2为相反侧的侧面，配置有调节该卷线轴制动装置20的制动力的操作柄65。通过转动操作柄65，可调节卷线轴12的制动力。
[0040]图2是实施方式1的钓鱼用卷线器的剖视图。在文字正立的方向观察图2时，上方为前方，下方为后方。卷线器主体1具有框架5、及安装于框架5的两侧方的第1侧罩6及第2侧罩7。拇指托架部10 (参照图1)安装于框架5的上部。框架5具有:1对第1侧板8及第2侧板9，以隔开规定间隔相互对向的方式配置；以及未图示的多个连结部，将所述第1侧板8及第2侧板9连结。
[0041]手柄2侧的第2侧罩7是通过螺钉而装卸自由地固定于第2侧板9。在与手柄2为相反侧的第1侧板8形成有可供卷线轴12通过的开口 8a。在与手柄2为相反侧的第1侧罩6，通过螺钉而固定有制动器壳体55。
[0042]在框架5内配置有卷线轴12、均匀绕线机构15及离合器操作杆17。均匀绕线机构15为用以使钓线均匀地卷绕于卷线轴12的机构。离合器操作杆17成为进行大拇指推压的情况下的大拇指的目标。
[0043]在框架5的第2侧板9与第2侧罩7之间，配置有齿轮机构18、离合器机构13、离合器卡脱机构19、拖曳机构21、及甩竿控制机构22。齿轮机构18将来自手柄2的旋转力传递至卷线轴12及均匀绕线机构15。离合器卡脱机构19根据离合器操作杆17的操作而进行离合器机构13的卡脱。拖曳机构21在线卷出时对卷线轴12进行制动。甩竿控制机构22在两端夹持卷筒轴16而对其进行制动。此外，在开口 8a配置有用以抑制甩竿时的间隙现象的卷线轴制动装置20。
[0044]卷线轴12例如为铝合金制，且为非磁性的电导电体。卷线轴12也可以称为与卷线轴12连动而旋转的导电体。卷线轴12在筒状的卷线主体部12b与连续于其两端的两侧部具有盘状的凸缘部12a。卷线轴12具有一体地形成于卷线主体部12b的内周侧的筒状的凸座部12c。卷线轴12通过例如锯齿联接而以不相对旋转的方式固定于贯通凸座部12c的卷筒轴16。
[0045]卷筒轴16贯通第2侧板9并朝第2侧罩7的外侧延伸。卷筒轴16的接近手柄2的端相对于形成于第2侧罩7的凸座部29旋转自由地由轴承35b支承。卷筒轴16的接近第1侧罩6的端于制动器壳体55的内筒部55a内旋转自由地由轴承35a支承。
[0046]均匀绕线机构15具有:导引筒25，固定于第1侧板8及第2侧板9之间；螺轴26，旋转自由地配置于导引筒25内；以及线导向器27。在螺轴26的端部固定有构成齿轮机构18的齿轮28a。在螺轴26形成有螺旋状槽26a。在该螺旋状槽26a啮合有线导向器27。经由齿轮机构18使螺轴26旋转，由此，线导向器27沿导引筒25往复移动。该线导向器27内插通有钓线。螺轴26与卷筒轴16同步地旋转，因此钓线被均匀地卷绕于卷线轴12。
[0047]齿轮机构18包括齿轮28a、啮合于齿轮28a的齿轮28b、驱动齿轮31、及啮合于驱动齿轮31的筒状的小齿轮32。齿轮28a固定于所述螺轴26端部，啮合于齿轮28a的齿轮28b以不相对旋转的方式固定于手柄轴30。手柄轴30的旋转由齿轮28b及齿轮28a传递至螺轴26。驱动齿轮31旋转自由地安装于手柄轴30，手柄轴30的旋转经由拖曳机构21而传递。
[0048]小齿轮32贯通第2侧板9而配置。小齿轮32为筒状构件。在小齿轮32的中心插通有卷筒轴16。小齿轮32沿轴方向移动自由地安装于卷筒轴16。小齿轮32具有:齿部32a，啮合于形成于图2右端部外周的驱动齿轮31 ;以及啮合部32b，形成于另一端侧。在齿部32a与啮合部32b之间设置有缩颈部32c。
[0049]啮合部32b包括形成于小齿轮32的端面的凹槽。该凹槽供于直径方向贯通卷筒轴16的离合器销16a嵌入并卡合。若小齿轮32朝手柄2移动，则啮合部32b的凹槽与卷筒轴16的离合器销16a脱离而卡合解除，小齿轮32的旋转不再传递至卷线轴12。通过该嗤合部32b的凹槽与离合器销16a而构成离合器机构13。
[0050]离合器操作杆17在1对第1侧板8及第2侧板9之间配置于卷线轴12的后方。离合器卡脱机构19具有固定于离合器磁轭40与离合器操作杆17的未图示的离合器凸轮。离合器卡脱机构19通过离合器操作杆17的旋动，经由未图示的离合器凸轮，使离合器磁轭40与卷筒轴的轴芯平行地移动。此外，若手柄轴30朝线卷取方向旋转，则离合器卡脱机构19以离合器机构13自动地连接的方式，使离合器磁轭40移动。
[0051]在可卷取钓线的通常状态下，小齿轮32位于卷线轴12侧的离合器卡合位置。在该离合器卡合位置，小齿轮32的啮合部32b与卷筒轴16的离合器销16a卡合，成为将离合器连接的状态。若通过离合器磁轭40使小齿轮32移动至手柄2侧，则啮合部32b与离合器销16a的卡合分离，成为将离合器断开的状态。
[0052]甩竿控制机构22具备:有底筒状的盖45 ;摩擦板46，安装于盖45的底部；以及摩擦板47，安装于制动器壳体55。盖45螺合于形成在第2侧罩7的凸座部29的外周侧的公螺纹部。摩擦板46及摩擦板47分别与卷筒轴16的端接触，而夹持卷筒轴16。例如于使盖45旋转的情况下，得以调整由摩擦板46及摩擦板47所产生的夹持力。由此，得以调整卷线轴12的制动力。
[0053]图3是实施方式1的卷线轴制动装置的剖视图。制动器壳体55为有底筒状的构件。制动器壳体55的外周部是利用卡口(bayonet)构造14而安装于第1侧板8的开口8a。在制动器壳体55的卷线轴12侧的中央部，形成有呈筒状突出的内筒部55a。在内筒部55a的外周部安装有卷线轴制动装置20的筒部60。内筒部55a的内周部支承轴承35a的外圈。在内筒部55a的基端部外周部形成有多个贯通孔55b。在贯通孔55b插通有操作柄65的按压部65b。
[0054]如图1所示，操作柄65具有圆形的柄部65a、及多个按压部65b。柄部65a为自形成于第1侧罩6的开口 6a露出的部分。多个按压部65b朝柄部65a的卷线轴12侧突出地设置。按压部65b插通至贯通孔55b，且可按压卷线轴制动装置20的筒部60地抵接于筒部60的底面。以下，说明卷线轴制动装置20的构成。
[0055]卷线轴制动装置20具有筒部60、磁铁51、保持构件61、支承环62及卡合构件63。筒部60以其中心轴与卷筒轴16的中心轴一致的方式配置。在图2及图3中，在内筒部55a的上下表示出卷线轴制动装置20的不同部分的剖面。在内筒部55a的上侧(均匀绕线机构15侧)表示磁铁51的某部分的截面，在下侧(离合器操作杆17侧)表示无磁铁51的部分的截面。
[0056]图4是实施方式1的卷线轴制动装置的分解立体图。支承环62配置于筒部60的内周底部。支承环62例如被销64(参照图3)限制为不自筒部的内周底部沿卷筒轴16的轴方向移动。在图4中，省略了于轴方向限制支承环62的构件。支承环62虽然不相对于筒部60在轴方向上移动，但可绕中心轴旋转。在支承环62，相应于保持构件61的数量而在旋转对称的位置等间隔地形成有孔62a。
[0057]磁铁51嵌入并固定于保持构件61，磁铁51与保持构件61成为一体。磁铁51在与卷线轴12的旋转面对向的面具有N极与S极。在此情况下，旋转面为卷线轴12的卷线主体部12b的内周面。保持磁铁51的保持构件61收纳于形成在筒部60的侧面的导孔60a。在保持构件61，形成有支承部61a与卡合部61b。支承部61a嵌合于支承环62的孔62a，保持构件61可旋动地支承于支承环62。为了使支承环62 —面相对于筒部60旋转，一面支承保持构件61使的可旋动，支承环62的孔62a的周围成为平面。
[0058]保持构件61的卡合部61b嵌入至卡合构件63的卡合孔63a。卡合部61b与卡合孔63a存在游隙，卡合部61b可以在卡合孔63a中自由地旋转。卡合构件63收纳于筒部60。卡合构件63以于轴方向移动但无法旋转的方式受支承于筒部60。例如将卡合构件63的外周的经倒角的平面部分以与形成于筒部60的内周面的平面部分对向的方式嵌入，并以卡合构件63无法相对于筒部60旋转的方式加以限制。
[0059]在筒部60的内周底面与卡合构件63之间配置有未图示的按压弹簧，对卡合构件63朝自筒部60弹出的方向施力。卡合构件63的卡合孔63a卡合于保持构件61的卡合部61b，保持构件61收纳于筒部60的导孔60a，且保持构件61的支承部61a嵌合于支承环62的孔62a。而且，支承环62被限制为不相对于