食用菌种植装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及菌类种植技术领域，特别是涉及一种食用菌种植装置。
【背景技术】
[0002]食用菌产业是一项集经济效益、生态效益和社会效益于一体的经济发展项目，食用菌同时也是一类有机、营养、保健的绿色食品。目前传统的食用菌种植主要集中在大棚等地方进行人工种植，随着人们对食用菌需求量的大幅度增加，国内很多市场呈现出供不应求的发展态势，于是工厂化种植食用菌模式逐渐应运而生。然而工厂化种植食用菌模式存在以下问题:一方面，建造大棚种植基地和厂房需要高额成本且需要占用较大的土地面积；另一方面，食用菌对生存环境的要求比较苛刻，易受地域和外部气候等因素的影响。
【发明内容】
[0003]基于此，有必要提供一种成本较低、占地面积小且不受地域和外部气候影响的食用菌种植装置。
[0004]一种食用菌种植装置，包括:
[0005]集装箱本体，具有相对的顶板与底板、连接所述顶板与所述底板的第一侧板及第二侧板、位于两端的第一门扇及第二门扇，所述顶板、所述底板、所述第一侧板、所述第二侧板、所述第一门扇及所述第二门扇围合形成容置腔；
[0006]食用菌种植架，设于所述容置腔内，用于承载食用菌；
[0007]空气循环系统，包括用于向所述容置腔输入空气的空气输入组件；以及
[0008]照明系统，包括设于所述顶板上的全光谱LED灯。
[0009]上述食用菌种植装置利用集装箱本体具有空间大且易于转移的特点，以集装箱本体为载体来种植食用菌，可多年循环使用，从而节省了种植食用菌而需建造大棚种植基地和厂房而耗费的高额成本。而且集装箱本体占地面积小并可以实现叠加多层种植，不需要占用较大的土地面积。集装箱本体为一个相对封闭的环境，温度更易于人为控制，从而使得上述食用菌种植装置相对于大棚种植基地具有不受地域、环境、气候等因素的影响，可实现无地域限制养殖。
[0010]在其中一个实施例中，所述集装箱本体为冷箱。
[0011]在其中一个实施例中，还包括如下特征中的至少一个:
[0012]所述食用菌种植架的数目为两个，两个所述食用菌种植架分别紧靠所述第一侧板及所述第二侧板，且两个所述食用菌种植架间隔设置形成过道；以及
[0013]所述食用菌种植架包括多个竖框、多个横框以及多个种植托盘，所述多个竖框沿所述第一门扇至所述第二门扇的方向间隔排布，所述多个横框沿所述底板至所述顶板的方向间隔排布，每一横框与所述多个竖框分别相交，且相交处具有连接杆，相邻两个竖框之间的部分横框用于放置所述种植托盘。
[0014]在其中一个实施例中，所述空气输入组件包括第一风机以及与所述第一风机连接的风管，所述风管远离所述第一风机的一端位于所述容置腔内，所述风管上设有风口。
[0015]在其中一个实施例中，所述空气循环系统还包括二氧化碳换气扇以及用于从所述容置腔内引出空气的空气输出组件，所述二氧化碳换气扇设于所述容置腔内，所述空气输出组件包括第二风机以及与所述第二风机连接的排气管，所述排气管远离所述第二风机的一端与所述二氧化碳换气扇连接。
[0016]在其中一个实施例中，所述空气循环系统还包括用于向所述容置腔输入空气的第三风机，所述第三风机位于所述集装箱本体靠近所述第一门扇的一端处，所述第一风机及所述第二风机位于所述集装箱本体靠近所述第二门扇的一端处。
[0017]在其中一个实施例中，所述集装箱本体内设有第一隔板及第二隔板，所述第一隔板设于底板上，所述第一隔板靠近所述第一侧板及所述第二侧板的两侧分别与所述第一侧板及所述第二侧板连接，所述第一隔板远离所述底板的一侧与所述顶板间隔设置，所述第二隔板分别与所述第一隔板及所述第二门扇连接，且所述第二隔板靠近所述第一侧板及所述第二侧板的两侧分别与所述第一侧板及所述第二侧板连接；
[0018]其中，所述第一隔板与所述第一门扇之间为所述容置腔，所述第一隔板与所述第二门扇之间为腔外安装区域，所述第二隔板与所述顶板之间为腔内安装区域，所述第一风机设于所述腔内安装区域，所述第二风机设于所述腔外安装区域，所述第三风机设于所述容置腔内。
[0019]在其中一个实施例中，还包括如下特征中的至少一个:
[0020]所述第一风机及所述第二风机均为冷风机，所述第三风机为管道斜流风机；
[0021]所述第一隔板与所述顶板之间设有进风百叶窗，所述第二门扇靠近所述第一隔板的部分上设有出风百叶窗；以及
[0022]所述第二隔板上设有用于供所述第一风机的出水管通过的第一管孔。
[0023]在其中一个实施例中，还包括如下特征中的至少一个:
[0024]所述风管设于所述顶板上，且弯折形成开口朝向所述第二门扇的U形槽，所述全光谱LED灯排列呈两排，两排所述全光谱LED灯分别位于所述U形槽的两侧外，且沿所述第一门扇至所述第二门扇的方向延伸，所述照明系统还包括设于所述顶板上的防水防尘灯具，所述防水防尘灯具排列呈两排，两排所述防水防尘灯具分别位于所述U形槽的两侧外，并位于两排所述全光谱LED灯之间，且沿所述第一门扇至所述第二门扇的方向延伸；以及
[0025]所述食用菌种植装置还包括加湿系统，所述加湿系统包括加湿器及与所述加湿器连接的加湿管；所述风管设于所述顶板上，所述加湿管包括主干及分支，所述主干容置于所述风管中，所述分支穿设于所述风管上，一端与所述主干连接，另一端位于所述风管外，用于接喷头。
[0026]在其中一个实施例中，还包括如下特征中的至少一个:
[0027]所述食用菌种植装置还包括用于对所述容置腔进行杀菌消毒的紫外线杀菌系统；以及
[0028]所述食用菌种植装置还包括监控系统，所述监控系统包括设于所述容置腔内且相互独立的温度传感器、湿度传感器、二氧化碳传感器及摄像头。
【附图说明】
[0029]图1为一实施方式的食用菌种植装置的模块化示意图；
[0030]图2为一实施方式的集装箱本体的结构示意图；
[0031]图3为一实施方式的集装箱本体与食用菌种植架的组装示意图；
[0032]图4为一实施方式的食用菌种植装置的剖面图；
[0033]图5为一实施方式的集装箱本体与照明系统的组装示意图。
【具体实施方式】
[0034]下面结合附图及具体实施例对食用菌种植装置进行进一步说明。
[0035]如图1及图3所示，一实施方式的食用菌种植装置10，包括集装箱本体100、食用菌种植架200、空气循环系统300、照明系统400、加湿系统500、紫外线杀菌系统600、监控系统700以及电气系统800。
[0036]如图2所示，集装箱本体100具有相对的顶板110与底板120、连接顶板110与底板120的第一侧板130及第二侧板140、位于两端的第一门扇150及第二门扇160。顶板110、底板120、第一侧板130、第二侧板140、第一门扇150及第二门扇160围合形成容置腔170。具体的，在本实施方式中，第一门扇150包括两扇门，能打开。
[0037]具体的，在本实施方式中，集装箱本体100的长度为12192mm，宽度为2438mm，高度为 2896mm。
[0038]进一步，在本实施方式中，集装箱本体100为冷箱，从而具有较好的隔热保温效果。在其他实施方式中，当集装箱本体100为干箱时，可以通过在内壁上设置保温层来