图27薄膜分离器立体图；
图28吸薄膜装置立体图；
图29祸轮风扇立体图；
图30薄膜垃圾箱立体图；
图31薄膜垃圾箱俯视图；
其中: I一运送车，11一车头，12—第一托架，121—第一托架本体，122—第一支撑板，123—垃圾箱定位架，13—第二托架，131—第二托架本体，132—第二支撑板，133—垃圾箱定位板，14 一粗砸土装置，141 一砸土板，1411 一钢板，1412 一砸土凸起，1413 一悬挂座，142 一连接板，143—定位轴，144一砸土电机；
2—大物件初选装置，21—第一侧板，22—第一传送带，23—耙手，24—第一传送电机，25—第一传送轴，251一第一传送轴本体，252一第一传送齿轮，26一第一齿条，27一第一轴承；
3—大物件垃圾箱，31—垃圾箱本体，32—第一垃圾箱门，33—垃圾箱固定板，34—大物件进料口；
4 一取土装置，41 一第二侧板，42—第二传送带，43—铲斗，44 一第二传送电机，45—第二传送轴，451—第二传送轴本体，452—第二传送齿轮，46—第二齿条，47—第二轴承；
5—细砸土装置，51—外筒，511—筒壳，512—筒壳挡板，513—分离器定位板，514—出料口，515—出料风孔，52—薄膜分离器，521—凸轮，522—钢刷，523—连接轴，53—细砸土电机；
6—吸薄膜装置，61—连接管，62—固定外壳，63—涡轮风扇；
7一薄膜垃圾箱，71—薄膜垃圾箱本体，72—出风孔，73—进料风孔，74—固定底板，75—第二垃圾箱门。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0020]如图1和图2所示，新型环保地膜回收装置，包括运送车1、大物件初选装置2、大物件垃圾箱3、取土装置4、细砸土装置5、吸薄膜装置6和薄膜垃圾箱7，所述大物件初选装置2和大物件垃圾箱3设置在运送车I上且大物件初选装置2和大物件垃圾箱3对应设置，所述取土装置4、细砸土装置5和薄膜垃圾箱7分别设置在运送车I上，所述取土装置4位于大物件垃圾箱3的后侧且与细砸土装置5对应设置，所述吸薄膜装置6—端与细砸土装置5固定连接另一端与薄膜垃圾箱7固定连接。
[0021]如图3、图4、图5、图6和图7所示，运送车I包括车头11、第一托架12、第二托架13和粗砸土装置14，所述第一托架12包括第一托架本体121、第一支撑板122和垃圾箱定位架123，所述第一托架本体121与车头11连接，所述第一支撑板122和垃圾箱定位架123分别固定设置在第一托架本体121上，所述大物件初选装置2和大物件垃圾箱3分别设置在第一支撑板122和垃圾箱定位架123上，所述第二托架13包括第二托架本体131、第二支撑板132和垃圾箱定位板133，所述第二托架本体131与第一托架本体121连接，所述第二支撑板132和垃圾箱定位板133分别固定设置在第二托架本体131上，所述取土装置4、细砸土装置5和薄膜垃圾箱7分别固定设置在第二支撑板132、第二托架本体131和垃圾箱定位板133上，所述粗砸土装置14包括砸土板141、连接板142、定位轴143和砸土电机144，所述连接板142设置在车头11上且位于下侧，所述定位轴143两侧分别设置在连接板142上，所述砸土电机144与连接板142固定连接，所述砸土板141包括钢板1411、砸土凸起1412和悬挂座1413，所述砸土凸起1412固定设置在钢板1411下侧且均匀分布，所述悬挂座1413固定设置在钢板1411上侧且与定位轴143连接。
[0022]如图8、图9、图10、图11、图12和图13所示，大物件初选装置2包括第一侧板21、第一传送带22、把手23、第一传送电机24、第一传送轴25、第一齿条26和第一轴承27，所述第一侧板21分别设置在第一传送带22两侧，所述第一侧板21固定设置在第一支撑板122上，所述耙手23固定设置在第一传送带22上且均匀分布，所述第一齿条26为两条且平行固定设置在第一传送带22内侧，所述第一轴承27为四个且分别设置在第一侧板21上且对应设置，所述第一传送轴25为两根且设置在相互对应的第一轴承27上，所述第一传送轴25包括第一传送轴本体251和第一传送齿轮252，所述第一传送齿轮252数量为两个且固定套设在第一传送轴本体251上，所述第一传送轴25的第一传送齿轮252与第一齿条26相互齿合，所述第一传送电机24与第一传送轴25固定连接;所述大物件垃圾箱3包括垃圾箱本体31、第一垃圾箱门32、垃圾箱固定板33和大物件进料口 34，所述第一垃圾箱门32设置在垃圾箱本体31上，所述垃圾箱固定板33固定设置在垃圾箱本体31上，所述大物件进料口 34设置在垃圾箱本体31上，所述第一传送轴25与大物件进料口 34对应设置。
[0023]如图14、图15、图16、图17、图18和图19所示，取土装置4包括第二侧板41、第二传送带42、铲斗43、第二传送电机44、第二传送轴45、第二齿条46和第二轴承47，所述第二侧板41分别设置在第二传送带42两侧，所述第二侧板41固定设置在第二支撑板132上，所述铲斗43固定设置在第二传送带42上且均匀分布，所述第二齿条46为两条且平行固定设置在第二传送带42内侧，所述第二轴承47为四个且分别设置在第二侧板41上且对应设置，所述第二传送轴45为两根且设置在相互对应的第二轴承47上，所述第二传送轴45包括第二传送轴本体451和第二传送齿轮452，所述第二传送齿轮452数量为两个且固定套设在第二传送轴本体451上，所述第二传送轴45的第二传送齿轮452与第二齿条46相互齿合，所述第二传送电机44与第二传送轴45固定连接。
[0024]如图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27、图28、图29、图30和图31所示，细砸土装置5包括外筒51、薄膜分离器52和细砸土电机53，所述薄膜分离器52设置在外筒51内，所述细砸土电机53固定设置在外筒51外侧且与薄膜分离器52固定连接，所述外筒51包括筒壳511、筒壳挡板512、分离器定位板513、出料口 514和出料风孔515，所述筒壳511为上下两侧开口的筒体，所述筒壳挡板512固定设置在筒壳511下侧且与筒壳511形成出料口514，所述分离器定位板513固定设置在筒壳511内，所述出料风孔515设置在筒壳511上;所述薄膜分离器52包括凸轮521、钢刷522和连接轴523，所述凸轮521数量为三个且凸轮521之间通过连接轴523固定连接，所述钢刷522固定设置在凸轮521上，所述薄膜分离器52的凸轮521两端分别设置在筒壳挡板512和分离器定位板513上，所述筒壳511与第二传送带42对应设置;所述吸薄膜装置6包括连接管61、固定外壳62和涡轮风扇63，所述固定外壳62固定设置在连接管61上且与连接管61连通，所述涡轮风扇63固定设置在固定外壳62内，所述连接管61—端与细砸土装置5的出料风孔515固定连接另一端与薄膜垃圾箱7的进料风孔73固定连接;所述薄膜垃圾箱7包括薄膜垃圾箱本体71、出风孔72、进料风孔73、固定底板74、第二垃圾箱门75，所述固定底板74固定设置在薄膜垃圾箱本体71下侧，所述第二垃圾箱门75设置在薄膜垃圾箱本体71上，所述薄膜垃圾箱本体71上设置若干出风孔72，所述进料风孔73设置在薄膜垃圾箱本体71上且与吸薄膜装置6对应。
[0025]下面对本发明的工作原理作简要说明:
首先，车头11带动整个装置前进，前进过程中砸土电机144工作带动连接板142旋转进而带动设置在定位轴143上的砸土板141上下运动将土壤砸松；同时第一传送电机24工作带动第一传送带22作往复运动，耙手23抓取被砸松的土壤将土壤中大的薄膜、秸杆及植物根茎等大物件抓出并输送至大物件垃圾箱3内；取土装置4的第二传送电机44同时工作通过铲斗4