可替换的割草机刀片及其总成的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种草坪和园艺设备，并且更具体地，涉及一种用于割草机的可替换刀片总成。
【背景技术】
[0002]草坪割草机(例如手推式割草机、乘骑式割草机、园艺拖拉机等)包括切割板，该切割板包括至少一个切割刀片，该切割刀片配置为切割草和其他植物。然而，切割刀片经常接触石头、树枝或其他碎片，使得导致刀片迟钝或变为失效。用于旋转割草机的典型的可更换刀片包括使用硬件(hardware)连接和保持且需要工具来拆卸和替换的整片刀片、旋转刀片(Pivot-blades)以及被连接和保持但并不需要工具来拆卸和替换的整片刀片，旋转刀片连接在一体式安装板上，也需要工具来拆卸和替换所述刀片。整片刀片的替换涉及到替换整个刀片，即使锋利边缘中的一个可能并不需要更换。同样，整片刀片还通常设计用于精切割操作，其耐用性和冲击强度是主要关心问题，整片刀片对主轴、电机和发动机机轴的损坏可能不可避免。旋转刀片(Pivot-blades)通常用于粗切割操作，并且通常不产生较高的切割质量。
[0003]为了高质量切割操作，切割刀片需要稳定且牢固地被保持，以提供最高质量的切割和安全操作。
[0004]因此，需要存在一种具有可替换刀片的割草机刀片总成，该刀片在不需要工具的情况下能够轻松地替换。因此，需要存在一种割草机刀片总成，其中刀片可替换且自行固定，同时也能轻松地拆除。
【发明内容】
[0005]根据本发明的一方面，提供一种用于连接至割草机的安装件上的可替换刀片。该可替换刀片包括中心部，该中心部具有上表面、下表面、相对的侧边以及在所述侧边之间延伸的端部。所述可替换刀片还包括从所述中心部延伸的尖部，该尖部与所述端部相对(opposite)。所述可替换刀片还包括在所述中心部上的至少一个连接机构。
[0006]根据本发明的另一方面，提供一种用于连接至割草机的安装件上的可替换刀片。该可替换刀片包括中心部，该中心部具有上表面、下表面、相对的侧边以及在所述侧边之间延伸的端部。所述可替换刀片还包括从所述中心部延伸的尖部。多个孔形成为贯穿所述中心部。
[0007]根据本发明的再一方面，提供一种用于连接至割草机的安装件上的可替换刀片。该可替换刀片包括中心部，该中心部具有上表面、下表面以及在所述上表面与所述下表面之间延伸的厚度。所述可替换刀片还包括从所述中心部延伸的尖部。第一连接机构位于所述中心部上，第二连接机构位于所述中心部上。所述第一和第二连接机构可选择地将所述中心部连接至所述安装件上。
[0008]从以下对本发明的实施方式的描述，本领域技术人员将更为明显地了解本发明的优点，其中以图解方式对本发明的实施方式进行了展示和说明。可以认识到，本发明能够实现其他不同实施方式，并且能够在各个方面对其细节进行修改。
【附图说明】
[0009]本发明的这些和其他特征，以及它们的优点将在本发明的实施方式中特别说明，下面将参考附图以举例的方式对本发明的实施方式进行描述，其中:
[0010]图1是可替换的割草机刀片总成的实施方式的顶视图；
[0011]图2是图1所不刀片总成的底视图；
[0012]图3是图1所示刀片总成的爆炸图；
[0013]图4是安装件的一种示例性实施方式的顶视和底视图；
[0014]图5是锁定机构的一种示例性实施方式的顶视和底视图；
[0015]图6是切割刀片的一种示例性实施方式的顶视和底视图；
[0016]图7是安装件的另一种示例性实施方式的顶视图；以及
[0017]图8是锁定机构的另一种示例性实施方式的顶视图。
[0018]需要注意的是，所有的附图都是概略性的，不是按比例绘制。为了清楚起见和绘图方便，这些附图的部分的相对尺寸和比例被夸大或缩小。相同的附图标记一般用于指代不同实施方式中对应的或类似的特征。因此，附图和描述应该理解为说明性的，而非限制性的。
【具体实施方式】
[0019]参考图1和图2，显示了替换的割草机刀片总成10的一种示例性实施方式。该刀片总成10包括安装件12，一对相对的可替换刀片16以及用于可拆卸地将每个可替换刀片16连接至安装件12上的多个连接机构。该连接机构配置为允许各个刀片16能连接至安装件12的任意一端，同时也防止刀片16以颠倒的方式连接在安装件12上。刀片16错误地连接在安装件12上将导致刀片总成10的旋转失衡，反过来，由于刀片总成10的旋转失衡将导致由于摇晃和震动而造成发动机及其旋转组件的直接磨损。安装件12可操作地设置在任何型号的草坪割草机的切割板中，包括手推式草坪割草机、园艺拖拉机、乘骑式割草机等等。在一种实施方式中，刀片总成10连接于向下延伸穿过切割板的电机或发动机机轴(未显示)。在另一种实施方式中，刀片总成10连接至位于切割板中的旋转主轴(未显示)。刀片总成10可拆卸地连接在切割板中，且围绕大致垂直旋转轴旋转，该垂直旋转轴由刀片总成10连接的电机、发动机机轴或主轴所限定。
[0020]在图1至图4所示的示例性实施方式中，安装件12为细长结构元件，该安装件12提供一个用于接收至少一个可拆卸连接的替换刀片16的基座。安装件12包括第一端18，相对于第一端18的第二端20，上表面22，相对于上表面22的下表面24，在相对端18、20之间延伸的第一侧边26以及相对的第二侧边28。上、下表面22、24形成安装件12的大致平坦的中心部。在所示的示例性实施方式中，相对侧边26、28从该中心部以弯曲的形式延伸。在一种实施方式中，侧边26、28相对于安装件12的上表面22向上弯曲。在所示的示例性实施方式中，侧边26、28在一致的方向上弯曲，使得安装件12具有C形或槽形横截面。C形的横截面形状增强了安装件12的梁强度。本领域技术人员应该理解的是，安装件12也可以具有增强梁强度的任何其他相似的横截面形状。弯曲的侧边26、28为安装件12提供额外的结构硬度和刚度，以抵抗纵向弯曲和扭转，同时减小由于与切割的草接触导致的效率损失。在一种实施方式中，侧边26、28以相对于上表面22大约30°至90°的角度弯曲。在另一种实施方式中，安装件12的相对侧边26、28向下朝向安装件12的下表面24弯曲。在另一种实施方式中，安装件12的中心部在相对侧边26、28之间为大致平面，使得相对侧边26、28不被弯曲且保持与上、下表面22、24共面。
[0021]在一种实施方式中，安装件12包括贯穿安装件12的厚度形成的中心孔30，如图1至图4所示。中心孔30的尺寸和形状用以接收可旋转的驱动件，例如电机或发动机机轴、主轴、适配器或任意其他可旋转件，驱动件构成为定位于中心孔以促使刀片总成10围绕大致垂直于上表面22的轴可选择地旋转。在一种实施方式中，中心孔30具有通常的细长X形，如图4所示。在另一种实施方式中，中心孔30具有六角星形，如图7所示。本领域技术人员应当理解的是，中心孔30能够形成充分接收可旋转件的任何形状，该可旋转件导致刀片总成10围绕其旋转。
[0022]在图1至图4以及图6所示的示例性实施方式中，安装件12包括第一连接机构210，该第一连接机构210形成为从安装件12延伸的多个盖帽32，以在替换刀片16与安装件12之间提供可拆卸的连接。第一连接机构210邻近第一端18和相对的第二端20设置。第一连接机构210提供凹凸连接的凸部。在另一种实施方式中，可操作地连接于安装件12的第一连接机构210可包括凹凸连接的凹部。安装件12的每个第一连接机构210构成为与可操作地连接于每个刀片16的相应连接机构配合。本领域技术人员应该理解的是，第一连接机构210能够形成任何机械连接，以允许刀片16无工具地快速拆卸和快速连接至安装件12的末端18、20。
[0023]在一种实施方式中，第一连接机构210邻近安装件12的第一端18和第二端20设置，其中每个第一连接机构210包括至少一个盖帽32，该盖帽32远离安装件12的下表面24地垂直延伸。所示示例性实施方式的第一连接机构210包括从安装件12的下表面24延伸的三个盖帽，如图4所示。本领域技术人员应该理解的是尽管所示的