消毒液、含消毒液的无纺布及其制备方法和应用_3

文档序号:9440074阅读:来源:国知局
照以下步骤加入玻璃或者不锈钢容器中混合,以得到消 毒液:在5-20wt. %的水中加入0.I-Iwt. %的季铵盐,以得到第一溶液;在第一溶液中加入 0. 01-1.Owt. %的辛酸酯类化合物,以得到第二溶液;在第二溶液中加入5-20wt. %的水、 0. 01-1.Owt. %氧化醇类环氧乙烧环氧丙烷共聚物和0-60wt. %的醇,补齐水到IOOwt. %, 以得到消毒液。
[0090] 此外,以所述消毒液的总重量按IOOwt. %计,所述第一溶液,还可以根据需要,进 一步包括0. 1-0. 5wt. %的抑蚀剂。
[0091] 含消毒液的无纺布的制备
[0092] 在常温(10_25°C)和常压(约1个大气压)的条件下按照消毒液和无纺布的重量 比为3 : 1-6 : 1的比例,将消毒液分散到无纺布中,以得到含消毒液的无纺布。
[0093] 根据某些【具体实施方式】,所述消毒液可以通过喷灌、浸润等适用的方式分散到无 纺布中,以得到含消毒液的无纺布。
[0094] 本公开通过"含消毒液的无纺布擦拭物体表面后干燥速度测试"来评估含消毒液 的无纺布中消毒液在物体表面的干燥能力。
[0095] 本公开通过"腐蚀性测试"来评估含消毒液的无纺布中消毒液的腐蚀性。
[0096] 本公开通过"杀菌能力测试"来评估含消毒液的无纺布中消毒液的杀菌性能。
[0097] 本公开通过"消毒液与无纺布的兼容性测试"来评估含消毒液的无纺布中无纺布 与消毒液的兼容性。
[0098] 含消毒液的无纺布擦拭物体表面后干燥速度测试
[0099] 将消毒液与无纺布按重量比为3 : 1-6 : 1进行混合,得到含消毒液的无纺布;
[0100] 选取30X30cm物体表面(如玻璃表面,漆面,塑料表面等);
[0101] 将含消毒液的无纺布,用S型擦拭方法,在如上物体表面擦拭1次,擦拭时需要擦 拭到物体表面所有面积,不重复擦拭。肉眼观察,并记录物体表面所有面积擦拭完毕时的 时间和表面无可见液体时的时间12;(注:目测当表面无可见液体时,即判断擦拭表面已 完全干燥。)
[0102] 计算干燥时间t,t=t2_t1;
[0103] 若干燥时间t小于180秒,则表示所测含消毒液的无纺布擦拭物体表面后的干燥 能力合格。
[0104] 腐蚀性测试
[0105] 参照中国卫生部撰写的《消毒技术规范-2002》的要求,进行腐蚀性测试:
[0106](1)将洁净的金属片(不锈钢片、铁片、铜片、铝片、不锈钢片)进行表面打磨,并用 异丙醇擦拭干净。天平回零后称3次,以其平均值作为试验后重量。
[0107] (2)金属样片用塑料线系以标签,编号和注明日期,悬挂于消毒液中。一次性浸泡 72h。每种金属每次试验放置3片样片。
[0108] (3)浸泡到规定时间后,取出金属片,先用自来水冲洗,再用毛刷或其它软性器具 去除腐蚀产物。如仍有清除不掉的腐蚀产物,按下列方法清除:
[0109] 铜片:在室温下浸泡于盐酸溶液(500ml36%~38%盐酸加蒸馏水至1000ml,盐 酸比重为1. 19)中Imin~3min。
[0110] 碳钢片:置含锌粉200g/L的氢氧化钠溶液中,煮沸5min~30min。
[0111] 铝片:浸泡于三氧化络磷酸溶液(三氧化络20g,磷酸500ml,加蒸馏水至1000ml。 磷酸比重为1. 69)中,升温至80°C,持续5min~lOmin。如还未清除干净,可在室温浸于硝 酸(比重1. 42)溶液中Imin。
[0112] 不锈钢:浸泡于60 °C硝酸溶液(66 %~68 %硝酸100mL加蒸馏水至 1000ml) 20min。或浸于70°C柠檬酸铵溶液(柠檬酸铵150g加蒸馏水至1000 ml)中IOmin~ 60min〇
[0113] (4)金属样片除去腐蚀产物并清洗后,用粗滤纸吸干水分,置于垫有滤纸的平皿 中,放入50°C温箱,干燥lh,用镊子夹取,待其温度降至室温后分别在天平上称重。天平回 零后称3次,以其平均值作为试验后重量。称重时,与试验前相同,应戴洁净手套,勿以手直 接接触样片(下同)。
[0114] (5)样片在用化学法去除腐蚀物时,需设相应空白对照以校正误差。空白对照样片 与试验组样片同样进行表面处理、洗净和称重,但不经消毒剂浸泡。事后随同试验组样片用 相同方法进行化学处理、水冲洗、干燥、称重,并计算其平均失重值。
[0115] (6)试验结果,观察与纪录金属片颜色变化,并以金属腐蚀速率(R)平均值表达, 在计算时应减去空白对照组样片的失重值。计算公式如下
[0117] [R为腐蚀速率,mm/a(毫米/年)为试验前金属片重量,g;mt为试验后金属片重 量,g;mk为化学处理去除腐蚀产物样片失重值,g,试验中未进行化学清除处理者,计算时在 公式中删去11\值;S为金属片的表面积总值,cm2;t为试验时间,h;d为金属材料密度,kg/ m3] 〇
[0118] 腐蚀性分级标准:
[0119]
[0120] 杀菌能力测试
[0121] 参照《一次性使用卫生用品卫生标准》,附录C杀菌能力测试方法:
[0122] (1)将试验菌24h斜面培养物用PBS洗下,制成菌悬液(要求的浓度为:用100yL 滴于对照样片上,回收菌数为IX104~9XKMcfu/片)。取被试样片(2.OcmX3.Ocm)和 对照样片(与试样同质材料,同等大小,但不含抗菌材料,且经灭菌处理)各4片,分成4组 置于4个灭菌平皿内。
[0123] (2)取上述菌悬液,分别在每个被试样片和对照样片上滴加IOOyL,均匀涂布,开 始计时,作用2、5、10、20min,用无菌镊分别将样片投入含5mL相应中和剂的试管内,充分混 匀,作适当稀释,然后取其中2~3个稀释度,分别吸取0. 5mL置于两个平皿,用凉至40~ 45°C的营养琼脂培养基(细菌)或沙氏琼脂培养基(酵母菌)15mL作倾注,转动平皿,使其 充分均匀,琼脂凝固后翻转平板,35°C±2°C培养48h(细菌)或72h(酵母菌),作活菌菌落 计数。
[0124] 试验重复3次,按式(Cl)计算杀菌率:
[0125] X3 = (A-B)/AX100%--(Cl)
[0126] 式中:X3--杀菌率,% ;
[0127] A一一对照样品平均菌落数;
[0128] B一一被试样品平均菌落数。
[0129] 当杀菌率多99. 999%时,细菌杀灭效果为优;当99. 杀菌率< 99. 999%时, 细菌杀灭效果为良;当杀菌率< 99. 9%时,细菌杀灭效果为不合格。
[0130] 消毒液与无纺布的兼容性测试
[0131] 1.将消毒剂与无纺布按照3 : 1-6 : 1的重量进行混合,混合后放置1周。
[0132] 2. 1周后将消毒剂从无纺布中挤出,测试挤出液中季铵盐含量。
[0133] 季铵盐含量测试方法如下:
[0134] 1)精密称取样品约IOg(记录数值,保持小数点后4位),至于锥形瓶(250ml)。
[0135] 2)取IOml蒸馏水冲刷杯壁,加入40ml蒸馏水。
[0136] 3)加入Imllmol/1氢氧化钠。
[0137] 4)用移液枪加入0. 4ml溴酚蓝。量取IOml三氯甲烷,加入转子(大号),搅拌。
[0138] 5)将四苯硼钠标准液转入50ml滴定管,注意进行润洗。
[0139] 6)记录初始数据,边滴边摇匀。接近终点时尚须强力振摇。
[0140] 7)待上次变为淡紫色,下层氯仿层的蓝色消失,记录四苯硼钠滴定液用量V。重复 测3次,取3次的平均值按如下公式计算:
[0141] ff%=CXVXO. 342/MX100%,
[0142]其中,
[0143] W为季铵盐从无纺布中释放率;
[0144]C为四苯硼钠浓度;
[0145]V为四苯硼钠用量;
[0146]M为称取的季铵盐的重量。
[0147] 当W多60%时,消毒液与无纺布的兼容性为好;当W< 60%时,消毒液与无纺布的 兼容性为不好。
[0148] 实施例1-5和对比例1-10
[0149] 分别根据表2a、表2b和表2c所列的成分及其用量,按照上文所述的方法制备消毒 液和含消毒液的无纺布。
[0150] 按照上文所述的方法分别进行"含消毒液的无纺布擦拭物体表面后干燥速度测 试"、"腐蚀性测试" "杀菌能力测试"和"消毒液与无纺布的兼容性测试"。"含消毒液的无 纺布擦拭物体表面后干燥速度测试"结果列于表3 腐蚀性测试"结果列于表4a,4b和4c; "杀菌能力测试"结
当前第3页1 2 3 4 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1