定板300接地，从而不必另外设置用于使喷嘴板208分别独立地接地的部件。因此，能够减少部件件数从而降低成本。
[0069]另外，如上述所述，在固定板300的供推压板132抵接的侧面321与头主体200的缝隙，第一填充剂330填充于相对于底面310而言的推压板132所抵接的高度位置。因此，即便推压板132向侧面321推压从而与之抵接，也能够通过第一填充剂330克服推压板132的推压力支承侧面321。因此，能够抑制应力朝向从喷嘴板208剥离的方向施加于固定板300的情况。
[0070]与此相对，如图10所示，在固定板300的供推压板132抵接的侧面321与头主体200的缝隙未填充有第一填充剂330的情况下，固定板300的侧面321因推压板132的推压力而朝向头主体200侧被按压。这样，由于固定板300的侧面321朝向头主体200侧被按压，而在固定板300的底面310朝向第三方向Z的Zl侧、即朝向从喷嘴板208剥离的方向被施加应力。因此，存在产生固定板300从喷嘴板208的剥离、构成记录头I的部件例如喷嘴板208、流路形成基板201以及保护基板214等的剥离、变形以及破坏的担忧。顺便说一下，由于向第三方向Z的Zl侧的应力施加于喷嘴板208的与固定板300接合的周边部，所以存在在喷嘴板208产生弯曲从而产生墨水向记录片材S的着落位置偏移的担忧。
[0071]在本实施方式中，通过设置填充于固定板300的侧面321与头主体200的缝隙中的、推压板132所抵接的高度位置的第一填充剂330，能够缓和由推压板132引起的固定板300朝向从喷嘴板208剥离的方向被施加应力的情况。因此，能够抑制构成记录头I的部件的剥离、变形以及破坏。
[0072]顺便说一下，即便是未设置有图10所示的第一填充剂330的结构，也能够通过使推压板132与固定板300的侧面321抵接的位置，成为与底面310接近的位置，即成为侧面321的ZI侧的端部附近，抑制固定板300的由推压板132引起的变形，缓和应力。然而，若推压板132与侧面321的Zl侧的端部抵接，则容易产生由墨水雾等附着引起的接地不良。另外，若推压板132与侧面321的Zl侧的端部抵接，则存在推压板132接近记录片材S而产生由记录片材S的抵接引起的卡纸、由记录片材S的抵接引起的推压板132的变形所导致的导通不良的担忧。另外，若推压板132与侧面321的Zl侧的端部抵接，则无法配置其他部件，丧失设计的自由度。因此，优选推压板132配置为，尽可能地抵接于侧面321中的比Zl侧的端部向Z2离开的位置。由此，能够抑制推压板132与侧面321的导通不良，并且能够抑制推压板132与记录片材S或其他部件发生干扰。而且，在本实施方式中，即便使推压板132抵接于从侧面321的Zl侧的端部向Z2离开的位置，也能够通过第一填充剂330抑制由推压板132引起的固定板300朝向从喷嘴板208剥离的方向被施加应力的情况。
[0073]另外，在本实施方式中，将第一填充剂330在Y2侧的侧面321与头主体200的缝隙中仅设置于第一方向X的中央部。因此，与在头主体200与侧壁部320的缝隙的整周填充第一填充剂330的情况相比，能够减少第一填充剂330的量。因此，能够减小由第一填充剂330的固化收缩引起的向固定板300的应力。
[0074]并且，在本实施方式中，将推压板132所抵接的侧面321设为第二方向Y的Y2侧，相对于记录头I使擦拭器9沿第一方向X相对移动。即，使擦拭器9沿第一方向X相对移动，并且将推压板132的推压方向设为与第一方向X正交的第二方向Y。由此，能够使擦拭器9与推压板132相互不干扰地，可靠地进行擦拭器9的清洁，并且能够抑制由擦拭器9与推压板132抵接引起的变形、导通不良。
[0075](实施方式2)
[0076]图11是本发明的实施方式2所涉及的固定板的俯视图。此外，对于与上述实施方式相同的部件，标注相同的附图标记，并省略重复的说明。
[0077]如图11所示，本实施方式的固定板300具备底面310与侧壁部320，在Y2侧的侧面321与头主体200的缝隙，设置有填充至推压板132所抵接的高度位置的第一填充剂330。
[0078]在本实施方式中，该第一填充剂330填充在侧面321的第一方向X的整个宽度范围。
[0079]这样，通过在侧面321的整个宽度范围填充第一填充剂330，即便推压板132的位置沿第一方向X偏移，也能够通过第一填充剂330支承推压板132的推压力，从而能够缓和来自推压板132的应力。
[0080]另外，通过在侧面321的整个宽度范围填充第一填充剂330，即便在将记录头I搭载于推压板132的位置不同的滑架3的情况下，也能够通过第一填充剂330缓和推压板132的应力，因此能够提高记录头I的通用性。
[0081 ](实施方式3)
[0082]图12是本发明的实施方式3所涉及的固定板的俯视图。此外，对于与上述实施方式相同的部件，标注相同的附图标记，并且省略重复的说明。
[0083]如图12所示，第一填充剂330填充于头主体200与侧面321的缝隙、以及头主体200的Yl侧的侧壁部320即头主体200与相反面322的缝隙这两者。
[0084]这样，通过还在头主体200与相反面322的缝隙填充第一填充剂330，能够在记录片材S与相反面322抵接时，抑制相反面322变形，从而缓和由相反面322的变形引起的固定板300的从喷嘴板208的向剥离方向的应力。
[0085]另外，即便在将记录头I搭载于推压板132的位置不同的滑架3的情况下，也能够通过第一填充剂330缓和推压板132的应力，因此能够提高记录头I的通用性。
[0086]此外，在如本实施方式那样将第一填充剂330设置于头主体200与侧面321的缝隙、以及头主体200与相反面322的缝隙这样的两侧的情况下，也可以与上述实施方式2相同，将第一填充剂330设置在侧面321以及相反面322的第一方向X的整个宽度范围。
[0087](其他实施方式)
[0088]以上，对本发明的各实施方式进行了说明，但本发明并不限定于上述实施方式。
[0089]例如，在上述实施方式中，将第一填充剂330在第二填充剂331的Zl侧没有空开间隔地进行层叠，但并不特别限定于此。这里，第一填充剂330的其他例子如图13所示。此外，图13是其他实施方式的记录头的主要部分的剖视图。
[0090]如图13所示，第一填充剂330在头主体200与侧面321的缝隙，且在与第二填充剂331之间，以配置有空间332的状态被填充。即便是这种结构，也能够通过第一填充剂330抑制由推压板132的抵接引起的固定板300的变形，因此能够缓和由推压板132引起的向固定板300的应力。
[0091 ]另外，在上述实施方式中，虽然将第二填充剂331填充于相邻的头主体200之间、以及头主体200与侧壁部320的缝隙，但并不特别限定于此，也可以将第二填充剂331仅填充于相邻的头主体200之间、以及头主体200与侧壁部320的缝隙这两者中的任意一方。顺便说一下，第二填充剂331也可以在头主体200与侧壁部320的缝隙部分性地设置，而不是在底面310的整个周向连续。
[0092]并且，在上述实施方式中，虽然通过粘合剂350粘合固定板300的底面310与头主体200的喷嘴板208，但并不特别限定于此，也可以将头主体200的除喷嘴板208以外的部件与底面310粘合。此外，即便将头主体200的除喷嘴板208以外的部件与底面310粘合，也能够通过第一填充剂330缓和固定板300的来自推压板132的应力，因此能够抑制头主体200的与固定板300粘合的部件的剥离等。
[0093]另外，在上述实施方式中，虽然将多个头主体200固定于固定板300，但并不特别限定于此，也可以将一个头主体200固定于固定板300。
[0094]另外，在上述实施方式中，作为使压力产生室203产生压力变化的压力产生单元，虽然使用薄膜型的压电促动器进行了说明，但并不特别限定于此，例如能够使用通过粘贴印制电路基板等方法形成的厚膜型的压电促动器、使压电材料与电极形成材料交互地层叠从而沿轴向伸缩的纵向振动式的压电促动器等。另外，作为压力产生单元，能够使用在压力产生室内配置发热元件从而利用通过发热元件的发热产生的气泡从喷嘴开口排出液滴的单元、在振动板与电极之间产生静电通过静电力使振动板变形而从喷嘴开口排出液滴的所谓的静电式促动器等。
[0095]并且，本发明广泛地将液体喷射头全体作为对象，例如也能够应用于打印机等的图像记录装置所使用的各种喷墨式记录头等的记录头、液晶显示器等的彩色滤光片的制造所使用的颜色材料喷射头、有机EL显示器、FED(场发射显示器)等的电极形成所使用的电极材料喷射头、生物芯片制造所使用的生物体有机物喷射头等。
[0096]另外，作为液体喷射装置的一个例子，举出喷墨式记录装置I进行了说明，但也能够应用于使用上述其他液体喷射头的液体喷射装置。
[0097]附图标记说明:
[0098]I..?喷墨式记录装置(液体喷射装置)；I..?喷墨式记录头(液体喷射头)；3...滑架；5…滑架轴；100…流路部件；130…保持部；131…开口； 132…推压板;200…头主体;300…固定板;310...底面;31l...露出开口部;320...侧壁部;32l...侧面;322...相反面;350…粘合剂；330…第一填充剂；331...第二填充剂；332…空间；S...记录片材;X…第一方向；第二方向；Z…第三方向。
【主权项】
1.一种液体喷射头，其特征在于， 具备: 头主体，其具有喷嘴面； 固定板，其具有与所述头主体固定的底面以及与该底面交叉的侧面；以及 第一填充剂，其填充于所述头主体与所述侧面之间， 所述侧面与从该侧面朝向所述头主体被推压的推压板抵接， 所述第一填充剂至少填充在相对于所述底面而言的所述固定板与所述推压板相抵接的高度位置。2.根据权利要求1所述的液体喷射头，其特征在于， 所述第一填充剂从所述底面连续地被填充至所述相抵接的高度位置。3.根据权利要求1或2所述的液体喷射头，其特征在于， 所述头主体在所述底面被固定有多个， 在相互相邻的所述头主体之间还具备固定该头主体与所述底面的第二填充剂， 所述第二填充剂相对于所述底面填充至比所述第一填充剂所被填充的高度低的位置。4.根据权利要求3所述的液体喷射头，其特征在于， 所述第二填充剂填充于所述头主体与所述侧面的缝隙中的、所述底面与所述第一填充剂之间。5.根据权利要求1?4中的任一项所述的液体喷射头，其特征在于， 具备粘合所述底面与所述头主体的粘合剂。6.根据权利要求1?5中的任一项所述的液体喷射头，其特征在于， 所述第一填充剂填充在所述侧面的整个宽度范围。7.根据权利要求1?6中的任一项所述的液体喷射头，其特征在于， 所述固定板具有经由多个所述头主体配置于与所述侧面相反的一侧并且与所述底面交叉的相反面， 所述第一填充剂还填充于所述头主体与所述相反面的缝隙。8.一种液体喷射装置，其特征在于， 具备权利要求1?7中的任一项所述的液体喷射头。9.根据权利要求8所述的液体喷射装置，其特征在于， 具备通过相对于所述喷嘴面沿第一方向相对移动而擦拭所述喷嘴面的擦拭器， 所述推压板在所述喷嘴面上向与所述第一方向正交的第二方向推压。
【文档编号】B41J2/14GK105984222SQ201610028572
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】木下智雄, 泽本俊宏, 小林宽之
【申请人】精工爱普生株式会社